沖壓模具回彈,沖壓模具回彈值的確定方法

博主:adminadmin 2023-07-09 13:20:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回彈,以及沖壓模具回彈值的確定方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模具設(shè)計回彈值...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回彈,以及沖壓模具回彈值的確定方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具設(shè)計回彈值
  • 沖壓模具回彈,沖壓模具回彈值的確定方法

  • 2、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?
  • 3、冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決?

沖壓模具設(shè)計回彈值

沖壓模具設(shè)計回彈值

你這是冷沖模中比較難回答與解釋的.

回彈因素有許多許多

設(shè)計模具應(yīng)考慮這些因素.

1.材料回彈值.同一型號.不同廠商.的回彈值都不一樣.

2.模具設(shè)計.

3.沖床噸位.

4.校模.

5.生產(chǎn)制程中.

實際設(shè)計與制造中.做小1-2度.如90度直角.應(yīng)做成88-89度,回彈下來下好90度.試模一二次.就能改好了.

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?

角度回彈:黃銅2~3度,磷銅5-7度,不銹鋼7-10度,鍍鋅板無須做回彈,R角回彈,一般取R角的90%,如R1.0的,實際上做R0.9。經(jīng)驗公式不可能做到100%準(zhǔn),折彎后再做一些微調(diào)調(diào)整。

回彈不僅僅和圓角有關(guān),和材料力學(xué)性能,彎曲角度,彎曲半徑,厚度等都有關(guān)系的。一般來講和材料的屈服強(qiáng)度,彎曲角度,彎曲變形系數(shù)r/t成正比,彎曲的回彈角度和材料的彈性模量成反比。

和沖壓速度,零件形狀,工藝等都有一定的關(guān)系。通過公式定量比較困難,經(jīng)驗和模具修配很重要。

擴(kuò)展資料:

高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實現(xiàn)了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高,傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點,通過模具進(jìn)行成形的工藝。

但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究,該技術(shù)被國外廠商壟斷,國內(nèi)發(fā)展緩慢。

過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤滑油是保護(hù)模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn),環(huán)保要求的嚴(yán)格,EP油基潤滑油的價值已經(jīng)減少,甚至失去市場。

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

參考資料來源:百度百科-回彈

冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決?

解決方案

(1)、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等,在進(jìn)行彎曲沖壓時,如果板料的彈性變形較大,那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象,可以在沖壓前對板料進(jìn)行熱處理,改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織,適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過程中的回彈。

(2)、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對于回彈較大的材料,如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等,當(dāng)彎曲半徑較大時,可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄5捻敵黾龀苫⌒?,以補(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對于一般性的材料其回彈角〈5時,且工件厚度偏差較小時,可將凸?;虬寄W龀韶?fù)角,其彎曲間隙做成最小材料厚度,以克服彎曲后的回彈。

③校正法,當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時,可以采用擺塊結(jié)構(gòu),使校正力集中在彎曲變形區(qū),減小回彈。

④縱向加壓法,在彎曲過程完成后,用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓,使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力,卸載時工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反,從而大大減小了回彈,常見的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

(3)、對于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

改變材料性能會帶來很多不必要的工序和成本的增加,建議采用對模具進(jìn)行處理,減少回彈,提高質(zhì)量,降低成本。相信隨著生產(chǎn)實踐的深入,對沖壓回彈認(rèn)識的深入,人們將會想出更好的控制回彈方法,使沖壓生產(chǎn)質(zhì)量更上一層樓,滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要,文化方面的需求。

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