今天給各位分享粉末冶金沖壓模具模架的知識，其中也會對粉末冶金模具加工流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、誰知道粉末冶金壓制成型模具的設(shè)計(jì)步驟及注意事項(xiàng)



• 2、冷沖壓模具模架怎么選擇？
• 3、粉末冶金中的機(jī)械壓機(jī)基本模架結(jié)構(gòu)是怎么樣的？
• 4、模具和模架的區(qū)別是什么？？
• 5、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？
• 6、粉末冶金模具都包括哪些種類，除了硬質(zhì)合金模具，簡單的做模具的鋼材有哪些？

誰知道粉末冶金壓制成型模具的設(shè)計(jì)步驟及注意事項(xiàng)

（1）分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，計(jì)算壓力、計(jì)算裝粉高度。。

（2）選用合適壓力、模架結(jié)構(gòu)的壓機(jī)

（3）繪圖。

冷沖壓模具模架怎么選擇？

根據(jù)設(shè)計(jì)的模具的閉合高度，對應(yīng)壓力機(jī)的閉合高度數(shù)據(jù)選擇，還有凸，凹模板的周界（也就是長寬）選擇。

冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上在室溫下施加變形力獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

20年代開始，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大，大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備，又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測定器和塊規(guī)等，使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高。同時，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世?？磕ｃ姶惨M(jìn)后，用石膏、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具，其凸模（沖頭）和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理－裝配－變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級，精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。

粉末冶金中的機(jī)械壓機(jī)基本模架結(jié)構(gòu)是怎么樣的？

首先，將制備好的金屬粉末定量地裝于模具中，在粉末成型壓機(jī)上壓制成形，制成壓坯。然后，將壓坯置于燒結(jié)爐中，在氣體保護(hù)下，于低于粉末主要成分熔點(diǎn)的溫度下加熱，也就是所謂的燒結(jié)，從而使粉末的顆粒相互焊接在一起，賦予燒結(jié)的壓坯足夠高的力學(xué)強(qiáng)度，以滿足零件的各項(xiàng)技

術(shù)要求。在許多場合下，燒結(jié)的零件還需要進(jìn)行后續(xù)處理或加工，諸如精整、整形、鍍覆、水蒸氣處理、去毛刺、切削加工和浸油等。

模具和模架的區(qū)別是什么？？

模具是一個統(tǒng)稱，包括了各種沖壓、注塑、鑄造等模具。

模架是模具的一部分，有專門制造模架的廠商。也可以說模架其實(shí)是模具中的一個標(biāo)準(zhǔn)件了。

模具(m j)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

模架：簡單來說，模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。

上方是一個典型模架結(jié)構(gòu)圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 注塑時，上下模會先結(jié)合，讓塑料于上下模塊成型部份成型。 然后上下模會分開，并由以下模為主的頂出裝置將成品推出。

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力；在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊，傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件（入塊）之強(qiáng)度，落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

粉末冶金模具都包括哪些種類，除了硬質(zhì)合金模具，簡單的做模具的鋼材有哪些？

合金結(jié)構(gòu)鋼 SMn420、SMn433、SMn438、SMn443、SCr415、SCr420、SCr430、 SCr435 、SCr440、 SCr445、 SCM415、 SCM420 、SCM430、 SCM435、 SCM440、 SUP10、 SMn420 、SCM421 、SCM440 、SNC415、 SNC815、 SNC836 、SNCM220、 SNCM439

碳素工具鋼SKS1、 SKS2、 SKS3、 SKS5、 SKS6、

彈簧鋼SUP7、 SUP9、

軸承鋼 SUJ2 、SUJ3、 SNCM420、

易削鋼SUM21 SUM32 SUM22L SUM42 SUM21 SUM22

日立金屬制鋼SUS440、SGT、CRD、SLD、SLD8、HMD5、DAC、DAC55、DBC、FDAC、E-DAC、CENA1、YCS3、ACD37、HPM7、HPM1、HPM31、HPM38、HPM50、YXM1、YXR3、YXR33、HAP10、HAP40

大同特殊鋼材： YK30、GOA、(DC11.SKD11)、DC53、(DHA1.SKD61) 、DH21、DH2F、PX-5、PX-88、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、SKH-9、SKH-51、

高周波鋼業(yè)： K3M、KS3、KD1、（KD11、SKD11）、KD12、KSM、H51、HM35、KMX2、KXM、KPM30、420M、KDASS、KAP65、KAP88、KSP2、KSP1、（KDA、SKD61）

一勝百純潔鋼材：

合金結(jié)構(gòu)鋼 DF-3、XW-42 、XW-10、635、ASSAB88、VIKING、DIEVAR、8407、QRO-90、HOTVAR、618HH、718HH、EM38、168S、S136、ELMAR、ALUMEC、VANADIS-4、VANADIS-10、ASP-23、2120 、2245、 2216 、2225、 2234、 2244、 2940 、2230 、2511、 2506

彈簧鋼1770、1778、1774、1870、2085、2090、2230

軸承鋼SKF9 SKF13 SKF1 SKF3 SKF2 SKF152

歐州第一品牌布德魯斯： 2510、2379、2363、2343、2344、2367、2311、638、2738、2316、2083、2767、4125、 3343、3207、TSP-4

合金結(jié)構(gòu)鋼20Mn6 、20Mn5、 36Mn5、 46Mn7 、50Mn7、 15MnV5 、20MnV6、 42MnV7、 37MnSi5、 46MnSi4 、15Cr3 、20Cr4、 28Cr4、 34Cr4、 41Cr4、 13CrMo44、 15CrMo5 、20CrMn5 、25CrMo4 、34CrMo4 、42CrMo4 、24CrMo55、 21CrMoW12、 41CrA1Mo7、 50CrV4、 16Mn、 20MnCr5、 30MnCrTi4、 40NiCr、 14NiCr10 、14NiCr14、 31NiCr14 、14NiCr18 、14NiCr14 、21NiCrMo2、 36CrNiMo4

彈簧鋼CK67 、CK75、 CK85 、CK101、 55Si7、 60Si7、 60SiCr7、 65Si7、 55Cr3、 51CrMoV4、 51CrV4、 58CrMnB4 、30WCrV17.9、

軸承鋼100Cr2、 105Cr4 、100Cr6、 100CrMn6、 20CrMo4、 21NiCrMo2、 X102CrMo17

美國特殊鋼材： O1、W1、P20、H13、H10、D2、D3、D6、6F7、A2、M2、T42、T440C、CPM4V、CPM10V、CD650。

合金結(jié)構(gòu)鋼1320、1325、 1330 、1340、1345、5115、5120、5130、5135、5140、5145、5150、4148、 4135、4140、6120、6150、4119、4142、3140、3415、3310、3435、2515、3316、8620、4340。

彈簧鋼1065、1070、1078、1086、1095、1066、9255、5155、5160、4160、6150、51B60、軸承鋼50100、E50100、E51100、A85Cr1、E52100、A756、440C

不銹鋼材： SUS303、SUS304、SUS316、SUS410、SUS420、SUS429、SUS440A、SUS440B、

昆山合嘉特殊鋼有限公司

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