沖壓模具卡住怎么處理,沖壓模具怎么維修
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具卡死,該怎么泄壓。
- 2、沖床模具卡死了怎么辦?
- 3、可開式壓力機(沖床)模具卡死怎樣弄簡單點
- 4、沖壓過程中,如果工件卡在模子里,應(yīng)如何處理
- 5、模具卡死在模套里怎么辦
- 6、沖床模具卡死了怎么辦
沖壓模具卡死,該怎么泄壓。
是氣動沖床嗎?放氣,使它回上去,放氣,回上去就可以了。后面有個放氣閥,然后打開它放一下就可以回上去了。,希望能幫到你。敬請采納,謝謝。
沖床模具卡死了怎么辦?
可以采用人工搬沖床的大輪的方法是滑塊抬起來,用力往回倒轉(zhuǎn)著搬。一個人不行的話,可以多上幾個人一起搬。一下一下往回磕,一般都能使滑塊抬起來。
可開式壓力機(沖床)模具卡死怎樣弄簡單點
開式可傾壓力機(沖床)模具卡死怎樣弄簡單點呢?有兩種方法,第一種是:直接用扳手松滑塊。扳手把滑塊螺絲向上松,使滑塊向上升。如果滑塊螺絲因模具卡死很緊的話,可以在扳手上用加力桿,這樣模具上模就會慢慢的向上升了,這是其中一種方法。當(dāng)然,如果第一種方法因模具卡的太死扳手扭不動滑塊螺絲的話,就需要用第二種方式了。那就是把飛輪給倒轉(zhuǎn)回去,這樣滑塊也就倒回去了。方法是:用一個8毫米或者10毫米內(nèi)六角扳手插在離合器的后面,擋住離合器;然后用撬棍插在飛輪上圓孔里,撬棍先順時針向下轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)不動了然后再逆時針用力向上轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)不動時,再順時針向下轉(zhuǎn),用力反復(fù)重復(fù)這個動作,基本上反復(fù)幾次就可以使滑塊向上升了,滑塊上升了模具上模也一起上升了,模具也就不再卡死了。
這個時候再找一下模具卡死的原因,是行程調(diào)的太下啦還是模具里面有廢料等,找出原因排除就可以了。
沖壓過程中,如果工件卡在模子里,應(yīng)如何處理
用機械敲擊。
工件卡在模具內(nèi)只能采用機械敲擊的辦法將其退出來,建議在模具上增加退料裝置,下模上加橡膠墊、彈簧退料,上模上利用沖床上的打料棒進行打料等。
沖壓工藝是指金屬材料在沖壓模具的作用下,形成一定形狀和尺寸的板料零件的成形加工過程。
模具卡死在模套里怎么辦
模具卡死在模套里,簡單的可以砸開,不行就要拆模具,如果拆了還是不行,就要加熱,就可以,一定是可以弄出來的,就是費點勁。
在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。
② 中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。
③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。
相關(guān)說明
模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進行制造。但是,如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,應(yīng)該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂。
如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
沖床模具卡死了怎么辦
沖床模具是沖壓成型過程中重要的附件,對沖壓件的精度有著重要的影響。沖床模具在作業(yè)過程中并不是穩(wěn)定的因素,可能會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,下面我們就來看看沖床模具出現(xiàn)卡?,F(xiàn)象怎么辦。
1、模高調(diào)整過低或過高
放松錐度銷螺母,退松錐度銷,沖床啟動打至上死點,再把錐度銷旋緊。 把模高調(diào)整或降低。
2、卡料
采用放松錐度銷螺母的辦法,退松錐度銷,沖床啟動打至上死點,再把錐度銷旋緊,把料清除。
3、送料機未接誤送線導(dǎo)致迭料
調(diào)整送料機送料長度,接誤送線,讓飛輪反轉(zhuǎn),打寸動,讓模具上下模分開。
4、氣壓低
檢修空壓機調(diào)整氣壓。
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