本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具所需噸位計(jì)算，以及沖壓模產(chǎn)品噸位怎么算對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位？
• 2、怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位
• 3、沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算？
• 4、沖床下料噸位怎么算的
• 5、如何計(jì)算沖床的噸位

設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位？

1、這要具體看是完成什么工序的五金模具。2、選擇沖床的噸位關(guān)鍵是要參考計(jì)算出的工藝總力的大小。沖裁：工藝總力=沖裁力+卸料力+推（頂）件力 （剛性卸料的卸料力不計(jì)入總力的計(jì)算?。澢汗に嚳偭?自由彎曲力+頂件力（或壓料力）；或 工藝總力=校正彎曲力拉深：工藝總力=拉深力+壓料力3、所需設(shè)備的噸位大于或等于安全系數(shù)乘以工藝總力，然后按標(biāo)準(zhǔn)選擇。例如：沖裁的安全系數(shù)取1.3；淺拉深取1.6-1.8；深拉深取1.8-2.0等。4、至于沖裁力、彎曲力、拉深力等以上各力的計(jì)算公式，這里就不贅述了。

怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位

公式：沖芯周長（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切強(qiáng)度(mm)

沖切力(mm)如果換算成公噸：用KN / 9.81

沖芯周長----任何形狀的各個(gè)邊長總長

材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度

材料的剪切強(qiáng)度----板材的物理性質(zhì),由板材的材質(zhì)所決定

擴(kuò)展資料

舉例：在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

充芯周長=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切強(qiáng)度=0.3447KN/mm2

計(jì)算：80.00*3.00*0.3447=82.73 KN82.73KN / 9.81=8.43噸

沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算？

沖床沖壓力計(jì)算公司P=klt

其中:k為系數(shù),一般約等于1,

l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;

t為材料厚度,單位mm;

為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .

算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個(gè)只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.

沖裁力計(jì)算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(mm);

——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

沖剪力計(jì)算公式：F=S*L*440/10000

S——工件厚度

L——工件長度

一般情況下用此公式即可。

沖壓力是指在沖裁時(shí)，壓力機(jī)應(yīng)具有的最小壓力。

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。

沖壓力是選擇沖床噸位，進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。

1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:

2．沖裁力計(jì)算：

P沖=Ltb

其中：P沖裁-沖裁力

L-沖裁件周邊長度

t-板料厚度

b-材料強(qiáng)度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN

3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力

Px=KxP沖

其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN

4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)

其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力

Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)

　P——沖裁力；

　n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN

　 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P

式中 D------毛坯直徑

d1-------凹模直徑

R凹-----凹模圓角半徑

p--------拉深力

6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)

式中 d1-----首次拉深直徑（mm）

b-----材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）

K-------修正系數(shù)

沖床下料噸位怎么算的

沖裁件的周長料厚板材的抗沖裁力1.3結(jié)果除以10000=噸，再加上30%模具的反作用力，就是所需的沖床，板材的抗沖裁力，一般的冷軋板抗沖裁力在370-520之間，一般選460。

沖Q235的扁鐵，并且只是將其剪斷，那么需要的力為50mmX10mmX125N/mm2=62500N=6.25噸,16T的沖床就夠用了

沖床沖壓力計(jì)算公式P=klt。其中:k為系數(shù)，一般約等于1.3，l沖壓后產(chǎn)品的周長，單位mm；t為材料厚度，單位mm；為材料抗剪強(qiáng)度，單位MPa 一般取400就可以。算出的結(jié)果是單位是牛頓，在把結(jié)果除以9800N/T，得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T。

擴(kuò)展資料：

沖床工作時(shí)，不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時(shí)，就需要重新刃磨。每次刃磨量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。

參考資料來源：中國知網(wǎng)—介紹一種鍛工快速下料計(jì)算法

如何計(jì)算沖床的噸位

1、計(jì)算沖床的噸位：

按照Q235材質(zhì)粗算：切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸；

如果漏料設(shè)計(jì)，壓邊力盡量小，25噸的沖床可以用。用35噸沖床比較安全合理。

2、沖床的計(jì)算：

公式：沖芯周長（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強(qiáng)度(kn/mm2)=沖切力（KN）；換算成公噸:用KN除以9.81；

沖芯周長-任何形狀的各個(gè)邊長相加；材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度；材料的剪切強(qiáng)度-板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。

3、舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強(qiáng)度=0.3447kn/mm2

8.003.000.3447=82.73KN；82.73KN9.81=8.43公噸

擴(kuò)展資料：

1、普通沖床壓力計(jì)算公式：

沖裁力計(jì)算公式：p=k*l*t*；

p—平刃口沖裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—沖裁周長(mm)；—材料抗剪強(qiáng)度(mpa)；k—安全系數(shù)，一般取k=1.3。

沖剪力計(jì)算公式: f=s*l*440/10000；

s—工件厚度；l—工件長度；

2、沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度；

因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

參考資料：百度百科-沖床

參考資料：百度百科-沖裁力

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