沖壓模具所需噸位計(jì)算,沖壓模產(chǎn)品噸位怎么算
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具所需噸位計(jì)算,以及沖壓模產(chǎn)品噸位怎么算對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位?
- 2、怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位
- 3、沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算?
- 4、沖床下料噸位怎么算的
- 5、如何計(jì)算沖床的噸位
設(shè)計(jì)五金模具怎樣計(jì)算沖床的噸位?
1、這要具體看是完成什么工序的五金模具。2、選擇沖床的噸位關(guān)鍵是要參考計(jì)算出的工藝總力的大小。沖裁:工藝總力=沖裁力+卸料力+推(頂)件力 (剛性卸料的卸料力不計(jì)入總力的計(jì)算?。澢汗に嚳偭?自由彎曲力+頂件力(或壓料力);或 工藝總力=校正彎曲力拉深:工藝總力=拉深力+壓料力3、所需設(shè)備的噸位大于或等于安全系數(shù)乘以工藝總力,然后按標(biāo)準(zhǔn)選擇。例如:沖裁的安全系數(shù)取1.3;淺拉深取1.6-1.8;深拉深取1.8-2.0等。4、至于沖裁力、彎曲力、拉深力等以上各力的計(jì)算公式,這里就不贅述了。
怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位
公式:沖芯周長(mm)*板材厚度(mm)*材料的剪切強(qiáng)度(mm)
沖切力(mm)如果換算成公噸:用KN / 9.81
沖芯周長----任何形狀的各個(gè)邊長總長
材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強(qiáng)度----板材的物理性質(zhì),由板材的材質(zhì)所決定
擴(kuò)展資料
舉例:在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔,形狀方形,邊長20.00mm
充芯周長=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切強(qiáng)度=0.3447KN/mm2
計(jì)算:80.00*3.00*0.3447=82.73 KN82.73KN / 9.81=8.43噸
沖壓機(jī)的噸位如何計(jì)算?
沖床沖壓力計(jì)算公司P=klt
其中:k為系數(shù),一般約等于1,
l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .
算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.
這個(gè)只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.
沖裁力計(jì)算公式:P=K*L*t*
P——平刃口沖裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——沖裁周長(mm);
——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);
K——安全系數(shù),一般取K=1.3.
沖剪力計(jì)算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件長度
一般情況下用此公式即可。
沖壓力是指在沖裁時(shí),壓力機(jī)應(yīng)具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位,進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。
1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2.沖裁力計(jì)算:
P沖=Ltb
其中:P沖裁-沖裁力
L-沖裁件周邊長度
t-板料厚度
b-材料強(qiáng)度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN
3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力
Px=KxP沖
其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN
4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)
P——沖裁力;
n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN
5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
式中 D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力: Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直徑(mm)
b-----材料抗拉強(qiáng)度(Mpa)
K-------修正系數(shù)
沖床下料噸位怎么算的
沖裁件的周長料厚板材的抗沖裁力1.3結(jié)果除以10000=噸,再加上30%模具的反作用力,就是所需的沖床,板材的抗沖裁力,一般的冷軋板抗沖裁力在370-520之間,一般選460。
沖Q235的扁鐵,并且只是將其剪斷,那么需要的力為50mmX10mmX125N/mm2=62500N=6.25噸,16T的沖床就夠用了
沖床沖壓力計(jì)算公式P=klt。其中:k為系數(shù),一般約等于1.3,l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;t為材料厚度,單位mm;為材料抗剪強(qiáng)度,單位MPa 一般取400就可以。算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T。
擴(kuò)展資料:
沖床工作時(shí),不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺大。不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具,如不銹鋼及鋁銅板,應(yīng)選用特殊用鋼。要定期檢查沖床上下的模座同軸性,模位不正,容易單邊啃?;虼驂哪>?。成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置,否則,容易一次就造成打散模具。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時(shí),就需要重新刃磨。每次刃磨量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低了模具的壽命,刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。
參考資料來源:中國知網(wǎng)—介紹一種鍛工快速下料計(jì)算法
如何計(jì)算沖床的噸位
1、計(jì)算沖床的噸位:
按照Q235材質(zhì)粗算:切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸;
如果漏料設(shè)計(jì),壓邊力盡量小,25噸的沖床可以用。用35噸沖床比較安全合理。
2、沖床的計(jì)算:
公式:沖芯周長(mm)板材厚度(mm)材料的剪切強(qiáng)度(kn/mm2)=沖切力(KN);換算成公噸:用KN除以9.81;
沖芯周長-任何形狀的各個(gè)邊長相加;材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度;材料的剪切強(qiáng)度-板材的物理性質(zhì),由板材的材質(zhì)所決定,可在材料手冊中查到。
3、舉例:
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔,形狀方形,邊長20.00mm
沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強(qiáng)度=0.3447kn/mm2
8.003.000.3447=82.73KN;82.73KN9.81=8.43公噸
擴(kuò)展資料:
1、普通沖床壓力計(jì)算公式:
沖裁力計(jì)算公式:p=k*l*t*;
p—平刃口沖裁力(n);t—材料厚度(mm);l—沖裁周長(mm);—材料抗剪強(qiáng)度(mpa);k—安全系數(shù),一般取k=1.3。
沖剪力計(jì)算公式: f=s*l*440/10000;
s—工件厚度;l—工件長度;
2、沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度;
因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
參考資料:百度百科-沖床
參考資料:百度百科-沖裁力
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