今天給各位分享沖壓模具沖頭的硬度的知識，其中也會對沖壓模具沖頭的硬度是多少進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金模具沖頭、凹模常用的材料有哪些？
• 2、dc53沖頭硬度是多少較為合適呢？
• 3、五金模具零件沖頭硬度多少合適？
• 4、請問模具大神，沖頭和凹模的硬度，誰硬會比較好用？
• 5、沖頭的硬度不夠，不耐磨，該如何提高沖頭的硬度??？

五金模具沖頭、凹模常用的材料有哪些？

五金模具沖頭、凹模常用的材料國標Cr12Mo1V1,進口D2，DC53等，找好點的熱處理廠HRC58-60，盡可能采用標準沖頭，比如MISUMI的，設計時做快拆結構以方便維修。模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10

300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA

1000℃ 鎳合金 銅基合金

dc53沖頭硬度是多少較為合適呢？

dc53熱處2113理硬度低是因為溫度不對，應該把熱處理溫度控5261制在500℃左右才行4102，否則硬度不足。DC53在100～500℃回火時，硬1653度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。其化學成分如下：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 Cr：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V：0.28

磷 p：0.007。

五金模具零件沖頭硬度多少合適？

這個不好說，選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什么樣得沖頭，是根據(jù)您的模具使用情況而選擇，恒通興也溫馨提示您：五金模具零件沖頭的硬度是有材質(zhì)和熱處理決定的，每一種材質(zhì)的所達到的硬度都不一樣。

請問模具大神，沖頭和凹模的硬度，誰硬會比較好用？

對冷沖模來說，沖頭的硬度要比凹模高，一般沖火都是買標準高速鋼磨制而成，凹模適當軟一些，這樣不容易刃口暴裂，沖0.27的鍍鋅板，只要間隙適合，模具很耐用的。

沖頭的硬度不夠，不耐磨，該如何提高沖頭的硬度啊？

了解您的心情，沖頭的硬度不夠，就會非常不耐磨，特別頭疼，給你推薦一篇文章你看看，也許會有答案哦！

關于沖壓模具沖頭的硬度和沖壓模具沖頭的硬度是多少的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。