沖壓模具結(jié)構(gòu)與制造,沖壓模具結(jié)構(gòu)設計及實例
今天給各位分享沖壓模具結(jié)構(gòu)與制造的知識,其中也會對沖壓模具結(jié)構(gòu)設計及實例進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、簡單沖壓模具如何制作?
- 2、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
- 3、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
簡單沖壓模具如何制作?
石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:
1)制作軟-硬模結(jié)構(gòu),即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠
2)如果上述方式存在沖壓下來的密封件公差超差的問題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調(diào)試試模時來達到精度. 此合金可以鑄造重復使用.
簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動上模進行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導柱、導套是用來對凸模、凹模間隙導正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹模啃口;5、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導板,是用來對沖壓件進行導向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。
沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓
力;在導柱的引導下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導柱.
脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力.
脫料板:導正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件(入塊)之強度,落料.
下模座:固定下模板,在主導套的引導下,使上下模很好的配合,落料
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