沖壓模具的作用與功能,沖壓模具的作用與功能圖片
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本文目錄概覽:
- 1、冷沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起什么作用
- 2、沖壓模的作用?
- 3、沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)
- 4、試寫出沖壓模具材料的種類及功能
冷沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起什么作用
使用沖壓模具加工產(chǎn)品,可以提高效率,降低材料的消耗,降低成本。只要模具的精度足夠高,加工出來的產(chǎn)品的精度也會很高。用模具加工出來的產(chǎn)品零件,具有一致性、互換性,一般用于大批量的產(chǎn)品零件加工
沖壓模的作用?
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。
按工藝性質(zhì)可分為:沖裁模,彎曲模,拉深模,成形模
按工藝組合程度分為:單工序模,復(fù)合模,級進(jìn)模(也稱連續(xù)模),傳遞模
沖壓廠家,禾聚五金提供
沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)
沖壓模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
凸模是用來沖零件的孔或者內(nèi)型;凹模是用來沖零件的外形;凸模固定板是用來固定凸模的;底座是用來固定凹模的;上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的;卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面,防止凸模往后坐,增加凸模的沖壓力。
試寫出沖壓模具材料的種類及功能
沖壓模具材料的種類:鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等,功能:有拉伸模,沖裁模,折彎模,鉚接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。
沖壓磨具的原理
沖壓模具的原理沖壓:是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上,凸模固定板就是用來固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來承受凸模的后座力。
凸模是用來沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件,凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件,底座是用來固定凹模,承受模具沖裁時的壓力,并把凹模固定在沖床的工作臺面上,完成沖壓工作。
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