今天給各位分享沖壓模具中錐度的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具錐度多少為宜進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放
• 2、五金模具中剪口直深位怎么確定?
• 3、沖壓模具中錐度怎么確定
• 4、為什么模具要有錐度
• 5、五金沖壓模具錐度一般什么標(biāo)準(zhǔn)

線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放

公母共用是常用的，一般復(fù)合模具都是公母共用，還有一些稍大的單沖落料模具也是這樣做的，這樣省材料省線割費(fèi)用，一套復(fù)合模沖1.0MM的鐵材來(lái)打比方，母模實(shí)數(shù)割，公（凸凹模）單邊負(fù)0.04至負(fù)0.06，就是用錐度來(lái)做的。自己在AUTOP里面模擬一下，先畫(huà)出模板的高度做成一條線再偏移0.2-0.04=0.16，再分別連接兩條線的上下點(diǎn)，繪出一條斜線了，查詢那條線的角度，就是要割的錐度了，一般是小于0.5度的。注意了這個(gè)倒錐，如果板是正放的話，公里面的沖孔要放大單邊0.04至0.06并割正錐。除了公母模共用還有內(nèi)外脫公用，這個(gè)要做臺(tái)階來(lái)控制間隙，外脫可以松點(diǎn)沒(méi)關(guān)系，內(nèi)脫要做到比母模單邊小0.01~0.025之間。再說(shuō)一下快走絲割圓孔的問(wèn)題，就拿常用的0.18鉬絲來(lái)說(shuō)，0.18+0.03火花位=0.21/2單邊=0.105，這樣算出來(lái)就是打0.105的間隙，其實(shí)要打到0.095割出來(lái)圓孔才能滑配。割方孔可以打0.1。

五金模具中剪口直深位怎么確定?

剪口直位的尺寸是由所沖剪材料厚度的倍數(shù)來(lái)確定的，模具的凹模里如果存料過(guò)多，容易造成凹模的漲裂。因此，凹模的直口的尺寸一般不應(yīng)大于5~6個(gè)料厚。如果直口尺寸過(guò)小，會(huì)縮短模具的使用壽命。隨著凹模的多次磨刃口，等到直口磨完，所沖剪的零件尺寸就會(huì)超差而報(bào)廢。另外，直口部分最好能用油石進(jìn)行油光，以利于零件的漏下。

沖壓模具中錐度怎么確定

錐度一般應(yīng)用在單工序落料凹模里面，從刀口下來(lái)，6-7的件的位置不要做錐度，這個(gè)位置以下要留錐度，以便卸料

為什么模具要有錐度

注塑模 壓鑄模叫脫模角或拔模角，當(dāng)開(kāi)模的時(shí)候通過(guò)頂桿有錐度產(chǎn)品容易脫出來(lái)。五金沖壓模一般沖載凹模帶錐度角，沖壓的產(chǎn)品廢料容易通過(guò)凹模，防止廢料上跳

五金沖壓模具錐度一般什么標(biāo)準(zhǔn)

要看你那料厚了！因?yàn)殄F度太大好做是好做，但不耐用！錐度太小就怕模子會(huì)爆開(kāi)

沖壓模具中錐度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于模具錐度多少為宜、沖壓模具中錐度的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。