本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具掉屑怎么解決，以及沖壓模具裂了怎么辦對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓黃銅卷料，模具內(nèi)總是產(chǎn)生銅粉屑，產(chǎn)品外觀不良，如何解決這困難，有什么好辦法沒(méi)？



• 2、沖壓連續(xù)模沖銅卷料，容易粉屑?jí)河?，怎么修理模具，謝謝。
• 3、沖壓模具方孔跳屑什么原因

沖壓黃銅卷料，模具內(nèi)總是產(chǎn)生銅粉屑，產(chǎn)品外觀不良，如何解決這困難，有什么好辦法沒(méi)？

可以用毛刷清理，也可以用壓縮空氣吹。不過(guò)，用毛刷清理的效率太低。一般都是用壓縮空氣吹，方便，也不影響沖壓的效率。

沖壓連續(xù)模沖銅卷料，容易粉屑?jí)河?，怎么修理模具，謝謝。

銅料在沖壓時(shí)，容易掉渣，墊傷產(chǎn)品，可以采用壓縮空氣吹的方法清理模具上的銅屑。

沖壓模具方孔跳屑什么原因

模具間隙較大、凸模較短、材質(zhì)的影響(硬性、脆性),沖壓速度太高、沖壓油過(guò)粘或油滴太快造成的附著作用,沖壓振動(dòng)產(chǎn)生料屑發(fā)散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑帶到模面上。 XL^05

①、刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈,對(duì)于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。 ~mARgv

②、對(duì)于比較規(guī)則的廢料,可增大廢料的復(fù)雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來(lái)防止跳廢料,在凹模刃口側(cè)增加劃痕。 uL}B!

③、模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙,易造成廢料反彈,對(duì)于小直徑孔間隙減少10(百分號(hào)),直徑大于50.00毫米,間隙放大。 _1Ar4:

④、增加入模深度。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。 giX[2`^NG

⑤、被加工材料的表面是否有油污。 DegbjqZ

⑥、調(diào)整沖壓速度、沖壓油濃度。 ,d ,2Q

⑦、采用真空吸附。 T"Wl4i-

⑧、對(duì)沖頭、鑲件、材料進(jìn)行退磁處理。

謝謝他wujianjian135的答案，希望對(duì)您有所幫助。

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