本篇文章給大家談?wù)劯叨藳_壓模具材料，以及沖壓模具生產(chǎn)廠家排名對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、汽車(chē)貼型號(hào)的模具叫什么
• 2、鎢鋼和鉻鉬合金哪個(gè)更好些?模具的材料以后可以換嗎?
• 3、高精度五金沖壓件的制造流程都有哪些內(nèi)容？
• 4、煙臺(tái)模具鋼材有限公司
• 5、瑞鵠汽車(chē)模具股份有限公司的原材料是什么
• 6、怎么提高沖壓加工工件的質(zhì)量？

汽車(chē)貼型號(hào)的模具叫什么

近幾年來(lái)模具的概念在我國(guó)正在逐步的普及和發(fā)展。模具工業(yè)已經(jīng)成為了技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)。特別是汽車(chē)模具，更是廣泛應(yīng)用到我們的日常生活中。那么大家對(duì)于汽車(chē)模具的了解又有多少呢？下面的小編想給大家介紹一下汽車(chē)模具的分類(lèi)及汽車(chē)模具上面所用到的工藝?？靵?lái)一起漲姿勢(shì)吧！

1、汽車(chē)模具的分類(lèi)

首先汽車(chē)模具分為兩大類(lèi)，分別是汽車(chē)塑料模具以及汽車(chē)沖壓模具。

汽車(chē)塑料模具的分類(lèi)方法有很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為具體的以下幾類(lèi)。有：注射模具、壓縮模具、傳遞模具、擠出模具，除了這幾個(gè)以外呢，還有真空成型模具，壓縮空氣模具等等。

汽車(chē)上所有的沖壓件的模具都稱(chēng)為汽車(chē)沖壓模具，汽車(chē)模具是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱(chēng)，而汽車(chē)沖壓模具呢是沖制汽車(chē)上所有沖壓件的模具。而汽車(chē)車(chē)身上的沖壓件大體可分為覆蓋借糧價(jià)鍵和一般沖壓件這幾類(lèi)。能夠明顯地展現(xiàn)出汽車(chē)形象特征的沖壓件是汽車(chē)的覆蓋件?？偠灾?，汽車(chē)沖壓模具就是指沖制汽車(chē)上所有沖壓件的模具。

2、制造工藝

上面說(shuō)到模具工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。汽車(chē)模具的生產(chǎn)過(guò)程中也使用了很多比較高端的制作工藝。比如說(shuō)高速切削加工技術(shù)，這個(gè)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外汽車(chē)模具制造行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且取得了巨大的效益。它能夠針對(duì)于不同種的材料進(jìn)行高效率的切割加工，提高我們的工作效率。雖然說(shuō)高速加工切削技術(shù)在我國(guó)發(fā)展的時(shí)間還不算太長(zhǎng)，但是也已經(jīng)有了較為廣泛的應(yīng)用，這一技術(shù)的應(yīng)用能夠縮短加工時(shí)間，產(chǎn)品精度得到提高，而且能夠獲得十分光滑的加工表面，有效的加工高硬度材料。

鎢鋼和鉻鉬合金哪個(gè)更好些?模具的材料以后可以換嗎?

鎢鋼和鉻鉬合金哪個(gè)更好些?模具的材料以后可以換嗎?

答： 當(dāng)然是鎢鋼管的強(qiáng)度越高越好.強(qiáng)度越高機(jī)械性能越強(qiáng),硬度越高,理論承受的力越大.所以更抗爆,但是要看你的爆破力有多大,如果爆破力太大,什么材料都是白達(dá)

拉伸模具用什么材料最好？拉伸模具的主要失效形式是拉傷和磨損，少數(shù)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，根據(jù)這思路，選擇模具鋼要選用組織均勻性好，高硬度的模具鋼材，如譽(yù)輝PM4粉末鋼，硬度HRC64-66，高純凈度，合金總量高，抗摩擦磨損，抗黏著磨損都非常好，拉伸鐵料用譽(yù)輝PM4粉末鋼，拉伸200萬(wàn)次，都不刮花，不開(kāi)裂。

昨天收到一個(gè)咨詢(xún)，把我思緒拉回到學(xué)生年代，有點(diǎn)清切感，又有點(diǎn)落后感。

章先生的拉伸模具是拉伸4~5個(gè)厚酸洗板，現(xiàn)在用軸承鋼做模具，遇到磨損快的問(wèn)題，刷了一層油，掂了一層紙，模具還是好拉傷，想了解一下用什么模具鋼可以減少模具拉傷？

用軸承鋼做拉伸模具，那還是上世紀(jì)我在學(xué)校讀書(shū)時(shí)，老師教給我的選材方法，那時(shí)的沖壓模具材料，都是T8，T10的碳素工具鋼，像GCr15（軸承鋼），60Si2Mn（彈簧鋼），這種低合金鋼工具鋼，那是高端用鋼，一般場(chǎng)合都不舍得用?？沙鰜?lái)參加工作，來(lái)電南方城市，就沒(méi)人用這些低合金工具鋼做模具啦。

所以，當(dāng)我聽(tīng)得有人用軸承鋼做拉伸模具，有種莫名的親切感，卻瞬間有種落后感。

軸承鋼一般是指GCr15，碳含量1.0%，鉻Cr含量1.5%，全名叫高碳高鉻滾動(dòng)軸承鋼，也是低合金冷作模具鋼。相對(duì)于碳素工具鋼，低合金工具鋼的耐磨性和淬透性能有提高很多，但還是有很多缺陷，如截面大的低合金工具鋼，無(wú)法完全淬透和淬硬，模具有軟點(diǎn)，局部硬度上不了，耐磨性差；而且高碳鋼加上冶煉工藝差，碳化物偏析是必然存在的缺陷，因此，容易出現(xiàn)黏著磨損和摩擦磨損，當(dāng)用于拉伸模具，模具拉傷是必然結(jié)果。

而高合金工具鋼（又名冷作模具鋼），或高速鋼，一般就不存在軟點(diǎn)或淬透性差的問(wèn)題，而且淬火硬度都很高，耐磨性很好，高合金工具鋼的耐磨性大約是低合金工具鋼的3倍。

所以，拉伸模具用軸承鋼，模具容易拉傷，這是選材錯(cuò)誤，更換成高合金工具鋼，是從根源解決問(wèn)題。

高精度五金沖壓件的制造流程都有哪些內(nèi)容？

對(duì)于任何一個(gè)沖壓五金件來(lái)說(shuō)都有相應(yīng)的工藝流程。隨著五金工件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可能各不相同。新型沖切工藝在普通沖裁的基礎(chǔ)上對(duì)工件邊緣采用強(qiáng)力壓邊超精密沖裁技術(shù)，是一種在強(qiáng)力壓邊下間隙很小的沖壓工藝。原理是先使導(dǎo)向壓板上的形齒圈壓入凹模刃口附近的金屬板材上，然后在反壓力加壓的情況下沖裁力作用于板材上，使刃口內(nèi)的材料在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下擠入凹模型腔內(nèi)，從而形成超高精度的沖壓零件。

一、繪制零件工藝圖紙

（1）設(shè)計(jì)并繪出五金工件的零件三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。

（2）繪制出工件展開(kāi)圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件。

（3）分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、坐標(biāo)點(diǎn)、直線、曲線以及切削面的位置關(guān)系，確定工件坐標(biāo)原點(diǎn)并計(jì)算出每個(gè)折點(diǎn)的坐標(biāo)以及曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)。

二、確定合理工藝方法

工件表面工藝方法的選擇，就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的方法。一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終工藝方法，然后再確定精工前準(zhǔn)備的工序，即確定最終方案。

三、選擇專(zhuān)用沖壓油品

由于高速?zèng)_切工藝的工藝性較差，對(duì)沖壓油的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有更高的要求，高端沖壓油在沖切過(guò)程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，一般用于高難度不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的沖壓拉伸工藝。

四、使用高效下料方式

（1）剪床下料是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

（2）沖床下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點(diǎn)是工時(shí)短效率高，在批量制造時(shí)會(huì)經(jīng)常用到。

（3）數(shù)控下料時(shí)首先將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成數(shù)控機(jī)床可識(shí)別的內(nèi)容。讓其跟據(jù)編程將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切削出來(lái)。

（4）激光下料是利用激光切割方式，在一塊板材上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。

五、設(shè)計(jì)沖床沖壓工序

一般沖床工序的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等，需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作。另外折彎工藝需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作，設(shè)計(jì)原則是對(duì)下一步操作不產(chǎn)生干涉的優(yōu)先進(jìn)行。

六、完成緊固部位流程

（1）壓鉚工藝一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作，將緊固件鉚接到鈑金件上，壓鉚會(huì)經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)取?/p>

（2）翻邊攻絲流程就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度避免滑牙，一般用于板厚比較薄的工件，當(dāng)板厚較大時(shí)我們便無(wú)須翻邊直接攻絲。

七、后續(xù)組裝工藝步驟

（1）焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接以增加其強(qiáng)度。

（2）表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。其具體表面處理方式的選用是根據(jù)需求而定。

（3）組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個(gè)完整的料品。

煙臺(tái)模具鋼材有限公司

模具金屬材料

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瑞鵠汽車(chē)模具股份有限公司的原材料是什么

行業(yè)：

汽車(chē)及零配件 | 原材料和加工

全稱(chēng)：

瑞鵠汽車(chē)模具股份有限公司

瑞鵠汽車(chē)模具股份有限公司于2002年3月成立于安徽省蕪湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，注冊(cè)資本13,770萬(wàn)元。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為汽車(chē)沖壓模具、檢具及焊裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售，為國(guó)內(nèi)少數(shù)能夠同時(shí)為客戶(hù)提供完整的汽車(chē)白車(chē)身高端制造裝備、智能制造技術(shù)及整體解決方案的企業(yè)之一，在覆蓋件模具、鋁板件模具及鋁車(chē)身焊接方面。瑞鵠模(SZ002997)$ 三祥新材。 公司鑄改新材料作為在球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、灰鐵等鑄造行業(yè)的必變添加劑，下游主要涉及汽配行業(yè)及風(fēng)電行業(yè)。公司經(jīng)過(guò)三十多年發(fā)展，已成為國(guó)內(nèi)主流汽配生產(chǎn)企業(yè)、國(guó)際知名風(fēng)機(jī)鑄造廠的核心供應(yīng)商，下游相關(guān)汽配產(chǎn)品涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、轉(zhuǎn)向節(jié)、渦輪殼、曲軸等；此外，公司已為國(guó)際三大剎車(chē)片生產(chǎn)企業(yè)提供高品質(zhì)鋯材。所以瑞鵠汽車(chē)模具股份有限公司的原材料是球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、灰鐵。

怎么提高沖壓加工工件的質(zhì)量？

沖壓是指通過(guò)外力使板材、薄壁管、薄型材等原材料產(chǎn)生塑性變形或分離的成型加工方法。沖壓行業(yè)是一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛的行業(yè)，在汽車(chē)制造、散熱器片、儀器儀表、家用電器、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中有大量沖壓件。五金沖壓件的制作加工需要經(jīng)過(guò)多到工藝流程，在任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都會(huì)造成五金沖壓件撕裂、歪斜等質(zhì)量問(wèn)題，下面簡(jiǎn)單介紹下常見(jiàn)的沖壓工藝和提高工件質(zhì)量的方法:

一、常見(jiàn)的沖壓工藝方法

（1）彎曲是將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個(gè)彈塑性變形過(guò)程，在卸載后工件會(huì)產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形回彈?；貜椨绊懝ぜ木龋菑澢に嚤仨毧紤]的技術(shù)參數(shù)。

（2）拉深也稱(chēng)拉延或壓延，是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開(kāi)口的空心零件的沖壓加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。由于其幾何形狀特點(diǎn)不同，變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應(yīng)力狀態(tài)和分布規(guī)律有著本質(zhì)差別。各種拉深件按變形力學(xué)的特點(diǎn)可分為直壁回轉(zhuǎn)體（圓筒形件）、直壁非回轉(zhuǎn)體（盒形體）、曲面回轉(zhuǎn)體（曲面形狀零件）和曲面非回轉(zhuǎn)體等四種類(lèi)型。

（3）拉形是通過(guò)拉形模對(duì)板料施加拉力，使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對(duì)象主要是制造材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質(zhì)量要求高（外形準(zhǔn)確、光滑流線、質(zhì)量穩(wěn)定）的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設(shè)備比較簡(jiǎn)單故成本較低、靈活性大，但材料利用率和生產(chǎn)率較低。

（4）旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工工藝。在加工過(guò)程中，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋壓頭相對(duì)芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心回轉(zhuǎn)體零件。

二、提高沖壓工藝質(zhì)量的方法

（1）五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開(kāi)工藝孔和工藝切口等。

（2）五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)時(shí)，各圓角半徑最好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡(jiǎn)單且變化盡量平緩一些等。

（3）五金沖壓件模具設(shè)計(jì)：可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。

（4）使用專(zhuān)用沖壓油：高端專(zhuān)用沖壓油采用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為劑配制而成，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能。在沖壓過(guò)程中通過(guò)極壓劑的釋放可以有效避免沖壓件出現(xiàn)開(kāi)裂、毛邊毛刺等問(wèn)題，能大幅度提高工件表面光潔度和生產(chǎn)加工效率，從而降低企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本。

以上就是沖壓加工的常見(jiàn)工藝和提高工件質(zhì)量的方法，合理的設(shè)計(jì)工藝、嚴(yán)格的執(zhí)行操作流程可以避免很多故障缺陷。

高端沖壓模具材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具生產(chǎn)廠家排名、高端沖壓模具材料的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。