飛輪鎖片沖壓模具設(shè)計(jì),vivos6怎么打開(kāi)usb
本篇文章給大家談?wù)勶w輪鎖片沖壓模具設(shè)計(jì),以及vivos6怎么打開(kāi)usb對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、模具設(shè)計(jì)及制作的六大步驟
- 2、模具設(shè)計(jì)分型面的選擇及設(shè)計(jì)原則
- 3、簡(jiǎn)單沖壓模具如何制作?
- 4、沖壓模具的最佳裝配步驟
模具設(shè)計(jì)及制作的六大步驟
模具設(shè)計(jì)及制作的六大步驟
模具設(shè)計(jì)及制作需要遵守什么步驟流程么?具體有哪些呢?下面我為你介紹如下:
模具設(shè)計(jì)及制作的六大步驟講解:
1、材料的選擇
模具材料的綠色程度對(duì)最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設(shè)計(jì)的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上, 摒 棄過(guò)去對(duì)材料進(jìn)行表面處理所采用的化學(xué)方法。代之以物理的方法以達(dá)到防腐或易于脫模的目的。
選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來(lái)加工防腐的模具以替代電鍍;或用對(duì)環(huán)境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應(yīng)具備的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工過(guò)程中無(wú)污染或少污染:③可降解,可重復(fù)使用。
2、設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的前提。而模具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。
采用和購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件。模架及標(biāo)準(zhǔn)件由專(zhuān)門(mén)的廠家、企業(yè)通過(guò)社會(huì)化分工進(jìn)行生產(chǎn),使有限的資源得到優(yōu)化配置。
模具通常在報(bào)廢之后只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無(wú)損.因此使用標(biāo)準(zhǔn)模架有助于模架的再利用。
沖壓模和注塑模的模架都有很多種類(lèi),而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上下模座。導(dǎo)柱。導(dǎo)套等部件組成。同時(shí).模架的標(biāo)準(zhǔn)化可以使生產(chǎn)模架所使用的'設(shè)備大大減少,從而節(jié)約資源。也利于管理。
模具各結(jié)構(gòu)單元的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。這樣可加快設(shè)計(jì)速度,縮短設(shè)計(jì)周期,方便加工管理。
3.可拆卸性設(shè)計(jì)
模具在使用過(guò)程當(dāng)中,部分零部件由于承受過(guò)大的摩擦與沖擊,磨損較大。這時(shí),只需更換這部分零部件模具仍可使用。
另外,有時(shí)只要更換工作零件,即可實(shí)現(xiàn)一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。不可拆卸不僅造成大量可重復(fù)零部件材料的浪費(fèi)。 而且因廢棄物不好處置.還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。
因而在設(shè)計(jì)初期就要考慮到拆卸的問(wèn)題:
①盡可能選擇通用結(jié)構(gòu),以便更換。
②在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的前提下。盡量采用可拆卸聯(lián)接。如用螺紋聯(lián)接,不用焊接、鉚接等。
4.制造環(huán)境設(shè)計(jì)
機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間,尤其是沖壓車(chē)間的噪音和污染非常嚴(yán)重。對(duì)工作人員的身體健康造成非常大的威脅,也干擾了周邊的安寧,所以,在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)產(chǎn)生的噪音加以控制,甚至消除。
通常消除機(jī)器噪音的方法有以下幾種方法:用v帶代替齒輪傳動(dòng);以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡:在壓力機(jī)產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩:采用有減震器的無(wú)沖擊模架等。
5.包裝方案設(shè)計(jì)
包裝方案的設(shè)計(jì)主要包括三方面:包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降,解的材料,這些材料只能焚燒或掩埋。因此,產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量從簡(jiǎn)及使用綠色包裝材料(無(wú)毒、無(wú)公害、易回收、易降解的材料),這樣既可以減少資源的浪費(fèi),又可以減少對(duì)環(huán)境的污染。
6、回收處理設(shè)計(jì)
模具回收處理就是在模具的設(shè)計(jì)階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費(fèi)用?;厥招栽O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其主要措施如下;①使用對(duì)環(huán)境影響較模具材料,如無(wú)毒無(wú)害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對(duì)使用過(guò)的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。
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模具設(shè)計(jì)分型面的選擇及設(shè)計(jì)原則
一、分型面的選擇
分型面的選擇也是模具設(shè)計(jì)的第一步,它受到產(chǎn)品的形狀,外觀,壁厚,尺寸精度,模穴數(shù)等很多因素的影響。一般的產(chǎn)品拿到手里,大分型面確定我相信大家對(duì)這個(gè)基本沒(méi)什么問(wèn)題??蓪?duì)于很多有側(cè)抽芯,或者涉及到枕位,碰穿,插穿時(shí)。這些就有爭(zhēng)論了,怎么去選擇有時(shí)候還真不是個(gè)簡(jiǎn)單的事,因此,咱們這里來(lái)聊聊如何去選擇分型面。
一般來(lái)說(shuō)分型面的選擇都會(huì)遵循以下的幾個(gè)原則:
1:符合產(chǎn)品脫模要求
分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。因此,分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸最大的部位,這是一條最基本的原則。
2:方位的確定
在決定產(chǎn)品在模具里面的方位時(shí),分型面的選擇應(yīng)該盡量防止產(chǎn)品形成側(cè)孔或者側(cè)扣位,應(yīng)避免采用復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。
3:分型面的形狀
一般的產(chǎn)品,常常采用一個(gè)與注塑機(jī)開(kāi)模運(yùn)動(dòng)方向垂直的分型面,特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產(chǎn)品,分型時(shí)就得根椐它彎曲的曲率來(lái)。
4:確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量
分型面不要選擇在產(chǎn)品光滑的外表面。外觀面一般來(lái)說(shuō)是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現(xiàn)的;有些有同心度要求的產(chǎn)品,得把有同心度要求的.部分全部放到同一側(cè),這樣才能保證其同心度。
5:有利于脫模
一般的模具的脫模機(jī)構(gòu)都是在動(dòng)模的,所以選擇分型面時(shí)應(yīng)盡可能的使開(kāi)模后產(chǎn)品留在動(dòng)模。因此對(duì)于有些有可能粘住定模的地方,我們往往會(huì)加做定模輔助脫模機(jī)構(gòu)。
6:考慮側(cè)向開(kāi)模距離
一般的側(cè)向機(jī)械式開(kāi)模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時(shí)應(yīng)把抽芯距長(zhǎng)的方向選擇在前后模開(kāi)合的方向上,將短的方向做為側(cè)向分型。
7:鎖模力的考慮
模具的側(cè)向鎖模力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小,所以對(duì)于投影面積較大的大型產(chǎn)品,應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上,而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。
8:利于排氣
當(dāng)把分型面做為主要排氣時(shí),應(yīng)該把分型面設(shè)計(jì)在塑料流動(dòng)的末端,以利于排氣。
9:模具零件易于加工
選擇分型面時(shí),應(yīng)把模具分割成易于加工的零件,減小機(jī)加工難度。
10:R分型
對(duì)于很多產(chǎn)品,分型面處有一整圈R角的,這時(shí)的分型得考慮到R最佳分型,不能出現(xiàn)尖的一邊。
二、模具設(shè)計(jì)的幾大設(shè)計(jì)原則
1、材料的選擇
模具材料的綠色程度對(duì)最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設(shè)計(jì)的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上, 摒 棄過(guò)去對(duì)材料進(jìn)行表面處理所采用的化學(xué)方法。代之以物理的方法以達(dá)到防腐或易于脫模的目的。
選擇優(yōu)質(zhì)鏡面模具鋼加工模具型腔;用不銹鋼材料來(lái)加工防腐的模具以替代電鍍;或用對(duì)環(huán)境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應(yīng)具備的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工過(guò)程中無(wú)污染或少污染:③可降解,可重復(fù)使用。
2、設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的前提。而模具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。
采用和購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件。模架及標(biāo)準(zhǔn)件由專(zhuān)門(mén)的廠家、企業(yè)通過(guò)社會(huì)化分工進(jìn)行生產(chǎn),使有限的資源得到優(yōu)化配置。
模具通常在報(bào)廢之后只是凸凹模不能再用.但是模架還基本完好無(wú)損.因此使用標(biāo)準(zhǔn)模架有助于模架的再利用。
沖壓模和注塑模的模架都有很多種類(lèi),而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上下模座。導(dǎo)柱。導(dǎo)套等部件組成。同時(shí).模架的標(biāo)準(zhǔn)化可以使生產(chǎn)模架所使用的設(shè)備大大減少,從而節(jié)約資源。也利于管理。
模具各結(jié)構(gòu)單元的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。這樣可加快設(shè)計(jì)速度,縮短設(shè)計(jì)周期,方便加工管理。
3.可拆卸性設(shè)計(jì)
模具在使用過(guò)程當(dāng)中,部分零部件由于承受過(guò)大的摩擦與沖擊,磨損較大。這時(shí),只需更換這部分零部件模具仍可使用。
另外,有時(shí)只要更換工作零件,即可實(shí)現(xiàn)一種新產(chǎn)品的生產(chǎn)。不可拆卸不僅造成大量可重復(fù)零部件材料的浪費(fèi)。 而且因廢棄物不好處置.還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。
因而在設(shè)計(jì)初期就要考慮到拆卸的問(wèn)題:
①盡可能選擇通用結(jié)構(gòu),以便更換。
②在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的前提下。盡量采用可拆卸聯(lián)接。如用螺紋聯(lián)接,不用焊接、鉚接等。
4.制造環(huán)境設(shè)計(jì)
機(jī)械生產(chǎn)車(chē)間,尤其是沖壓車(chē)間的噪音和污染非常嚴(yán)重。對(duì)工作人員的身體健康造成非常大的威脅,也干擾了周邊的安寧,所以,在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)產(chǎn)生的噪音加以控制,甚至消除。
通常消除機(jī)器噪音的方法有以下幾種方法:用v帶代替齒輪傳動(dòng);以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡:在壓力機(jī)產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩:采用有減震器的無(wú)沖擊模架等。
5.包裝方案設(shè)計(jì)
包裝方案的設(shè)計(jì)主要包括三方面:包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降,解的材料,這些材料只能焚燒或掩埋。因此,產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量從簡(jiǎn)及使用綠色包裝材料(無(wú)毒、無(wú)公害、易回收、易降解的材料),這樣既可以減少資源的浪費(fèi),又可以減少對(duì)環(huán)境的污染。
6、回收處理設(shè)計(jì)
模具回收處理就是在模具的設(shè)計(jì)階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費(fèi)用?;厥招栽O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其主要措施如下;①使用對(duì)環(huán)境影響較模具材料,如無(wú)毒無(wú)害的材料、可再生材料、易回收的材料等;②使用可重新利用的材料;③對(duì)使用過(guò)的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。
簡(jiǎn)單沖壓模具如何制作?
石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:
1)制作軟-硬模結(jié)構(gòu),即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠
2)如果上述方式存在沖壓下來(lái)的密封件公差超差的問(wèn)題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調(diào)試試模時(shí)來(lái)達(dá)到精度. 此合金可以鑄造重復(fù)使用.
沖壓模具的最佳裝配步驟
沖壓模具的最佳裝配步驟
(1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí),先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴(lài)關(guān)系來(lái)確定??梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。
(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會(huì)對(duì)整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
(3)總體裝配??傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過(guò)程。在總裝前,應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。
(4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷(xiāo)釘。
調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
(5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿(mǎn)足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ堋T趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
拓展
沖壓模具組裝基本知識(shí)
五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為;
1、審圖,真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的,否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開(kāi)始;
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。
3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理。
基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開(kāi)始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開(kāi)始在南海興起,80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門(mén)檻很低,也不需要什么技術(shù),3萬(wàn)元買(mǎi)些舊設(shè)備就可以開(kāi)一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展,各類(lèi)五金、模具加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家,絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。
要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢(shì)
在模具方面,全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢(shì)仍將復(fù)雜多變,風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長(zhǎng)開(kāi)展仍是主基調(diào)。
模具專(zhuān)家羅百輝表示,中國(guó)經(jīng)濟(jì)正處在增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場(chǎng)需求開(kāi)始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢(shì)日漸明朗。
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