今天給各位分享沖壓模具美式結(jié)構(gòu)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具美式結(jié)構(gòu)圖解進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)
• 2、簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?
• 3、沖壓模的分類(lèi)
• 4、沖壓模具的工作原理是什么？
• 5、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？
• 6、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說(shuō)明？？

五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)

五金沖壓模具結(jié)構(gòu)一般可以分為上模、下模。上模是由模柄(沖頭把)、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷(xiāo)釘、上模座(上托)、脫料版組成。下模一般是由下模座、導(dǎo)料板(側(cè)面導(dǎo)板)、凹模、擋料板、承料板、導(dǎo)柱、螺釘、銷(xiāo)釘組成。

這里要提示不是所有的沖壓模具結(jié)構(gòu)都具備上述六種配件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

一般沖壓模具都分成兩大類(lèi),一類(lèi)是工藝零件,這類(lèi)零件直接參與工藝過(guò)程的完成,并和坯料有直接接觸,只對(duì)模具完成工藝過(guò)程不直接參與完成工藝過(guò)程,也不和坯料直接接觸,只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證做用,或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?包括導(dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件等

簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來(lái)固定上模板，模柄安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作；2、上模板是用來(lái)連接、固定凸模固定板（也就是6#的壓板）；3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來(lái)對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正，保證模具的尺寸間隙，避免凸模、凹?？锌冢?、下模板，是用來(lái)固定凹模的和用來(lái)把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上；6、壓板，也叫凸模固定板，是用來(lái)固定凸模；7、凹模，是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件；8、凹模套板，是用來(lái)固定、加固凹模；9、導(dǎo)板，是用來(lái)對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位，保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求；10、凸模，與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè)；11、前方向的定位擋釘，保證沖壓件前后方向的尺寸；12、卸料板，是用來(lái)卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

沖壓模的分類(lèi)

　沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)（1）沖裁模

沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模

使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模

是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模

是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2．根據(jù)工序組合程度分類(lèi)（1）單工序模

在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模

只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級(jí)進(jìn)模（也稱(chēng)連續(xù)模）

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3.

根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類(lèi)模具典型結(jié)構(gòu):圖1.1.2

是一副帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄5、上模座3、導(dǎo)套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷(xiāo)釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷(xiāo)釘?shù)攘慵M成。上模通過(guò)模柄5被安裝在壓力機(jī)滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此稱(chēng)為活動(dòng)部分。下模通過(guò)下模座被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，所以又稱(chēng)為固定部分。通常模具是由二類(lèi)零件組成:一類(lèi)是工藝零件，這類(lèi)零件直接參與工藝過(guò)程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；一類(lèi)是結(jié)構(gòu)零件，這類(lèi)零件不直接參與完成工藝過(guò)程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

沖壓模具的工作原理是什么？

沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力；在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊，傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過(guò)大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件（入塊）之強(qiáng)度，落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說(shuō)明？？

沖壓模具一般都是由工作零件（包括凸模、凹模、凸凹模）、定位零件（包括擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料板等）、卸料零件（如卸料板）、導(dǎo)向零件（如導(dǎo)柱、導(dǎo)套）和安裝固定零件（包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷(xiāo)）等5種基本零件組成。

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