本篇文章給大家談談6mm沖壓模具，以及沖壓模具精度能達到多少對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具間隙怎么算
• 2、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個長圓孔。
• 3、D3 是什么材料
• 4、沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？
• 5、冷沖模熱板落料，選用什么模具材料最佳，3MM-6MM材料間隙怎么取法，撕裂帶光潔度達到鏡面，怎么處理。謝謝

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對模具的研究和改進的經(jīng)驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗公式來計算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。

擴展資料：

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等。

應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術。

參考資料來源：百度百科--沖壓模具

參考資料來源：百度百科--沖裁間隙

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個長圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機壓力、瞬間過載震動太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

D3 是什么材料

美國芬可樂 返回 D3模具鋼材美國芬可樂 D3（冷作模具鋼）化學成分: C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni 鎳 P磷 S硫 D3模具鋼材特性：冷作模具鋼，該鋼易于鍛造、退火，切削性能好，韌性、淬性偏低，具有強烈抵制過熱敏感性，以及網(wǎng)狀碳化物的析出傾向。具有較高的硬度和耐磨性，淬火時變形較小。具有良好的沖裁能力。 D3模具鋼材用途：用于厚度小于6mm的沖壓模具、切紙機刀具等。

沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？

沖6mm厚Q235材料的沖模間隙大致可以按材料厚度的10%計算，6mm的話0.6差不多。

難度大的原因：

1、凸、凹模材料很難滿足。

2、壓力機壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。

3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).

4、建議采用激光切割、線切割等技術。

冷沖模熱板落料，選用什么模具材料最佳，3MM-6MM材料間隙怎么取法，撕裂帶光潔度達到鏡面，怎么處理。謝謝

撕裂帶光潔度達到鏡面，只有無間隙擠壓了。

紅沖壓模具專用模具鋼HD

4Cr3Mo2NiVNb鋼（代號HD）通過合理的成分配比，使其在達到高的熱強性及熱穩(wěn)定性的同時，又保持了好的韌性、導熱性及工藝性能。以3Cr2W8V鋼作對比，其主要性能如下：

1. 化學成分:

化學元素含量 C Cr W Mn Mo V Si Ni Nb S P

HD 0.42 2.78 0.002 0.24 2.07 1.20 0.35 1.08 0.28 0.011 0.014

3Cr2W8V 0.33 2.28 8.02 0.21 — 0.28 0.23 — — 0.03 0.03

2. 室溫力學性能：

性能

鋼種 b/ MPa / % % AK/J K/J?cm-2 退火態(tài)硬度HB

HD 1696.4 12.6 50.0 28.4 1531 170~235

3Cr2W8V 1697.4 10.5 39.4 22.5 980 207~250

3. 抗冷熱疲勞性能：

采用高頻加熱試樣，780℃到250℃循環(huán)，加熱時間1.5秒，3000次循環(huán)后試樣表面裂紋情況如表所示：

鋼 種 裂 紋 條 數(shù) 最長裂紋長度

≤0.05mm 0.05—0.1mm 0.1—0.15mm 0.10—0.20mm ≥0.2mm

HD 14 5 — — — 0.07

3Cr2W8V 22 10 1 2 3 0.31

4. 工藝性能：

鍛造溫度范圍1100-850℃，鍛后緩冷，經(jīng)850℃退火后，HB170-235.鋼鍛造、切削等工藝性能良好。焠火溫度1150-1200℃,回火溫度560-650℃，回火后硬度HRC46-56.

HD鋼適用于銅合金壓鑄以及原用3Cr2W8V鋼的中小型壓力機模具、熱擠壓、鍛壓、紅沖等模具。

5.產(chǎn)品用途分析及客戶案例:

HD系列是針對當前紅沖、熱鍛壓模、銅擠壓、壓鑄模、炊具熱鍛模首選熱模鋼。 該模具鋼是通過調整合金元素生產(chǎn)的一種新型熱作模具鋼。具有良好的熱強性、熱穩(wěn)定性，高溫沖擊韌性可達75J/cm2，斷裂韌性比3Cr2W8V鋼高23.7%，具有良好的抗熱磨損性能、導熱性和工藝性能。4Cr3Mo2NiVNb鋼 (HD)是一種空冷硬化型的熱作模具鋼,該鋼不含鈷 ,增加了 1%鎳和微量鈮、硼。其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。 4Cr3Mo2NiVNb鋼與 3Cr2W8V鋼相比 ,雖然其合金元素含量較低 ,但 6 2 0～ 650℃的回火穩(wěn)定性、6 0 0℃的抗氧化性、80 0～ 95 0℃的抗熱磨損性、6 5 0℃和 75 0℃的抗熱疲勞性 ,以及易切削性和 10 0 0～ 110 0℃可鍛造性能均優(yōu)于 3Cr2W 8V鋼。由于這種鋼的綜合性能良好 ,適用于鋼合金或鋼質熱擠壓模具，鋁、銅壓鑄模具，壽命有明顯提高。是目前替代3Cr2W8V鋼最合適的材料。

HD系列使用壽命比3Cr2W8V壽命提高2—4倍以上，極大的減輕了用戶生產(chǎn)成本，保證了用戶交貨時間。已廣泛的用于國內大中小企業(yè)中,使用企業(yè)做出良好評價，極大的提高了經(jīng)濟效益，取得一致好評。

5. 應用效果：

模具名稱 3Cr2W8V鋼模具壽命 HD鋼模具壽命

汽車變速箱同步器銅環(huán)壓鑄模 3000—5000次 16000—20000次

銅彎管接頭壓鑄模 7000次 18700次

銅閘閥體壓鑄模 3000—5000次 21000次

銅閘閥體殼壓鑄模 3500次 10350次

銅管熱擠壓模 為原壽命的2—3倍

軸承套圈熱擠壓模 3000—4000只 15000—30000

液鍛活塞模 為原壽命的11倍

汽車配件鍛壓模具 3000-5000 8000-15000

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