電路板模具沖壓,pcb模具沖壓
本篇文章給大家談?wù)勲娐钒迥>邲_壓,以及pcb模具沖壓對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、pcb線路板的工藝流程
- 2、印制電路板制作流程
- 3、鋁基線路板沖壓模具用什么材質(zhì)最好?
- 4、做電路板的模具,我認為他個模具是沖壓模具,可就是沒有模柄?
- 5、各位大俠小弟在對PCB在制作是的兩個步驟不解:一個是沖壓(用沖床),還有一個是銑型(銑床)
pcb線路板的工藝流程
我初中的時候做了一個電路板,用油漆筆畫電路圖,然后放在藥水(氯化鐵)里,替換腐蝕掉沒有油漆筆保護的銅皮,再鉆一個孔,形成蠟紙腐蝕法。1.制作覆銅板根據(jù)印刷布局圖的尺寸裁剪覆銅板,使其與實際電路圖尺寸一致,并保持覆銅板的清潔。2.在覆銅板上印刷電路。將蠟紙平鋪在鋼板上,用鋼筆按1:1的比例在蠟紙上刻上印刷好的版圖,根據(jù)電路板的大小在蠟紙上裁出印刷好的版圖,平鋪在覆銅板上。將少量顏料和滑石粉混合成薄而厚的材料,用刷子蘸取印刷好的材料,均勻地涂在蠟紙上,反復幾次,就可以在印制板(銅板)上印刷出電路。注:可重復使用,適合制作少量PCB板。3.覆銅板的腐蝕將鍍好的銅板放入氯化鐵溶液中腐蝕。4.清潔印刷電路板。用水反復清洗腐蝕的印制板。用香蕉水把油漆擦掉,再清洗幾遍,使印制板干凈,不留腐蝕性液體。涂一層松香溶液,干了以后再鉆孔。
印制電路板制作流程
?印制電路板(英文名:?Printed Circuit Board,簡稱PCB),又稱印刷線路板,它是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。印制電路板的制作流程14步走:
注冊客戶編號;
開料。流程:大板料→按MI要求切板→鋦板→啤圓角磨邊→出板;
鉆孔。流程:疊板銷釘→上板→鉆孔→下板→檢查修理;
沉銅。流程:粗磨→掛板→沉銅自動線→下板→浸%稀H2SO4→加厚銅;
圖形轉(zhuǎn)移。流程:(藍油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→沖影→檢查;(干膜流程):麻板→壓膜→靜置→對位→曝光→靜置→沖影→檢查;
圖形電鍍。流程:上板→除油→水洗二次→微蝕→水洗→酸洗→鍍銅→水洗→浸酸→鍍錫→水洗→下板;
退膜。流程:水膜:插架→浸堿→沖洗→擦洗→過機;干膜:放板→過機;
蝕刻。是利用化學反應(yīng)法將非線路部位的銅層腐蝕去除;
綠油。流程:磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板;
字符。流程:綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦
鍍金手指。流程:上板→除油→水洗兩次→微蝕→水洗兩次→酸洗→鍍銅→水洗→鍍鎳→水洗→鍍金;鍍錫板 (并列的一種工藝),流程:微蝕→風干→預熱→松香涂覆→焊錫涂覆→熱風平整→風冷→洗滌風干;
成型。通過模具沖壓或數(shù)控鑼機鑼出客戶所需要的形狀;
測試。流程:上?!虐濉鷾y試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢;
終檢。流程:來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK。
鋁基線路板沖壓模具用什么材質(zhì)最好?
YG8 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。
YG15 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
YG20 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
YG20C 適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具。
做電路板的模具,我認為他個模具是沖壓模具,可就是沒有模柄?
做電路板的模具,盡管形式不同,但也是沖壓模具。這種模具只是模具眾多模具類型中的其中一種,如果你僅僅只會做這一種,未免面太窄了。對你找工作很不利。還是應(yīng)該多學些其它的模具的制作技術(shù),對你的就業(yè)會很有好處。
各位大俠小弟在對PCB在制作是的兩個步驟不解:一個是沖壓(用沖床),還有一個是銑型(銑床)
1,兩者的目的基本上一致,只是實現(xiàn)的方法不同
2,沖壓對于外形比較復雜的PCB和大量的PCB比較劃算,需要開一套模具.
3,銑型是通過銑床(CNC鑼機)來對槽孔和外形進行銑鉆的方式一點一點去掉不要的材料,如果外形比較復雜或大量的PCB,這種不太適合.
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