今天給各位分享沖壓模具抽芽表的知識，其中也會對模具抽牙進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金模具



• 2、模具沖壓間隙
• 3、沖壓抽芽模具
• 4、大師傅！小弟跪求五金模具抽芽底孔與高度的計算公式.
• 5、誰知道沖壓，抽芽沖針預(yù)沖的大小怎么算的，例如，1MM的鋁料，抽M3的牙高度為2MM怎么算，請高手指點一下

五金模具

A沖就是直沖，沖孔的作用。抽芽沖顧名思義就是對有些五金產(chǎn)品翻邊抽芽，當(dāng)然有些抽芽是做翻邊鉚接作用，有些是攻螺絲牙，都是起到一個連接固定的。抽芽沖就是做抽芽的沖子，六角沉頭螺絲不是這個說法，單單螺絲分為內(nèi)六角外六角。模具使用因為結(jié)構(gòu)的關(guān)系都是使用內(nèi)六角螺絲。

模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

沖壓抽芽模具

預(yù)沖的沖孔直徑應(yīng)選擇是料厚的1.5-2倍，如果直徑過細(xì)應(yīng)設(shè)計成階梯沖頭。一般凹模刃口的間隙單邊放大料厚的5%-7%根據(jù)材料的厚度決定，3mm以上的材料應(yīng)大于7%。如果不要預(yù)沖孔也是可以沖翻孔的，不過沖翻沖頭的前端要加工一段同預(yù)沖一樣直徑的工作端，還要磨成一字或菱形的刃口，這樣就可以了。不過這樣的翻孔上邊沿是不齊的。可是不會影響螺紋。希望能幫到你。

大師傅！小弟跪求五金模具抽芽底孔與高度的計算公式.

其實在實際工作中，最簡單的辦法是攻牙的外徑減去螺距基本就是鉆孔的尺寸，之后稍微加大0.1到0.2mm就行了。不太準(zhǔn)但不用記很多數(shù)據(jù)，既方便也實用。公制60牙：底孔直徑=螺紋外徑﹣牙距1,1

英制55牙：底孔直徑=螺紋外徑﹣牙距1,28 公制60 牙底到牙頂高度=牙距x0,5413 ，

兩邊的牙總高是牙距乘以1,0826，平時取1,1計箅 這是有囯家標(biāo)準(zhǔn)的：GB192--63

1,28也是這么來的，它是英囯的標(biāo)準(zhǔn)希望對你有用！有用懸賞??！

誰知道沖壓，抽芽沖針預(yù)沖的大小怎么算的，例如，1MM的鋁料，抽M3的牙高度為2MM怎么算，請高手指點一下

底孔尺寸為2mm，拉伸高度為1.75。如果拉伸高度到2mm，就有可能拉破。

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