本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具安全管理辦法，以及沖壓模具安全知識(shí)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、如何有效的管理模具？



• 2、沖壓車間如何注重安全生產(chǎn)
• 3、沖剪壓機(jī)械管理辦法？

如何有效的管理模具？

在日常生產(chǎn)中，沖壓車間及相關(guān)部門應(yīng)按生管部安排的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，提取使用模具，用畢時(shí)必須攜帶本次模壓的最后一個(gè)產(chǎn)品交由品管部沖壓專職檢驗(yàn)員對(duì)末件進(jìn)行檢驗(yàn)，將模具好壞情況作臺(tái)帳記錄

品管部沖壓專職檢驗(yàn)員認(rèn)為不宜繼續(xù)生產(chǎn)的模具應(yīng)在模具記錄臺(tái)帳上注明原因，并及時(shí)填寫報(bào)修單，交技術(shù)部安排模具修理；需要大修模具應(yīng)報(bào)技術(shù)部審定備案，不能修理的模具經(jīng)模具技術(shù)人員及技術(shù)部主管審核后，由公司主管批準(zhǔn)報(bào)廢。

模具使用過程中遇到非正常的損壞，應(yīng)由使用部門填寫“模具事故報(bào)告”向生管部會(huì)同技術(shù)部、品管部等有關(guān)部門認(rèn)真分析原因，提出處理意見。

模具（m j），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

沖壓車間如何注重安全生產(chǎn)

1、設(shè)備，勞保

這個(gè)不用多說了吧。

2、生產(chǎn)規(guī)程，安全規(guī)范

制定切實(shí)可行的安全操作規(guī)程。

3、安全意識(shí)

設(shè)立安全生產(chǎn)員崗位，在安全方面培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員的同時(shí)，主管工廠內(nèi)所有安全相關(guān)事宜，獨(dú)立于生產(chǎn)車間，直接附屬于廠長(zhǎng)，日常車間巡視，有權(quán)糾正和停止任何違反操作規(guī)程的行為，杜絕任何存在的安全隱患，且具有在安全方面考核車間的權(quán)利！安全分直接與員工工資掛鉤。

沖剪壓機(jī)械管理辦法？

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機(jī)械的安全管理過程。2職責(zé)2.1設(shè)備部負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的歸口管理，負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)組織實(shí)施沖、剪、壓機(jī)械的大修理。2.2安環(huán)后勤部負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械的安全管理，負(fù)責(zé)對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。2.3各使用部門負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的安全管理，負(fù)責(zé)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和維修。3管理內(nèi)容和方法3.1對(duì)沖、剪、壓機(jī)械的管理要求3.1.1設(shè)備部應(yīng)組織各沖、剪、壓機(jī)械使用部門對(duì)各種沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行編號(hào)、登記，建立設(shè)備檔案。3.1.2安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)組織沖、剪、壓機(jī)械的使用部門制定沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并對(duì)操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3.1.3安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)參加沖、剪、壓機(jī)械的安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收、定期檢查工作。3.1.4沖、剪、壓機(jī)械經(jīng)驗(yàn)收合格后，使用部門方可投產(chǎn)使用，并對(duì)沖、剪、壓機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、維修。3.1.5沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等配置必要的安全防護(hù)裝置。沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝與維修由其使用部門負(fù)責(zé)。3.1.6沖、剪、壓機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)同主機(jī)一同經(jīng)過驗(yàn)收合格，并同主機(jī)一樣進(jìn)行正常維修、保養(yǎng)。3.1.7沖、剪、壓機(jī)械及安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求：a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無連沖。b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護(hù)裝置齊全、可靠。d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏腳應(yīng)有防滑措施。e)各種安全防護(hù)裝置及安全保護(hù)控制裝置應(yīng)可靠、有效。f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地（零）裝置。g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。3.1.8沖、剪、壓機(jī)械的使用部門對(duì)安全防護(hù)裝置提出合理化建議時(shí)，應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實(shí)施整改，整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。3.2對(duì)沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者的要求。3.2.1沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后方可獨(dú)立操作沖、剪、壓機(jī)械。3.2.2沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備操作者在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，操作過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域。3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機(jī)械，必須規(guī)定一人開車、一人指揮，互相協(xié)調(diào)進(jìn)行操作。3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護(hù)裝置時(shí)，使用部門應(yīng)制定臨時(shí)安全措施，報(bào)安全環(huán)境管理主管部門審查、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行操作。3.3安全監(jiān)督檢查安環(huán)后勤部、設(shè)備部應(yīng)對(duì)有關(guān)部門沖、剪、壓機(jī)械的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時(shí)，采取停止作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、考核等方法進(jìn)行處理。4形成文件和記錄4.1設(shè)備臺(tái)帳4.2安全檢查記錄4.3安全檢查表5附則5.1本規(guī)定解釋權(quán)歸安環(huán)后勤部、設(shè)備部，安環(huán)后勤部、設(shè)備部將根據(jù)實(shí)際情況的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和補(bǔ)充新的條款。5.2本規(guī)定由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3本規(guī)定生效后，公司原有規(guī)定與本規(guī)定有抵觸的，以本規(guī)定為準(zhǔn)。

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