沖壓換模具步驟,沖壓機(jī)怎樣換模具

摘要:今天給各位分享沖壓換模具步驟的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓機(jī)怎樣換模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!本文目錄概覽:...

今天給各位分享沖壓換模具步驟的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓機(jī)怎樣換模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

沖壓換模具步驟,沖壓機(jī)怎樣換模具

本文目錄概覽:

  • 1、急!求教關(guān)于沖壓換模的一些基本流程和注意事項(xiàng)
  • 2、沖壓換模順序是怎樣的?
  • 3、沖壓模具是怎么安裝的?
  • 4、沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
  • 5、普通沖床模具是怎么更換的,沖床的行程是怎么調(diào)
  • 6、沖壓模具的最佳裝配步驟

急!求教關(guān)于沖壓換模的一些基本流程和注意事項(xiàng)

如果你想徹底搞清楚,書(shū)店有買(mǎi)這方面資料的。如何調(diào)模具、如何安裝模具、如何卸模具都有敘述。

1、卸模具:模具下到下死點(diǎn),把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后,把設(shè)備滑塊停到

上死點(diǎn)。關(guān)閉設(shè)備,把模具鏟下即可。注意清廢料,模具小心掉地下,摔壞。

2、上模具:技術(shù)要求高,先看設(shè)備和模具閉合高度,合適才能上模具。

注意事項(xiàng)太多了。避免固定壓不牢模具、避免過(guò)載。如果閉合和高度沒(méi)搞好,設(shè)備模 具 都會(huì)損壞。慢慢下設(shè)備。

3、試模:調(diào)定位,避免沖雙料。

沖壓換模順序是怎樣的?

依據(jù)沖床噸位的不同,五金模具的安裝也會(huì)有所不同,更多的是細(xì)節(jié)的差異,深圳五金沖壓訂做廠就會(huì)對(duì)安裝方案進(jìn)行微調(diào),不同的產(chǎn)品案例能收獲更豐富的經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)充在五金生產(chǎn)培訓(xùn)中的知識(shí)空白,使員工操作得心應(yīng)手。

300噸沖床-模具在中間位置

以下用小篇幅描述安裝的部分細(xì)節(jié):

1.?? 將速度調(diào)慢,防止速度太快,寸動(dòng)時(shí)控制不當(dāng)打爆模或傷當(dāng)自己,用右手將調(diào)速器旋轉(zhuǎn)至指針指向300/rpm。

2.?? 調(diào)至寸動(dòng),用右手將行程控制檔切換至寸動(dòng)。

3.?? 確認(rèn)機(jī)臺(tái)上、下工作臺(tái)是否干凈,深圳五金沖壓件訂做廠的員工先用布碎將上沖頭工作臺(tái)擦干凈,然后將下工作臺(tái)擦干凈,再將五金模具T形槽清理干凈,然后用風(fēng)槍將上、下工作臺(tái)吹一次。

300噸沖床產(chǎn)線-每機(jī)一模

4.?? 確認(rèn)模具高度是否需墊墊腳。(用數(shù)據(jù)確認(rèn)),用圈尺測(cè)量模具高度,然后根據(jù)數(shù)據(jù)確認(rèn)是否需要墊墊腳及墊腳高度:?以協(xié)易110T沖床舉例:現(xiàn)沖頭滑塊參數(shù)為:350mm-260mm(見(jiàn)調(diào)節(jié)滑塊高度數(shù)顯處下面),現(xiàn)測(cè)量需安裝模具高度為280mm,根據(jù)數(shù)據(jù)可確定不用墊腳;如果現(xiàn)測(cè)量需安裝模具高度為250mm,根據(jù)數(shù)據(jù)至少要墊大于15mm以上小于90mm以下墊腳。需墊墊腳,墊腳最好全部墊下模,不建議墊上模,墊上模不安全,生產(chǎn)中因受力易掉下導(dǎo)致安全事故。如果現(xiàn)測(cè)量需安裝五金模具高度為351mm,根據(jù)數(shù)據(jù)可以確定此模具不能安裝此機(jī)臺(tái),需更換機(jī)臺(tái)。(深圳五金沖壓件訂做廠模具高度大于沖床最大行程,禁止安裝模具,否則會(huì)卡死及模具打爆)。

沖壓模具是怎么安裝的?

沖床模具的安裝

1)確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。

2)上下模組裝后,將其放在下臺(tái)面上,沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。

3)下模要徹底固定,上模也要預(yù)先輕輕地固定。

4)沖床上的滑塊試沖20-30 回,確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后,將上模擰緊。

5)沖床凸凹模的咬住分量,與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合,來(lái)調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。

6)利用合口紙的試沖來(lái)確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候,再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí),有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺(tái)面的平行度。

7)調(diào)整材料進(jìn)給長(zhǎng)度和進(jìn)給時(shí)間。 (如果附設(shè)有廢料切刀,用切斷廢料的長(zhǎng)度可以對(duì)材料的進(jìn)給的長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn))

8)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘,此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油,并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。

9)用選定的被加工材試穿,確認(rèn)插入有無(wú)障礙。

10)以上的工作結(jié)束后,方可進(jìn)行加工。 首先,按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿,送材料觸到定位桿為止。插入后,首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。

11)確認(rèn)用手進(jìn)給式無(wú)異常后,將沖床送料裝置開(kāi)關(guān)閉合。 這時(shí),進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。

12)沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng),確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的

先把沖壓模具合在一起,測(cè)量合模后模具的高度,(上模平面到模具底座的距離)然后把沖床滑塊降到下死點(diǎn),然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié),使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺(tái)的距離大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去,把模具放進(jìn)去,然后把滑塊慢慢的降下來(lái),把模具的模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠,往下走,壓住模具,緊滑塊螺絲,把上模固定住,然后再把滑塊往上走一點(diǎn)距離,使模具松動(dòng),活動(dòng)一下,然后再把滑塊壓下來(lái),壓死,用壓板壓住下模,緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度(凸模吃進(jìn)凹模的深度)。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。

普通沖床模具是怎么更換的,沖床的行程是怎么調(diào)

普通曲軸沖床的行程是固定的,是不可調(diào)節(jié)的,能夠調(diào)節(jié)的是沖床滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離。沖床更換模具時(shí),先要把沖床滑塊停在下死點(diǎn)。

然后松開(kāi)緊固模柄的螺絲,然后把滑塊升上去。把卸下來(lái)的模具拿走,然后把沖床滑塊降下來(lái),降到下死點(diǎn),然后測(cè)量要安裝新的模具的合模高度。

擴(kuò)展資料:

保證最佳模具間隙:

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。不同板厚,不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量減少毛刺保持板料平整,有效防止帶料。

有效延長(zhǎng)使用壽命:

當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就需要刃磨。刃磨時(shí),每次磨削量重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺,進(jìn)行去磁處理后涂上潤(rùn)滑油。

參考資料:百度百科-沖床模具

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的裝配是個(gè)細(xì)致活,如果沒(méi)有清晰的裝配思路,導(dǎo)致沖壓模具裝配后多次拆卸重新裝配、這樣大大的降低了生產(chǎn)效率和沖壓模具的質(zhì)量,為了節(jié)省大家時(shí)間,中華標(biāo)準(zhǔn)件為大家總結(jié)以下五點(diǎn)沖壓模具裝配步驟。

   (1)選擇裝配基準(zhǔn)件。 裝配時(shí),先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定??梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、’凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

   (2)組件裝配。 組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會(huì)對(duì)整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

(3)總體裝配。 總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過(guò)程。在總裝前,應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

(4)調(diào)整凸、凹模間隙。 在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

(5)檢驗(yàn)、調(diào)試。 沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ堋T趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。

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