沖壓翻邊模具計(jì)算,沖壓翻邊高度最小能翻多少

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓翻邊模具計(jì)算,以及沖壓翻邊高度最小能翻多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模具的展開尺寸...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓翻邊模具計(jì)算,以及沖壓翻邊高度最小能翻多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的展開尺寸如何計(jì)算?
  • 沖壓翻邊模具計(jì)算,沖壓翻邊高度最小能翻多少

  • 2、沖壓模具間隙怎么算
  • 3、關(guān)于沖壓模具中翻邊力系數(shù),求高手解惑?。?!
  • 4、沖壓模具間隙計(jì)算公式
  • 5、五金沖壓模具成型展開怎么算,比如折彎,翻邊,打凸
  • 6、沖壓模具在制造中,外直徑200毫米翻邊高度5毫米,怎樣計(jì)算模具直徑的實(shí)際尺寸?有沒有簡易計(jì)算公式?

沖壓模具的展開尺寸如何計(jì)算?

壓彎展開長度 = 2*PI*(折彎半徑 +K *厚度)*(折彎包角/360) ,在計(jì)算展開長度時(shí)的系數(shù),范圍是0-1,K的默認(rèn)值是0.44。

K系數(shù)表

折彎半徑/厚度

 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 4.0

K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙,根據(jù)對(duì)模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值,斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件,應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算:

軟材料:

材料厚度t<1 mm,沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t

硬材料:

t <1mm,c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚,間隙值越大。

在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴(kuò)展資料:

結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min~40000r/min,最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí),其切削速度約為400m/min,比傳統(tǒng)的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn),在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來源:百度百科--沖壓模具

參考資料來源:百度百科--沖裁間隙

沖壓模具間隙計(jì)算公式

沖壓模具間隙算法:

沖壓模具間隙,要根據(jù)板材的厚度,材料的型號(hào)等來確定。

大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用%16來計(jì)算,意思就是板材的厚度*%16,這個(gè)很通用。

軟料:銅,鐵,鋁,

0以下用單+4%。0以上到3。0用單+5%T,0以上用單+7%T,

硬料:不銹鋼,含碳量高的鋼1。0以下用單+5% ?0以上到3。0用單+6%T,記得乘以料厚。

沖裁間隙一般采用切紙?jiān)嚊_和厚薄規(guī)測(cè)量的方法,或者看產(chǎn)品的光亮帶跟毛邊 折彎一般塞墊片或厚薄規(guī)。

間隙對(duì)沖壓模具壽命的影響 ?:

沖壓模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓模具壽命諸因素中最主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重。所以過小的間隙對(duì)沖壓模具壽命極為不利。 而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓模具壽命。

五金沖壓模具成型展開怎么算,比如折彎,翻邊,打凸

一般彎曲成型展開是按照材料板厚的中間層來進(jìn)行計(jì)算,這樣是考慮板材彎曲時(shí)內(nèi)側(cè)的材料受擠壓,外側(cè)的材料受拉伸,而中間層是基本不變的,而彎曲必須有過渡圓角,計(jì)算展開時(shí)將直線段的長度加上圓弧段的長度即可;而拉伸和翻邊的計(jì)算,一般是按照面積相等的原則來進(jìn)行計(jì)算,也就是說翻邊后成型的面積應(yīng)該等于未翻邊時(shí)相對(duì)應(yīng)面積,這主要是基于在拉伸和翻邊過程中,材料在模具的作用下,材料隨模具流動(dòng)發(fā)生形狀變化,其變形后的面積基本不會(huì)變化,計(jì)算時(shí)涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計(jì)算。

沖壓模具在制造中,外直徑200毫米翻邊高度5毫米,怎樣計(jì)算模具直徑的實(shí)際尺寸?有沒有簡易計(jì)算公式?

毛坯直徑按下公式計(jì)D=

____

√4/3.14XF

F——拉伸件的表面積。

你的件很簡單可以簡單

____

√100X100+4X100X5=請(qǐng)自己計(jì)算

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