今天給各位分享沖壓模具螺紋孔的知識，其中也會對沖壓模具沖孔進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎么確定



• 2、五金模具手工攻螺紋怎么操作才能直
• 3、五金模具抽牙孔和預(yù)沖孔大小是怎么確定的?

沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎么確定

不小于三分之二螺孔直徑。孔距是根據(jù)模具受力大小，方向，數(shù)量，允許位置決定的，即是定量，又是不定量。如；使用4顆M16螺栓也可換算成M12的6顆。

五金模具手工攻螺紋怎么操作才能直

想要把螺紋攻垂直了，可以在立鉆或者搖臂鉆床上攻絲，如果沒有這兩種鉆床，也可以把絲錐夾在臺鉆上，用手板動臺鉆的主軸，使絲錐攻進幾扣，然后再拿下來用手再攻，孔的垂直度就可以得到保證。在模具上加工螺紋孔，盡量不要用手工去攻絲。如果螺紋傾斜了會影響模具的組裝、調(diào)試。

五金模具抽牙孔和預(yù)沖孔大小是怎么確定的?

是根據(jù)板厚與最終的抽牙高度來的，采用體積不變的原理。拿抽孔外形的體積減去抽牙高度的體積等于預(yù)沖孔的體積再根據(jù)圓的體積公式就能的到預(yù)沖孔的直徑了，一般的抽牙孔就是螺紋孔，抽牙后要保證有3個螺距的高度。一般模具設(shè)計時不會計算預(yù)沖孔的，根據(jù)各廠的經(jīng)驗來的，M3的牙，板厚在1.0-1.6mm的SECC/SPCC預(yù)沖孔一般取1.5-1.8mm

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