汽車沖壓模具加工,汽車沖壓模具加工廠家

博主:adminadmin 2023-04-01 13:06:04 條評論
摘要:今天給各位分享汽車沖壓模具加工的知識,其中也會對汽車沖壓模具加工廠家進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開...

今天給各位分享汽車沖壓模具加工的知識,其中也會對汽車沖壓模具加工廠家進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

汽車沖壓模具加工,汽車沖壓模具加工廠家

本文目錄概覽:

  • 1、汽車沖壓制造工藝設(shè)計的流程有哪些?
  • 2、目前快速模具加工廠家哪個更靠譜?
  • 3、沖壓加工的特點、應(yīng)用及分類
  • 4、汽車模具制造是什么?主要是做什么的?
  • 5、沖壓模具加工工藝及流程是什么?

汽車沖壓制造工藝設(shè)計的流程有哪些?

沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓工藝與模具設(shè)計是進行沖壓的重要技術(shù)準(zhǔn)備流程,沖壓工藝與模具設(shè)計應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實際情況,從零件的質(zhì)量、效率、強度、環(huán)境的保護以及安全性各個方面綜合考慮,選擇和設(shè)計出技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理、使用安全可靠的工藝方案和模具結(jié)構(gòu),下面簡單介紹下汽車沖壓模具設(shè)計的流程和注意事項:

一、汽車沖壓工藝設(shè)計

(1)零件及其沖壓工藝性分析

根據(jù)沖壓件設(shè)計圖紙,分析沖壓件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能,并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件、沖壓批量等因素,分析零件的沖壓工藝性。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、占用設(shè)備數(shù)量少、模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單。

(2)確定工藝方案

主要工藝參數(shù)計算在沖壓工藝性分析的基礎(chǔ)上,找出工藝與模具設(shè)計的特點與難點,根據(jù)實際情況提出各種可能的沖壓工藝方案,內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式等。

(3)確定工藝參數(shù)

工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù),如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù)、脹形系數(shù)等)、零件展開尺寸以及沖裁力、成形力、零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心、工件面積、彎曲或拉深成形力、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等。

(4)選擇沖壓設(shè)備

根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點,考慮沖壓所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位。常用沖壓設(shè)備有曲柄壓力機、液壓機等。

二、沖壓模具設(shè)計

模具設(shè)計包括模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計算、模具圖繪制等內(nèi)容。

(1)模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計

根據(jù)擬定的工藝方案,考慮沖壓件的形狀特點、零件尺寸大小、精度要求、批量、模具條件、操作方便與安全的要求等選定與設(shè)計沖模結(jié)構(gòu)形式。

(2)模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計算

確定模具結(jié)構(gòu)形式后,需計算或校核模具結(jié)構(gòu)上的有關(guān)參數(shù),如模具部分(凸、凹模等)的幾何尺寸、模具零件的強度與剛度、模具運動部件的運動參數(shù)、模具與設(shè)備之間的安裝尺寸,選用和核算彈性元件等。

(3)繪制模具圖

模具圖是沖壓工藝與模具設(shè)計結(jié)果的最終體現(xiàn),一套完整的模具圖應(yīng)該包括模具和使用模具的完備信息。模具圖由總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖組成。

三、沖壓材料的基本要求

沖壓所用的材料不僅要滿足設(shè)計的技術(shù)要求,還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后續(xù)工藝要求。

(1)對沖壓成形性能的要求

為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序并不需要材料有很好的塑性,塑性越好的材料越不易分離。

(2)對材料厚度公差的要求

材料的厚度公差應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的損壞。

四、精密沖壓油的選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用,良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同,沖壓油在選用時性能的側(cè)重點也不一樣。

(1)硅鋼板沖壓油的選用

硅鋼板是比較容易沖切的材料,一般為了工件成品的易清洗性,在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

(2)碳鋼板沖壓油的選用

碳鋼板在選用沖壓油時首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)難易和給拉伸油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。

(3)鍍鋅鋼板沖壓油的選用

因為和氯系添加劑會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題,而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題,但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。

(4)不銹鋼板沖壓油的選用

不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油,在保證極壓加工性能的同時,避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

目前快速模具加工廠家哪個更靠譜?

1、CITC成飛集成

中國航空工業(yè)集團旗下,以鋰離子動力電池/電源系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)為主業(yè),主要生產(chǎn)鋰離子動力電池/電源PACK系統(tǒng)/轎車側(cè)圍等外覆蓋件模具

2、昌紅科技CHT

模具行業(yè)知名品牌,OA系列核心精密零部件供應(yīng)商,集自主研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)為一體,專業(yè)從事精密注塑模具/精密注塑成型/部件組裝的高科技企業(yè)

3、海爾模具

始于1993年,模具制作知名品牌,專業(yè)塑料模具和鈑金模具國際化生產(chǎn)基地,生產(chǎn)汽車類/家用電器/電子類/精密類產(chǎn)品模具的公司

4、銀寶山新

以大型精密模具為核心,集汽車模具及零部件/智能制造服務(wù)/熱流道控制系統(tǒng)/工業(yè)設(shè)計為一體的一站式制造服務(wù)供應(yīng)商

5、天汽模

創(chuàng)建于1995年,頗具影響力的汽車模具制造商,主營汽車模具設(shè)計制造及整車工藝裝備開發(fā)制造,國內(nèi)汽車模具業(yè)大型民營公司

6、賽科利

華域汽車旗下,致力于大型汽車覆蓋件沖壓模具的研發(fā)制造,擁有較強的汽車車身外覆蓋件模具設(shè)計和制造能力

7、一汽模具

始建于1953年,專業(yè)汽車覆蓋件模具提供商,大型現(xiàn)代化鑄造工藝裝備制造企業(yè)

8、巨輪智能

知名模具生產(chǎn)企業(yè),主要研制開發(fā)/生產(chǎn)子午線輪胎模具/液壓式輪胎硫化機/精密機床和工業(yè)機器人等

9、三佳TRINITY

始于1965年,較具知名的擠出模具品牌,隸屬銅陵三佳集團控股控股旗下,專業(yè)從事化學(xué)建材及精密工裝模具的研發(fā)與制造的上市公司

10、豪邁

始創(chuàng)于1995年,輪胎模具研發(fā)與生產(chǎn)基地,集設(shè)計、鑄造、焊接、機械加工和服務(wù)于一體,專業(yè)從事輪胎模具、壓力容器、油氣裝備等工程機械設(shè)備的高科技企業(yè)

沖壓加工的特點、應(yīng)用及分類

1、沖壓加工與沖壓模具的概念

? ? ? ?沖壓加工是現(xiàn)代機械制造業(yè)中先進、高效的加工方法之一,它是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓加工是少無切削加工的一種主要形式。由于沖壓加工通常在室溫下進行,所以常常稱為冷沖壓。又由于它的加工材料主要是板料,又稱為板料加工。沖壓不但可以加工金屬材料,還可以加工非金屬材料。在沖壓加工中,將材料加工成沖壓零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具或冷沖模。沖壓模具在實現(xiàn)沖壓加工中必不可少,沒有符合要求的沖壓模具,沖壓加工就無法進行;沒有先進的沖壓模具,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖模設(shè)計是實現(xiàn)冷沖壓加工的關(guān)鍵,一個沖壓零件往往要用幾副模具才能加工成形。在沖壓零件的生產(chǎn)中,合理的沖壓成形工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的3要素,如下圖所示。

2.沖壓加工的特點

? 與其他加工方法(如機械加工)相比,沖壓成形具有以下特點。

(1)可以獲得其他加工方法不能或難以加工的形狀復(fù)雜的零件,如汽車覆蓋件、車門等。

(2)由于尺寸精度主要由模具來保證,所以加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,具有“一模一樣”的特征。

(3)沖壓加工是少無切削加工的一種,部分零件沖壓直接成形,無需任何再加工,材料利用率高。

(4)可以利用金屬材料的塑性變形提高工件的強度、剛度。

(5)生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化。

(6)模具使用壽命長,生產(chǎn)成本相對低。

(7)沖壓加工操作簡便,但具有一定的危險性,生產(chǎn)中應(yīng)注意安全

3.沖壓加工的應(yīng)用

? ? ? ?由于沖壓加工的諸多優(yōu)點,使得沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛。在汽車、拖拉機、電機、電器、儀表玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面,都占有十分重要的地位。不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在被剛度好、質(zhì)量輕的沖壓件所代替。

根據(jù)近年來的統(tǒng)計表明,在機電以及儀器、儀表生產(chǎn)中,有60%~70%的零件是采用沖壓工藝完成的。在汽車生產(chǎn)中大概有60%~70%的零件是采用沖壓工藝制成的,沖壓生產(chǎn)所占的勞動量是整個汽車行業(yè)勞動量的25%~30%。在電子產(chǎn)品中,沖壓件所占的比例也相當(dāng)大。人們?nèi)粘I钪兴玫慕饘僦破?,沖壓件所占的比例更大,如鋁鍋、不銹鋼餐具等。因此,沖壓技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,學(xué)習(xí)、研究和發(fā)展沖壓技術(shù),對發(fā)展我國國民經(jīng)濟和加速現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)具有重要意義。

4.沖壓加工的基本工序分類

汽車模具制造是什么?主要是做什么的?

汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是“汽車車身沖壓模具”,作用是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如,沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等?/p>

汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。

因此更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”,簡稱汽車覆蓋件沖模,例如,前車門外板修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。

擴展資料:

汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,歸納起來就是:

1、汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。

2、汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。

3、汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具。

4、汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。

沖壓模具加工工藝及流程是什么?

加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料,訂好之后鋼料之后進行開料,開好料以后進行四邊測試公差,檢測完畢之后的小細(xì)節(jié),比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床,然后進行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進行開料,再沖床后就可以直接拿去燒焊,再進行打砂后接著就開始噴油,然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴展資料:

加工的安全操作規(guī)程

1、在進行加工時。操作人員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,操作時必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。

所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴(yán)禁操作。

3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

4、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。

機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

5、更換模具時首先關(guān)閉電源,沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

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