本篇文章給大家談?wù)劥髍角折彎沖壓模具，以及沖壓模具折彎角度不好怎么修對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、在沖壓連續(xù)模中產(chǎn)品的r角大小會引起尺寸的變化嗎
• 2、沖壓模折彎問題，材料：0.5厚，馬口鐵
• 3、折彎沖子r角大小由什么決定的？
• 4、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?
• 5、沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點，對起皺效果又沒有作用？
• 6、五金u形成型模r角越大

在沖壓連續(xù)模中產(chǎn)品的r角大小會引起尺寸的變化嗎

會，你也可以在軟件模擬，比如折彎R角0.2的，實際的時候拋大了或是磨損到0.3左右的時候，實際長度會長0.05左右。

沖壓模折彎問題，材料：0.5厚，馬口鐵

理論上是R角越大回彈越大.馬口鐵很軟,本身回彈就比較小,加上只有0.05的折彎R角,回彈就更小了..凹模上R為0.05，凸模過渡R因為0.55,不需要過量.過量就塑性變形了.你的折彎是不是就放了負角?建議負角2左右.

折彎沖子r角大小由什么決定的？

第一，材料沒注明，如果材質(zhì)是SPCC 那一類的，厚度是5mm，常用槽寬是25V；

第二，折彎的R角是由折彎下模（也就是V槽）決定的，屬于自然R角，會小于板厚，用大V槽折，R角會加大，反之亦小，要美觀的話當然R角越小越好，但是有個問題，該用小V槽的話必須考慮折彎機的壓力、太小的V槽是折不起來90度的，而且壓痕也深；

第三，選用V槽不一樣，展開尺寸也是不一樣的，如果是選用常用槽寬（25V），內(nèi)系數(shù)是1.6，展開尺寸為L=141.6mm

第四，如果折彎機噸位有限制而導(dǎo)致角度壓不到位，可以先用你們現(xiàn)有的大V槽先把角度帶起來，再用小V槽把R角處壓實就可以了，也就是分多次壓。

字字珠璣，希望你能完全理解，以后在這一行越做越出色！

沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴重。一般調(diào)模師傅都會稍微倒角一點，如果你做清零他一般也會導(dǎo)R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題啊！我沒有細說該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細說。

沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點，對起皺效果又沒有作用？

有作用，不過太大了會有反作用，想辦法在R角位置加上壓料，最好再加個拉伸筋

五金u形成型模r角越大

壓彎模一般在制作時,為了減小壓彎的回彈量,凹模一般都設(shè)計成90,凸模設(shè)計成88.折彎時,折彎料沒有向外回彈,而是向里收縮,其原因可能是凸模的R太小造成的.你可以把凸模的R修大一些再試壓彎,看看是否能夠改變向里收縮的現(xiàn)象.凸模的R越大,壓彎的回彈也就越大.一般在壓彎時,要減小回彈量,就要減小壓彎凸模的R.但凸模的R過小了,就會造成壓彎材料不但沒有回彈,反而造成了收縮.另外,減小壓彎時的壓力,也可以減小壓彎件的收縮量.

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