今天給各位分享u型沖壓模具制造的知識，其中也會對沖壓零件u形成型最小尺寸進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、u型(圖）的冷沖成型模具怎么做？請?jiān)敿?xì)的說明設(shè)計(jì)和裝配。。。。
• 2、圓鋼U型折彎，如何設(shè)計(jì)成模具？
• 3、沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)？
• 4、怎么樣的模具可以讓3MM鐵板壓成U型
• 5、U型槽模具的制作原料主要是什么？
• 6、用什么方法把80CM長60CM寬3-5MM厚的鐵板做成U型，下面圓弧兩邊直

u型(圖）的冷沖成型模具怎么做？請?jiān)敿?xì)的說明設(shè)計(jì)和裝配。。。。

工藝上可以考慮下長21的邊上先增加一個反折彎，避免倒扣。折彎右側(cè)倒扣角度后，再校直工藝反折彎。

太具體了花時間太久了，以上供參考，算是提供個思路給你吧

一次成型成本未必低啊

你考慮下批量等因素

還有變形度是指？平面度誤差？還是尺寸誤差？哪個位置的？

圓鋼U型折彎，如何設(shè)計(jì)成模具？

首先你這鋼是什么牌號的，有做什么預(yù)處理？要冷做還是熱加工？x0dx0a我就當(dāng)Q235先簡單說一下吧。冷做就行了。x0dx0a一種是簡單的布線，用專門的鋼管折彎機(jī)，不需要磨具。一臺機(jī)器包括了折彎、切斷。x0dx0a還有就是傳統(tǒng)布線：需要兩臺沖床、兩幅模具。x0dx0a首先下料需要一副剪切模，用普通冷做磨具鋼，常規(guī)熱處理。x0dx0a單線布兩臺，一備一用，你要考慮磨刀換刀的時間。x0dx0a折彎也是用沖床，需要根據(jù)成品計(jì)算沖壓噸位，最重要的是計(jì)算磨具的回彈角度，依據(jù)是材料直徑、材料屈服度、折彎半徑、沖床噸位等。不過現(xiàn)在做磨具的地方都會幫你算的，你只要把加工精度告訴他們就行了。x0dx0a希望對您有用。

沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)？

沖壓模具是將沖壓材料制造成零件的一種特殊工藝裝備，沖壓模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削的重要工具，模具壽命的高低直接影響質(zhì)量和效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。下面簡單介紹下沖壓模具的制造工藝：

一、沖壓模具的熱處理技術(shù)

模具材料的熱處理是模具制造過程中非常重要的工序，通過熱處理可以改變材料的組織和性能，保障模具的最終使用壽命。模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的條件、失效方式和對性能的不同要求來確定。改善熱處理設(shè)備、改進(jìn)熱處理工藝、使材料的強(qiáng)度、韌性得到最佳配合；嚴(yán)格遵循熱處理工藝，控制加熱溫度、時間、冷卻速度，從而保證模具的使用性能。

二、沖壓模具的表面處理技術(shù)

冷沖模具的部位是刃口，凸模在沖裁和從板材中拔出時受到強(qiáng)烈的摩擦，因此對沖載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強(qiáng)韌性，又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類：

（1）改變基體表面化學(xué)成分的方法，如滲金屬、滲碳、氮化等；

（2）不改變基體表面化學(xué)成分的方法，如激光表面改性技術(shù)、電子束表面處理等；

（3）在基體表面形成硬化層的方法，如鍍鉻、熱噴涂等。

每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍，因此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性，必須根據(jù)不同條件和對性能的不同要求，如對耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。

三、沖壓模具的機(jī)械制造技術(shù)

冷沖模具的機(jī)械制造工藝通常是指沖模主要零件如凸模和凹模的制造方法，沖模主要部件的精度和表面質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命。

（1）電火花線切割工藝由于其具有高精度和高自動化等優(yōu)點(diǎn)獲得了迅速的發(fā)展，在模具制造、成形刀具和精密復(fù)雜零件等方面得到了廣泛的使用。

（2）磨削工藝亦是影響模具壽命的重要因素之一，一方面合理磨削工藝將提高尺寸精度各表面粗糙度，同時合理的磨削工藝如磨削進(jìn)刀量，砂輪選擇等均可影響磨削裂紋的產(chǎn)生，最終影響模具壽命。

四、沖壓模具相關(guān)技術(shù)

數(shù)控和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的模具制造中發(fā)展的一個重要里程碑，無論從模具制造精度、表面粗糙度，制造周期等方面來考核，數(shù)控技術(shù)是模具發(fā)展的方向。超精工技術(shù)和集電化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合工藝將會有廣闊的前景。同時先進(jìn)的數(shù)字化測量和自動化系統(tǒng)的研制和發(fā)展也將是我國模具制造技術(shù)長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。

怎么樣的模具可以讓3MM鐵板壓成U型

我們正好也做了這樣的一套模具。模具是上模與下模組成。上模是凸模，凸模外形尺寸為你U形產(chǎn)品的凹槽尺寸，需測繪。下模是凹模，凹模與凸模的配合間隙是3mm，并且在凹模中間裝一彈簧塊，等產(chǎn)品壓完以后靠彈簧力把產(chǎn)品頂出。該模具是裝在液壓機(jī)上，靠油缸壓裝成型。

U型槽模具的制作原料主要是什么？

U型槽模具潤達(dá)的制作原料有聚丙烯pp原料和ABS樹脂兩種。PP是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,是一種半結(jié)晶性材料,它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。潤達(dá)U型槽模具，聚丙烯具有很好的可塑性,可溶性和韌性。ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng),也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解.其中還有鋼模具，水泥以及混凝土

用什么方法把80CM長60CM寬3-5MM厚的鐵板做成U型，下面圓弧兩邊直

1，制作專用模具，并裝在沖床上。

2，加熱鐵板（燒紅）

3，將鐵板放在模具中沖壓。

4，熱處理，去應(yīng)力。

u型沖壓模具制造的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓零件u形成型最小尺寸、u型沖壓模具制造的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。