本篇文章給大家談談沖壓模具內折邊，以及沖壓模具內折邊圖片對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的分類有哪些
• 2、五金模雙折邊邊高大了怎么修
• 3、級進沖壓模具設計是不是必須得有搭邊??？設計問題。。。

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。

3.復合模：復合模是利用壓力機的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導向形式分類

1.敞開模：無導向的沖模。

2.導柱模：模具上、下模由導柱、導套進行導向。

3.導板模：利用導板進行導向的沖模。

四、按模具沖壓時自動化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。

五、按生產適應性分類

沖模根據(jù)生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

五金模雙折邊邊高大了怎么修

五金模雙折邊邊高大了的解決辦法：

壓彎模一般在制作時，為了減小壓彎的回彈量，凹模一般都設計成90，凸模設計成88。折彎時，折彎料沒有向外回彈，而是向里收縮，其原因可能是凸模的R太小造成的。你可以把凸模的R修大一些再試壓彎，看看是否能夠改變向里收縮的現(xiàn)象。凸模的R越大，壓彎的回彈也就越大。一般在壓彎時，要減小回彈量，就要減小壓彎凸模的R。但凸模的R過小了，就會造成壓彎材料不但沒有回彈，反而造成了收縮。另外，減小壓彎時的壓力，也可以減小壓彎件的收縮量。

級進沖壓模具設計是不是必須得有搭邊?。吭O計問題。。。

下面的圖就是你的零件嗎？

如果是根據(jù)你的這個傳上來的圖 ，說一下我的看法：

首先我定義一個方向：沿螺釘方向為縱向

縱向為進料方向，橫向是成型、彎曲正常處理（2-3步的折邊）

縱向一端有翻邊（螺帽一側），一邊無翻邊，像這樣的結構，可以做成直接切斷翻邊的，不留搭邊量，最后一步的刀塊，既是切斷刀塊又是翻邊刀塊，前提必須是先切斷后翻邊。

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