本篇文章給大家談?wù)?0度沖壓彎頭模具，以及90度沖壓彎頭模具安裝對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、90度鐵皮彎頭的制作方法有哪些？
• 2、90度彎頭制作工藝及技術(shù)要求
• 3、600 的管90度彎頭怎么做

90度鐵皮彎頭的制作方法有哪些？

90度鐵皮彎頭的制作方法如下：

彎頭制作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是，根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，管的直徑小于肘的直徑。

坯料的變形過程由芯?？刂?，壓縮金屬在內(nèi)部電弧的流動，以補(bǔ)償因膨脹而變薄的其它部件，這樣，得到了壁厚均勻的產(chǎn)品。

彎頭制作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，但是現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)基本上被取代了，僅當(dāng)彎曲產(chǎn)品的某些規(guī)格有特殊要求時才使用。

由于沖壓適合單件生產(chǎn)，成本低，因此，沖壓彎頭的成形工藝是現(xiàn)代小批量、厚壁彎頭制造中常用的工藝。

彎頭制作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭的生產(chǎn)過程通常用于將管子擠壓到外模具中，球體成形中管材的成形工藝。

然而，彎曲過程比較復(fù)雜，操作更麻煩，而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝，所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。

90度彎頭制作工藝及技術(shù)要求

90度彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運(yùn)載氣體和液體的管腔常在拐角處采用90度彎頭連接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品，因為其便利性、廣泛的使用性和低廉的價格受到大家的青睞。一款好的90度彎頭不僅可以保證運(yùn)輸?shù)奈锲吩诠战翘幇踩ㄟ^不至于泄露，又可帶來一定美觀性。這就與它的制作工藝密不可分了。本文就將為大家90度彎頭的制作工藝及技術(shù)要求。

制作工藝

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

技術(shù)要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

因為彎頭的諸多優(yōu)點(diǎn)，其的市場前景相當(dāng)廣闊。通過上文的描述，我們也可以看到，體積小小的彎頭，其制作工藝并不簡單，技術(shù)要求也相當(dāng)高。這是由于90度彎頭在物品運(yùn)輸拐角處，這是一處最易變松使物品泄露的地方。因此，彎頭的制作工廠在批量化生產(chǎn)彎頭的時候必須嚴(yán)格把關(guān)保證彎頭的質(zhì)量。選擇彎頭的時候也要注意其尺寸，確保可以與前后接合。

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600 的管90度彎頭怎么做

600的管90度彎頭做法：

第一種：推制彎頭，將鋼管裁剪固定的長度，放到推制機(jī)上經(jīng)過加熱成型。

第二種：焊接彎頭，將鋼板畫出一個固定的形狀和尺寸，在壓力機(jī)上壓制出半個彎頭的形狀，將兩片焊接在一起。

第三種：沖壓彎頭（又叫冷推制彎頭）這種制作工藝已經(jīng)基本上不使用了，使用一個不規(guī)則固定尺寸的圓管在模具里擠壓成彎頭形狀，然后放入鋼球，用鋼球撐一下就好了。

第四種：鍛打彎頭，使用鋼坯，經(jīng)過滾鍛等工藝，然后內(nèi)掏空成型，成型后大部分是方型。

第五種：蝦米腰彎頭，這種可以看下標(biāo)準(zhǔn)02S403即可。

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