沖壓模具區(qū)域,沖壓模具各個部位名稱
今天給各位分享沖壓模具區(qū)域的知識,其中也會對沖壓模具各個部位名稱進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?
- 2、沖壓模具設(shè)計技巧
- 3、如何做好沖壓防護工作?
- 4、模具安全區(qū)域是什么意思
- 5、沖壓模具廠哪里多
模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?
中國模具行業(yè)幾大區(qū)域
近年來,模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。
廣東
廣東是中國現(xiàn)在最主要的模具市場,而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值有40%多來自廣東,而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。
目前在全國排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供應(yīng)商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。
隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,石化、汽車、高新技術(shù)等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。
上海
上?,F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長率超過20%。到2010年總產(chǎn)值將達到200億元左右;進口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。
上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年,IT行業(yè)的模具實現(xiàn)85%國產(chǎn)化,汽車模具實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。
據(jù)初步統(tǒng)計,上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟,臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上,其中有近7家企業(yè)達億元的年產(chǎn)值,有個別企業(yè)年增長率達100%,成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。
浙江
浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市,寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。
浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營企業(yè);二是模具企業(yè)相對集中,已形成模具市場;三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時,高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點企業(yè);五是已自然形成專業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。
江蘇
江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。
日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標準件、昆山華星模具導(dǎo)向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導(dǎo)向件、模具彈簧等標準件。
安徽
目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上;汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā);橡膠輪胎模具被國內(nèi)各大輪胎企業(yè)認可;模具標準件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車零部件的重要制造和供應(yīng)基地;蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色;合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢
沖壓模具設(shè)計技巧
沖壓模具設(shè)計技巧
模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位和市場定位。下面是我整理的沖壓模具設(shè)計技巧介紹,大家一起來看看吧。
一、從廢料情況看出的信息
廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大,斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。
過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。
一個理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看,通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。
二、模具間隙的選擇
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題:
(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。
(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準確。
三、如何提高模具的使用壽命
對用戶來講,提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:
1、材料的類型及厚度;
2、是否選擇合理的下模間隙;
3、模具的結(jié)構(gòu)形式;
4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;
5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;
6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;
7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性;
8、調(diào)整墊片的合理使用;
9、是否適當采用斜刃口模具;
10、機床模座是否已經(jīng)磨損;
四、沖壓特殊尺寸孔應(yīng)注意的問題
(1)最小孔徑?jīng)_0.8——1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。
(2)厚板沖孔時,相對于加工孔徑,請使用大一號的模具。注意:此時,若使用通常大小的模具,會造成沖頭螺紋的破損。
(3)沖頭刃口部分,最小寬度與長度的比例一般不應(yīng)小于1:10。
(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。
五、模具的刃磨
1、模具刃磨的重要性
定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的'使用壽命,要掌握正確的刃磨時機。
2、模具需要刃磨的具體特征
對于模具的刃磨,沒有一個嚴格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定:
(1)檢查刃口的圓角,如果圓角半徑達到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。
(2)檢查沖孔質(zhì)量,是否有較大的毛刺產(chǎn)生?
(3)通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常,說明沖頭已經(jīng)鈍了,需要刃磨。
注:刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙,也要考慮刃磨。
3、刃磨的方法
模具的刃磨有多種方法,可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4:1,刃磨后請調(diào)整好模具高度。
(1)不正確刃磨方法的危害:不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞,致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。
(2)正確的刃磨方法的益處:定期刃磨模具,沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢,壽命更長
4、刃磨規(guī)則
模具刃磨時要考慮下面的因素:
(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。
(2)砂輪表面要清理干凈。
(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV
(4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。
(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。
(6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用專用的工裝夾具。
(7)模具的刃磨量是一定的,如果達到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機器的損壞,得不償失。
(8)刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過分尖銳的棱線。
(9)刃磨完后,要清理干凈、退磁、上油。
注:模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。
六、沖頭使用前應(yīng)注意
1、存放
(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。
(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。
(3)上油防銹。
2、使用前準備
(1)使用前徹底清潔上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去除。
(3)里外上油。
3、安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項
(1)清潔沖頭,并給其長柄上油。
(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,不能用力。不能用尼龍錘。安裝時,不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!
4、安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔
如果想延長模具使用壽命,上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。
(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。
(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔,小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。
(4)如果上模套向一邊傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。
注意:不能用力于上模導(dǎo)套外直徑,只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命。
七、模具的檢修
如果沖頭被材料咬住,取不出來,請按如下所記項目檢查。
1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。
2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住,請更換合理間隙的下模。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!!
3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時,臟東西附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。
4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后,會夾緊沖頭,使得沖頭被咬住。有翹曲的材料,請弄平整后再加工。
5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。
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如何做好沖壓防護工作?
在沖壓件加工廠,要使用沖壓防護工具,為沖壓作業(yè)采取一定的防護技術(shù)措施;
在沖壓加工過程中,使用防護工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出,實現(xiàn)模外作業(yè),避免將手直接伸入模具內(nèi)部。
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一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區(qū)域的保護
1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
2、合理設(shè)計模具,是沖壓模具的危險區(qū)域縮小。
3、設(shè)計自動或者機械式送料。
二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施
1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯(lián)動的,通過擋板的擺動將工人手推離開??诘谋Wo裝置。
2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置。
模具安全區(qū)域是什么意思
沖壓模具是沖壓加工的首要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完結(jié)的。加工時因為上、下模具之間不斷地分合,假如操作工人的手指不斷進入或逗留在模具閉合區(qū),便會對其人身安全帶來嚴重威脅。
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(一)模具的首要零件、效果及安全要求
1.作業(yè)零件凸凹模是直接使坯料成形的作業(yè)零件,因而,它是模具上的要害零件。凸凹模不但精密并且復(fù)雜,它應(yīng)滿意如下要求:(1)應(yīng)有滿足的強度,不能在沖壓過程中開裂或損壞;(2)對其材料及熱處理應(yīng)有恰當要求,防止硬度太高而脆裂。
2.定位零件定位零件是斷定坯件設(shè)備方位的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。規(guī)劃定位零件時應(yīng)考慮操作便利,不該有過定位,方位要便于調(diào)查,最好選用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。
3.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。
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壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,然后防止坯料在切向壓力的效果下拱起而構(gòu)成皺褶。壓料板的效果是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的效果是便于出件和整理廢料。它們由繃簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐,可上下運動,頂出件規(guī)劃時應(yīng)具有滿足的頂出力,運動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作方位上銑出白手槽。露出的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護板,防止手指伸入或異物進入,顯露外表棱角應(yīng)倒鈍。
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4.導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是使用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其效果是確保凸凹模在沖壓作業(yè)時有準確的合作空隙。因而,導(dǎo)柱、導(dǎo)套的空隙應(yīng)小于沖裁空隙。導(dǎo)柱設(shè)鄙人模座,要確保在沖程下死點時,導(dǎo)柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不必跳過導(dǎo)柱送取料。
5.支承及夾持零件它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的根底零件,其他各種零件都別離設(shè)備固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng),過大或過小均不利于操作。
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有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件便利,需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘銜接在一起,兩墊板的厚度應(yīng)絕對持平。墊板的距離以能出件為準,不要太大,防止模板開裂。
6.緊固零件它包含螺釘、螺母、繃簧、柱銷、墊圈等,一般都選用標準件。沖壓模具的標準件用量較多,規(guī)劃選用時應(yīng)確保緊固和彈性頂出的需求,防止緊固件露出在外表操作方位上,防止碰傷人手和阻礙操作。
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(二)模具規(guī)劃的安全關(guān)鍵
在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量確保進料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè);關(guān)于大型零件的加工,若操作者有必要手入模內(nèi)作業(yè)時,要盡可能削減入模的規(guī)模,盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時刻,并應(yīng)明確模具危險區(qū)規(guī)模,裝備必要的防護辦法和設(shè)備。
模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動辦法,防止意外損傷操作者。
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不允許在加工過程中發(fā)作廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,乃至擊傷操作者。另外要防止沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,防止呈現(xiàn)使身體失掉穩(wěn)定的姿態(tài);不允許在作業(yè)時有過多和過難的動作。應(yīng)盡量防止沖壓加工時有激烈的噪聲和振蕩。模具規(guī)劃應(yīng)在總圖上標明模具分量,便于設(shè)備,保證安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法,減輕勞動強度。裝拆模具零件時應(yīng)便利安全,防止有夾手、割手的可能;模具要便于崩潰寄存??傊?,模具中的哪怕是纖細的問題都會影響安全,只要對每種作業(yè)中的具體問題進行剖析,才能提出模具中的安全注意事項。
沖壓模具廠哪里多
沖壓模具廠集中在上海,四川,重慶,湖北這一帶。
上海是中國老牌的工業(yè)基地,其所處的華東地區(qū)也是中國制造業(yè)最強的地區(qū),也是汽車、電子行業(yè)最集中的區(qū)域之一,有大眾、通用、上汽等國內(nèi)第一方陣的汽車品牌和集團,還有大量的電子代工廠巨頭,催生了對各類模具及沖壓件的巨大需求。
上海的模具產(chǎn)業(yè)是相當發(fā)達,各類模具相關(guān)企業(yè)大約有2000多家,從業(yè)人員在10萬左右,大多數(shù)是中小微企業(yè),材料、、夾具、檢具、機加工、設(shè)計、表面處理等產(chǎn)業(yè)鏈相當完善,和IT及汽車相關(guān)的精密合金壓鑄模、精密注塑模具、汽車覆蓋件模具、精密沖壓多工位級進模等都發(fā)展不錯。
四川是西南地區(qū)的制造業(yè)中心,憑借當年大三線積累的技術(shù)和人才基礎(chǔ),成為全球重要的消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)和集散地,航空僅次于北京、上海和廣州,蓉歐快鐵能便捷地把中國生產(chǎn)的3C消費品、汽車配件和各種商品快速運輸?shù)綒W洲。
湖北是豫、晉、鄂、皖、湘、贛中部六省里汽車制造業(yè)最為發(fā)達,高校最密集-80多所、大學(xué)生最集中的一個省份,目前正在采取各種優(yōu)惠政策留住和吸收人才在武漢發(fā)揮作用。
武漢是中國中部最重要的工業(yè)基地、科教基地和綜合交通樞紐,擁有神龍、上汽通用、東風(fēng)本田、東風(fēng)風(fēng)神、東風(fēng)雷諾、東風(fēng)新能源、江淮汽車、東風(fēng)股份、眾泰、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)英菲尼迪、東風(fēng)小康、東風(fēng)重卡等,2016年的產(chǎn)量243.7萬輛,帶動了大量的相關(guān)模具和沖壓件企業(yè)的發(fā)展。
武漢光谷全球聞名,培育著中國一流的光電子信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、3D打印、高端裝備制造業(yè)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)
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