沖壓廠模具知識(shí),沖壓廠模具知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓廠模具知識(shí),以及沖壓廠模具知識(shí)點(diǎn)總結(jié)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模具的工作原理...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓廠模具知識(shí),以及沖壓廠模具知識(shí)點(diǎn)總結(jié)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的工作原理
  • 沖壓廠模具知識(shí),沖壓廠模具知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

  • 2、請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用?
  • 3、求助沖壓工藝,模具方面的知識(shí)
  • 4、沖壓模具的分類(lèi)有哪些
  • 5、沖?;局R(shí)

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過(guò)程:

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問(wèn)接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過(guò)模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺(tái)上。上模與下模通過(guò)導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r(shí),工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過(guò)程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距,進(jìn)行下一次沖裁 落料過(guò)程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類(lèi):

1、敞開(kāi)模:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高,開(kāi)頭簡(jiǎn)單,小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式:精度比敞開(kāi)模高,適于開(kāi)頭簡(jiǎn)單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長(zhǎng),安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。

請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用?

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱(chēng)為冷沖壓模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。

依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi):

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

求助沖壓工藝,模具方面的知識(shí)

關(guān)于沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí):

一、機(jī)械制圖基礎(chǔ)這是是你畫(huà)圖的根本,這是方法,不管你是用什么軟件都要用這個(gè),所以這個(gè)是你會(huì)畫(huà)圖會(huì)看圖的基礎(chǔ)這個(gè)重要

二、模具專(zhuān)業(yè)知識(shí)這個(gè)是你設(shè)計(jì)模具的基礎(chǔ),設(shè)計(jì)什么模具,什么結(jié)構(gòu),什么原理,是必需的

3AutoCAD工程制圖這個(gè)不是必須

4Pro/E三維造型與模具設(shè)計(jì)這個(gè)也不是必須

之所以說(shuō)34不是必須,是因?yàn)槌鲞@兩種之外,還有很多繪圖軟件,只是這兩種比較典型,相對(duì)來(lái)講這兩種功能都十分強(qiáng)大,所以學(xué)起來(lái)不是特別容易,但是會(huì)畫(huà)圖卻是必須,所以你總結(jié)的34我歸結(jié)為

三、會(huì)使用繪圖軟件

四、你會(huì)了以上的知識(shí),并不等于你會(huì)設(shè)計(jì)模具,只能說(shuō)你會(huì)畫(huà)模具,如果你想讓你的模具設(shè)計(jì)出來(lái)能夠使用,那么就還要學(xué)習(xí)一些相關(guān)工藝知識(shí),這個(gè)要根據(jù)你所學(xué)模具的方向,比如冷沖壓、注塑、鍛造等等,每個(gè)模具方向都有對(duì)應(yīng)的工藝學(xué)理論,這個(gè)會(huì)使你繪制模具更貼近于實(shí)際,這個(gè)也是非常重要

五、還要掌握一些相關(guān)知識(shí),如果從事注塑,就要對(duì)原料有了解,如果從事冷沖壓,也要對(duì)材料清楚,雖然制作模具可能不是你,但是如果你對(duì)材料特性不了解,對(duì)一些重要尺寸的設(shè)計(jì)就會(huì)有很大偏差,因?yàn)椴牧喜煌?,各種性能也不一樣,比如彈性剛性硬度等等,這些特性直接決定你生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸,如果你沒(méi)有考慮,尺寸就會(huì)有偏差,所以一部分材料知識(shí)也需要掌握,最差也要了解

六、最好再了解一點(diǎn)機(jī)械知識(shí),因?yàn)槟>呤欠旁谠O(shè)備上的,所以這個(gè)最好了解一點(diǎn)比較好

沖壓模具的分類(lèi)有哪些

沖壓模具種類(lèi)很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類(lèi)

一、按沖壓工序分類(lèi)

1.沖裁工序使用的稱(chēng)為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱(chēng)為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱(chēng)為拉深模,包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱(chēng)為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類(lèi)

1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱(chēng)級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個(gè)等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類(lèi)

1.敞開(kāi)模:無(wú)導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類(lèi)

可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類(lèi)

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專(zhuān)用沖模兩種類(lèi)型。

六、按模具材料分類(lèi)

可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

沖?;局R(shí)

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱(chēng)。

沖壓模具分類(lèi)

連續(xù)模

連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。

單工序模

單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模

組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

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