本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具滑塊怎么固定，以及沖壓模具滑塊怎么固定的對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具怎樣安裝？
• 2、沖壓模具中，沖頭固定方式有那些？
• 3、沖床滑塊如何調(diào)整
• 4、沖壓機(jī)床安裝模具的步驟（求詳細(xì)）
• 5、如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上
• 6、中小型模具的上模是通過(guò)什么固定在壓力機(jī)滑塊上的

沖壓模具怎樣安裝？

沖床模具的安裝

1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。

2）上下模組裝后，將其放在下臺(tái)面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。

3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。

4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。

5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合，來(lái)調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。

6）利用合口紙的試沖來(lái)確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí)，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺(tái)面的平行度。

7）調(diào)整材料進(jìn)給長(zhǎng)度和進(jìn)給時(shí)間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長(zhǎng)度可以對(duì)材料的進(jìn)給的長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)）

8）綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。

9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無(wú)障礙。

10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。

11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無(wú)異常后，將沖床送料裝置開關(guān)閉合。 這時(shí)，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。

12）沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

沖壓模具中，沖頭固定方式有那些？

1、用標(biāo)準(zhǔn)固定板固定，有日本MISIMI、北京世茂、大連盤起的標(biāo)準(zhǔn)都行。（當(dāng)然一般沖頭也是標(biāo)準(zhǔn)的）

2、沖頭是標(biāo)準(zhǔn)的，但可能空間不夠，用自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固。

3、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時(shí)沖頭底部用螺釘懸吊。

4、沖頭較大，自制固定板固定，固定板采用螺釘銷釘緊固，同時(shí)沖頭側(cè)邊用頂絲緊固。

沖床滑塊如何調(diào)整

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調(diào)節(jié)的，能夠調(diào)節(jié)的是沖床滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離。沖床更換模具時(shí)，先要把沖床滑塊停在下死點(diǎn)。

然后松開緊固模柄的螺絲，然后把滑塊升上去。把卸下來(lái)的模具拿走，然后把沖床滑塊降下來(lái)，降到下死點(diǎn)，然后測(cè)量要安裝新的模具的合模高度。

擴(kuò)展資料：

維護(hù)保養(yǎng)

1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。不同板厚，不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。

2、適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就需要刃磨。刃磨時(shí)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進(jìn)行去磁處理后涂上潤(rùn)滑油。

3、要定期檢查轉(zhuǎn)盤上下模座的對(duì)中性。如果沖床模位的對(duì)中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤上的?？准皩?dǎo)向鍵，如有損傷及時(shí)修復(fù)；清潔轉(zhuǎn)盤的下模座，以便下模準(zhǔn)確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時(shí)更換；使用專用芯棒校準(zhǔn)模具工位，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

4、當(dāng)沖軟或粘性的材料(如鋁)；沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片)；沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼)；頻繁地步?jīng)_，可使用表面硬化(采用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60m的分子結(jié)構(gòu))的沖頭。

5、成型模具應(yīng)將打擊頭從最低位置逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則容易打壞模具。

6、由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)方向相同。

7、如果在一張板上沖很多孔，應(yīng)先每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積，也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而減輕板料的變形。

8、盡量避免沖切過(guò)窄條料。當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過(guò)小或磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。

參考資料來(lái)源：百度百科-沖床模具

沖壓機(jī)床安裝模具的步驟（求詳細(xì)）

1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角,請(qǐng)首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況,就可以開始生產(chǎn)了。

沖床模具結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。

沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并起卸料（件）作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。

如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上

首先要知道沖壓模具所需要的噸位，選擇合適的沖床，查看模柄的直徑尺寸與沖床滑塊的安裝孔尺寸是否相配。沖床的最大、最小閉合尺寸（滑塊下平面到?jīng)_床工作臺(tái)平面的尺寸）是否符合沖壓所需的要求。安裝時(shí)，先要沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，把滑塊的絲杠往上調(diào)，使得上下模合在一起能夠放進(jìn)去。（合模的高度小于滑塊下平面到?jīng)_床工作臺(tái)平面的尺寸）然后把滑塊升上去，把模具推進(jìn)去然后再把滑塊降下來(lái)，把模具的模柄伸進(jìn)滑塊的安裝孔里，然后把滑塊降下來(lái)，使得滑塊壓鑄模具，然后緊固定模柄的緊固螺絲。然后再把滑塊稍微升起來(lái)一點(diǎn)距離，然后再壓下來(lái)，把模具壓死。壓緊下模。然后就可以對(duì)模具沖壓的深淺，接著就可以試著沖壓活了。最后把滑塊的絲杠緊固螺母緊死，防止絲杠松動(dòng)后退，影響沖壓的深度。

中小型模具的上模是通過(guò)什么固定在壓力機(jī)滑塊上的

一般中小型的模具的上模是通過(guò)模柄安裝在沖床滑塊的安裝孔里，大型的模具是通過(guò)壓板或者壓緊螺絲固定在沖床或者油壓機(jī)的活動(dòng)模板上。

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