茶杯蓋的沖壓模具,茶杯茶蓋問題
今天給各位分享茶杯蓋的沖壓模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)茶杯茶蓋問題進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、500ml茶杯蓋皮圈配多大
- 2、模具畢業(yè)論文
- 3、旋轉(zhuǎn)茶杯怎么用
- 4、怎樣制作保溫杯
500ml茶杯蓋皮圈配多大
配65mm-75mm大的皮圈就差不多。500ml茶杯蓋的大小也是在65mm-75mm這個(gè)范圍,配的皮圈的大小和茶杯的發(fā)大小相差不大。
模具畢業(yè)論文
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45. 互鎖板落料沖孔級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及CAM(字?jǐn)?shù):10086.頁數(shù):34 )
46. 賽豹車中控盒擋板雙型腔注塑模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):28663.頁數(shù):48 )
47. 立叉切頭沖孔模設(shè)計(jì)(字?jǐn)?shù):11142.頁數(shù):26 )
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旋轉(zhuǎn)茶杯怎么用
您好,旋轉(zhuǎn)茶杯的使用方法是:首先,您需要準(zhǔn)備一個(gè)旋轉(zhuǎn)茶杯,一個(gè)茶杯底座,一個(gè)茶杯支架,一個(gè)茶杯把手,一個(gè)茶杯蓋,一個(gè)茶杯和一些茶葉。其次,您需要將茶葉放入茶杯中,然后將茶杯放入茶杯底座中,再將茶杯把手放入茶杯支架中,最后將茶杯蓋放在茶杯上。最后,您可以把茶杯支架旋轉(zhuǎn),使茶葉在茶杯中慢慢浸泡,從而獲得一杯美味的茶飲。
怎樣制作保溫杯
保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產(chǎn)而成,大致生產(chǎn)工藝流程圖:
1、外殼加工流程
外管領(lǐng)料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—合格外殼
2、內(nèi)殼加工流程(有兩種,此流程為覺流程。另一種為沖壓而成,但沖壓的局限性大)
內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘干—檢驗(yàn)敲坑—對(duì)焊—試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽
3、外殼和內(nèi)殼裝配流程
配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點(diǎn)焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗(yàn)拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗(yàn)噴漆—絲印—包裝—成品入庫
二、生產(chǎn)工藝簡要說明
1、割管:用車床,具體按《割管作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求尺寸準(zhǔn)確,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品、料廢,操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
2、水脹:用水脹壓機(jī),具體按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求注意力集中,時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
3、分段:用儀表車,把水脹一出二的二個(gè)外殼割斷,要求尺寸準(zhǔn)確,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕放 避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
4、脹形:用大壓機(jī),具體可按《水脹作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求注意力集中,是外殼的管子焊處要與模具的合處相對(duì)應(yīng),時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
5、滾中角:用車床,把通過脹形外殼的內(nèi)凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
6、縮底:用車床,具體按《縮口作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
7、割底:用車床,把縮過底的外殼底口割至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
8、沖筋:在小壓機(jī)上把外殼口處的焊接縫壓扁,在焊口時(shí)不會(huì)跳焊,使焊口平滑均勻。
9、外殼平上口:用車床,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
10、沖底:用壓機(jī),要求注意力集中,時(shí)刻注意產(chǎn)品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求,特別要注意沖壓底部是否有裂縫。
11、平底口:用儀表車,平底口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
12、平管:用儀表車,平一頭管口,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
13、滾上角:用車床,把脹形好的內(nèi)膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
14、內(nèi)膽平上口:用儀表車,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
15、滾螺紋:用專用螺紋機(jī),具體按《滾螺紋作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求注意力集中,調(diào)整螺紋深淺符合尺寸要求;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
16、清洗烘干:把內(nèi)膽、外殼清洗干凈并烘干;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
17、檢驗(yàn)敲坑:檢驗(yàn)內(nèi)膽、外殼是否合格,有凹坑、凹點(diǎn)的敲平至符合要求,輕拿輕放。
18、對(duì)焊:把內(nèi)膽與內(nèi)底對(duì)焊起來,具體按《對(duì)焊作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。
19、試水檢漏:把對(duì)焊好的內(nèi)膽充氣試水,對(duì)焊縫有無漏洞,不漏為合格。
20、配杯口:把內(nèi)膽、外殼合一起,杯口合平;輕拿輕放,避免產(chǎn)生凹坑、凹點(diǎn)、麻點(diǎn)、報(bào)廢品。
21、焊口焊底:具體按《焊口焊底工藝作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,要求確保焊口底焊透并圓滑,無凹凸點(diǎn)、焊瘤及漏焊點(diǎn)。
22、點(diǎn)焊:中底內(nèi)點(diǎn)焊上吸氣劑,注意點(diǎn)焊上的吸氣劑必須在24小時(shí)內(nèi)去抽真空效果才好,否則會(huì)無效。
23、壓中底:把焊好口的杯壓上點(diǎn)焊上吸氣劑的中底,壓與底口平整。
24、檢焊口焊底:對(duì)焊好口底的杯進(jìn)行檢驗(yàn),挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空:無尾抽真空,嚴(yán)格按照抽真空操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
26、測溫:具體按《電測溫工序作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行,檢驗(yàn)杯是否真空,挑出不真空杯。
27、電解:送外協(xié)電解,要求杯內(nèi)電解光亮均勻,無水印、黃點(diǎn)。
28、拋光:要求杯外殼拋得細(xì)膩且紋路有序,杯口平滑光亮,不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點(diǎn)、拋光膏殘留的現(xiàn)象。
29、檢驗(yàn)拋光:拋光后的杯是否符合要求,不好的要重新拋,好的流到下一工序。
30、壓外底:對(duì)拋光好的杯壓上外底,要求壓平整。
31、噴漆:送外協(xié)噴漆,顏色如樣,要求噴漆均勻牢固,不可有掉漆、麻點(diǎn)等。
32、檢驗(yàn)噴漆:對(duì)噴漆后的杯是否符合噴漆要求,不好的要重新退漆拋光,好的流到下一工序。
33、絲?。喊匆蠼z印上商標(biāo)LOGO,要清晰,圖案標(biāo)志、大小、顏色、位置如樣品;絲印標(biāo)用膠袋粘不下,用指甲不易扣下,所以絲印后必需要用烘道烘過。
34、包裝
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