高速自動(dòng)沖壓模具,高速自動(dòng)沖壓模具有哪些

博主:adminadmin 2023-05-14 22:12:06 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)劯咚僮詣?dòng)沖壓模具,以及高速自動(dòng)沖壓模具有哪些對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、為什么沒...

本篇文章給大家談?wù)劯咚僮詣?dòng)沖壓模具,以及高速自動(dòng)沖壓模具有哪些對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢?
  • 高速自動(dòng)沖壓模具,高速自動(dòng)沖壓模具有哪些

  • 2、關(guān)于高速沖壓模具每分鐘沖壓次數(shù)400次,用什么鐵比較合適,
  • 3、沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線對模具有什么要求?
  • 4、高速沖床沖壓模具的準(zhǔn)確度有多高
  • 5、什么是沖壓模具?
  • 6、高速沖壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理

為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢?

首先說明下模具是不需要自動(dòng)化的,只要對應(yīng)著自動(dòng)化改變下某些設(shè)計(jì)就可以,總不至于需要在模具上面設(shè)計(jì)一個(gè)取送料的機(jī)械手吧?

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不是沒有自動(dòng)化,只是你沒看到而已,沖壓自動(dòng)化早已經(jīng)存在,全自動(dòng)高速沖壓生產(chǎn)線應(yīng)用范圍也是很廣的,但是它有自身的局限性,目前來講僅適合一些件小形狀簡單(或者說是變形較?。┒伊看蟮漠a(chǎn)品,如一些墊圈,電子插接頭,電機(jī)定轉(zhuǎn)子片等等,總之是電子類的居多,金屬材料成形與沖壓速度有著密切的關(guān)系,理論上來講一般是成形速度約慢成形效果越好,過快的壓力加載速度會導(dǎo)致材料還來不及變形就已經(jīng)拉斷,所以這是制約的一個(gè)因素,其次高速沖壓中的檢驗(yàn)也是一個(gè)難題,由于材料的各項(xiàng)異性存在,零件一定會存在一定的差異性,且各種外界因素如振動(dòng),噪聲等的影響,零件一定會存在一定的差異性,這種差異性最終會對模具本身造成影響,這個(gè)惡性循環(huán)會最終導(dǎo)致零件不合格和模具報(bào)廢。

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以上是高速沖壓自動(dòng),這才是自動(dòng)化程度最高的,只要上上卷料,就什么都不用管了,直接出產(chǎn)品,下面說下一般沖速下的沖壓自動(dòng)化,這類沖壓在汽車行業(yè)應(yīng)用最多,在這種沖壓中自動(dòng)化主要體現(xiàn)在用機(jī)械手代替人工進(jìn)行取送料,其實(shí)說實(shí)話這種自動(dòng)化得速度并不比人工快多少,最快也就7~10件每分鐘,人工在熟練的情況下達(dá)到這種速度也很簡單,有時(shí)候甚至比這個(gè)還要快,他唯一的優(yōu)勢在于人工的操作在一段時(shí)間后會疲勞,無法保證操作的準(zhǔn)確性,難以避免的出現(xiàn)不合格品,且容易磕碰劃傷零件。這種沖壓在最后還是需要人工進(jìn)行檢驗(yàn)的,同樣的原因就是材料的各項(xiàng)異性,還有沖壓過程中難以避免的金屬表面碎屑剝落導(dǎo)致硌傷,采用目前的機(jī)器人暫時(shí)還代替不了這方面的視覺感知檢驗(yàn)。所以總的來講如果量不是特別大且需求不是很穩(wěn)定的產(chǎn)品沖壓采用自動(dòng)化是非常不合算的做法,成本并不是簡單的看沖速來算的,一臺普通的機(jī)械手需要的費(fèi)用大概在100多萬,而且需要對生產(chǎn)線的沖壓機(jī)床的控制系統(tǒng)(一般沖床是獨(dú)立控制的,除非在沖床一開始定制時(shí),就特別設(shè)計(jì)成自動(dòng)線)進(jìn)行全面改造,采用整線統(tǒng)一的PLC程序控制,以協(xié)調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍,否則當(dāng)你機(jī)械手送料時(shí),沖床不合拍那是不行的,還需要加裝各類傳感器件,舉個(gè)簡單的例子,當(dāng)機(jī)械手用吸盤取得一張扳料時(shí),它本身是不知道是否已經(jīng)取得了,或者是否一下取了多張,這就需要扳料單張檢測傳感器。同理模具上也需要加裝各類傳感器,這樣一來就形成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),那就需要有專人就行維護(hù),由于都是精密部件,維護(hù)難度是很大的,而且這些都完了還不行,還需要對機(jī)械手進(jìn)行培訓(xùn),參數(shù)的輸入不是簡單的數(shù)值,內(nèi)容太多這里就不多介紹了。

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總之,你的想法總的來講方向是對的,生產(chǎn)自動(dòng)化解放手工確實(shí)是一個(gè)發(fā)展方向,但是目前來講并不全部適用,沒有考慮全面,或者是自動(dòng)化不是很了解,生產(chǎn)成本本身不是簡單的產(chǎn)出速度問題,手工生產(chǎn)有手工生產(chǎn)的好處,不用一味的追求自動(dòng)化,以目前的生產(chǎn)情況來看,一般中小型企業(yè)不具備這種能力,畢竟一下子投資5-600百萬不是一般的企業(yè)能拿出來的,更何況,投資后對于產(chǎn)品生產(chǎn)并沒有多大的幫助,而且生產(chǎn)方式發(fā)生更本性轉(zhuǎn)變后會代來一系列難以預(yù)料的后果,所以怎么算怎么不合算,連我都知道這些,更何況那些精明的老板呢。

關(guān)于高速沖壓模具每分鐘沖壓次數(shù)400次,用什么鐵比較合適,

高速沖壓模具每分鐘沖壓400次,用Cr12MoV模具鋼,SKD11模具鋼做模具,都是可以的。

高速沖壓模具每分鐘沖壓400次,當(dāng)沖壓有硬度的不銹鋼,厚度1.0以上時(shí),用譽(yù)輝DC53模具鋼。沖頭料用高速鋼SKH-9。

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線對模具有什么要求?

1、需要加裝一些自動(dòng)化裝置如接近開關(guān)檢測板件到位情況等

2、翻邊等需要有自動(dòng)化頂出裝置結(jié)合自動(dòng)化氣源使用。

3、需要進(jìn)行干涉曲線校核尤其是機(jī)械手式輸送系統(tǒng),尤其是使用側(cè)修側(cè)翻在進(jìn)出料方向存在斜楔時(shí)。

4、廢料掉落必須絕對順暢,哪怕采用氣缸頂。

高速沖床沖壓模具的準(zhǔn)確度有多高

精度,及位置偏差,粗沖一般在+/-4mil(0.1mm),精沖一般在+/-2mil(0.05mm)。一般采取先粗沖再精沖的方法,沖壓出來的部件邊沿光滑,外型尺寸偏差小。

什么是沖壓模具?

沖壓模具術(shù)語基礎(chǔ)知識:

1、卷邊,卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

2、卷緣,卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延,拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎,拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

5、脹形,脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平,校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形,是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。

8、彎曲,彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切,鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁,深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。

11、落料,落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。

12、縮口,縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形,整形是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修,整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。

15、翻孔,翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊,翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深,拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

高速沖壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理

日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版。 因釩元素添加量的變更,加工性能著上升,韌性比SLD好50%以上。 而抗回火軟化方面,以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。 利用此一特性,對于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都有大幅度的提升。 日立SLD(SKD11)的簡介: 1.化學(xué)成分%: C Mn Cr Mo V 1.5 0.45 12 1 0.35 2.日立金屬SLD(SKD11)的主要特性:為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風(fēng)硬鋼,是目前耐磨耗性較好之合工具鋼,添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性,經(jīng)二次精,清凈佳,晶微細(xì)。 3.日立金屬SLD(SKD11)的主要用途: 此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾特殊成型滾筒,精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等 4.日標(biāo)SKD11對應(yīng)中國牌號Cr12MoV

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