本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具耐沖擊涂層，以及沖壓模的壽命一般多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓 拉伸模具涂層改用什么涂層？



• 2、模具涂層有哪幾種？
• 3、沖壓模具的td處理和鍍鉻有什么區(qū)別？
• 4、模具表面涂層有哪些？

沖壓 拉伸模具涂層改用什么涂層？

如果模具體積不是太大的話采用PVD涂層最好,

譬如balzers 的ap涂層或者別的都很好...

模具涂層有哪幾種？

CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。

TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡(jiǎn)稱，英文簡(jiǎn)稱“TD Coating”。

模具表面處理--激光表面

技術(shù)亮點(diǎn)

（1）激光淬火層硬度達(dá)HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。

（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。

（3）激光淬火處理后變形量極小，無(wú)須作任何校正和加工處理。

（4）激光熔焊技術(shù)可對(duì)模具表面局部拉傷等損傷部位進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)效果明顯優(yōu)于其他焊接方法。

（5）具有很高的處理速度，通常可達(dá)0.5m2/h。

（6）只需對(duì)模具磨損部位進(jìn)行針對(duì)性處理，而無(wú)須全部處理模具表面。

（7）顯著提高拉延件表面質(zhì)量。

脈沖高能電子束技術(shù)

模具表面處理--脈沖

1. 技術(shù)原理及特點(diǎn)

利用脈沖高能束可以實(shí)現(xiàn)多種表面處理工藝，究其本質(zhì)，就是通過(guò)瞬時(shí)高能量密度作用在材料表層產(chǎn)生一種遠(yuǎn)離平衡態(tài)的極端處理?xiàng)l件，使能量影響區(qū)內(nèi)的材料發(fā)生質(zhì)量分布、化學(xué)及力學(xué)狀態(tài)變化，最終獲得常規(guī)方法難以達(dá)到的表面結(jié)構(gòu)和使用性能。目前，脈沖高能束流主要包括激光束、離子束、電子束和等離子體束幾種。其中，使用電子束進(jìn)行表面處理具有以下優(yōu)勢(shì)：以加速電子為能量載體，與材料表面相互作用時(shí)能量轉(zhuǎn)化效率比激光處理高出70%～80%，并且無(wú)元素注入問(wèn)題，真空中進(jìn)行處理可避免氧化和污染問(wèn)題等。

沖壓模具的td處理和鍍鉻有什么區(qū)別？

沖壓模具的 TD 處理和鍍鉻是兩種不同的表面處理方式。

TD 處理，也就是熱處理，是指將金屬材料加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后再急速冷卻的過(guò)程。這種處理方式可以提高材料的硬度和耐磨性、改善其韌性和強(qiáng)度等性質(zhì)，從而提高模具的使用壽命和穩(wěn)定性。

鍍鉻則是將模具表面涂上一層鉻金屬，以提高其耐腐蝕性和抗磨損性能。這種處理方式對(duì)于制作需要高光潔度或防腐蝕要求較高的模具非常有效。

因此，TD 處理和鍍鉻是為了提高沖壓模具的不同性能而采取的兩種表面處理方式。具體采用哪種方式需根據(jù)模具在使用中所要求的性能來(lái)決定。

模具表面涂層有哪些？

模具表面涂層一般是增加模具的耐磨性，北京耐默公司將模具表面涂層分類(lèi)如下：

1、納米合金涂層，

2、碳化鎢涂層，

3、碳化鉻表面涂層.

4、鎳鉻合金涂層。

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