今天給各位分享沖壓模具吹風裝置的知識，其中也會對沖壓模的安裝與調(diào)試進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、急求 模具專業(yè)畢業(yè)論文一篇 字數(shù)2500字以上
• 2、沖壓模具的最佳裝配步驟
• 3、沖壓設(shè)備常用安全保護裝置有哪些？
• 4、求模具設(shè)計與制造的畢業(yè)論文``免費的進``

急求 模具專業(yè)畢業(yè)論文一篇 字數(shù)2500字以上

沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和運用

摘要：在沖壓過程中，機械運動貫穿始終。各種沖壓工藝的實現(xiàn)都有其基本運動機理，這種運動是與模具密切相關(guān)的，各種模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學設(shè)計最終都是為了滿足其能夠?qū)崿F(xiàn)特定運動的要求。設(shè)計的模具能否嚴格完成實現(xiàn)沖壓工藝所需的運動，直接影響到?jīng)_壓件的品質(zhì)，所以在模具設(shè)計中應對機械運動進行控制。同時為了達到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運動模式中，而應不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用。

關(guān)鍵詞：沖壓模具設(shè)計，機械運動，控制，靈活運用

1.引言

本論文是以沖壓工藝學基本理論為依據(jù)，通過對各種沖壓工藝基本運動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求。首先闡述沖壓過程中，機械運動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運動機理，指出模具設(shè)計中應著重控制到的內(nèi)容，并介紹了在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用的方法和一些實例。最后總結(jié)了根據(jù)具體情況進行產(chǎn)品工藝運動分析的方法，并強調(diào)在模具設(shè)計中，對機械運動的控制和靈活運用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)的重要意義。

2.沖壓過程中機械運動的概述

冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備（壓力機，又名沖床）對其施加壓力，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運動。

機械運動可分為滑動、轉(zhuǎn)動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。

既然沖壓過程存在如此多樣的運動，在沖壓模具設(shè)計中就應該對各種運動進行嚴格控制，以達到模具設(shè)計的要求；同時，在設(shè)計中還應當根據(jù)具體情況，靈活運用各種機械運動，以達到產(chǎn)品的要求。

沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等，可以相應把主運動轉(zhuǎn)化為水平運動、模具中的轉(zhuǎn)動和模具中的滾動。在模具設(shè)計中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復雜和困難，成本也較高，但是為了達到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。

3.沖裁模具中機械運動的控制和運用

沖裁工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動導致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運動。卸料板的運動是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。

按通常的方法設(shè)計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。

對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運動，往往可以減少一個工步的模具，降低成本。

有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個簡單的方法，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時讓沖孔運動分時進行，可以有效地減小沖裁力。

對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達到孔位要求的，必須設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)，在彎曲后再沖孔，利用水平方向的沖孔運動可以達到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴需要做修邊工序的，也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4.彎曲模具中機械運動的控制和運用

彎曲工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動，導致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運動。卸料板及頂桿的運動是非常關(guān)鍵的，為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率，必須首先控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件，應特別注意一點，最好在彎曲運動中，要有一個運動死點，即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。

有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落，這時，往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，例如，采用斜楔結(jié)構(gòu)，可以完成小于90度或回鉤式彎曲，采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)圓筒件一次成型。

值得一提的是，對于有些外殼件，如電腦軟驅(qū)外殼，因其彎曲邊較長，彎頭與板料間的滑動，在彎曲時，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動轉(zhuǎn)化為滾動，由于滾動比滑動的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。

5.拉深模具中機械運動的控制和運用

拉深工藝的基本運動是，卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降，進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動，導致板料體積成形，然后凸、凹模分開，凹模滑塊把工件推出，完成拉深運動。

卸料板和滑塊的運動非常關(guān)鍵，為了保證拉深件的質(zhì)量，必須控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則拉深件容易起皺，甚至裂開；其次應確保凹?；瑝K壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度。

拉深復合模設(shè)計合理，可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運動過程，達到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復合模具的設(shè)計。

另外，有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊（或滾邊）工序，模具設(shè)計中也用到了滾軸結(jié)構(gòu)，所以在卷邊過程中滾動的摩擦力非常小，不容易擦傷工件表面。

對那些需要在馬達中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度、跳動度等要求相當高，需要在模具中設(shè)計特別的旋切結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)（切）運動修邊，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當美觀。值得一提的是，此旋切結(jié)構(gòu)在實際設(shè)計改良后，已經(jīng)非常易于模具加工制作，并且已運用于連續(xù)拉深模具當中。

6.連續(xù)模具中機械運動的控制和運用

連續(xù)模具中常常同時包括了沖裁、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過程中的機械運動也包括了這三種工藝的基本運動模式，對連續(xù)模具中運動的控制，應分成各基本工藝分別進行控制。

通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度，提高生產(chǎn)效率，有些形狀較復雜、較特別的沖壓件，其沖壓運動較費時，在連續(xù)模具設(shè)計中可以分解成效率較高的沖壓運動。例如，工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計中即可將其圓筒成型運動分解為兩側(cè)90度圓弧彎曲～中間60度圓弧彎曲～整體抱圓～圓度校正四個工序，不僅提高效率，亦能保證沖壓件圓度。

需要特別指出的是，連續(xù)模具因為在實際生產(chǎn)中還牽涉到送料機、吹風裝置等，在設(shè)計中應充分考慮到這些因素，讓沖床、模具、送料機和吹風裝置的運動在時間上配合好，連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)。

7.結(jié)束語

盡管各種工藝的基本運動原理是不同的，但是也有共同點，就是卸料板（或滑塊）的運動是重要的控制因素。實際上，在模具設(shè)計當中，產(chǎn)品的沖壓工藝不可能都象各種工藝的基本運動那樣簡單，應當要根據(jù)具體情況對產(chǎn)品工藝作好運動分析，再據(jù)此作進一步的設(shè)計。

在對產(chǎn)品工藝運動作分析時，應主要考慮其必要性、時間性、可行性，還應具有創(chuàng)造性。必要性是指運用基本運動原理判斷需要那些運動來實現(xiàn)產(chǎn)品工藝；時間性是指所需各項運動的先后順序；可行性是指能否通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學設(shè)計來實現(xiàn)所需運動；創(chuàng)造性是指在前述運動無法被實現(xiàn)或運動無法完全實現(xiàn)產(chǎn)品工藝的情況下，要善于大膽采用新方法去努力實現(xiàn)產(chǎn)品工藝，也就是前面所說的對機械運動的靈活運用。

沖壓過程存在多種多樣的機械運動，而各種機械運動對沖壓工藝實現(xiàn)與沖壓件品質(zhì)的影響也各不相同，因而在沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和靈活運用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)具有重要意義。

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

（1）選擇裝配基準件。裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關(guān)系來確定?？梢宰鳛檠b配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。

（2）組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

（3）總體裝配。總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過程。在總裝前，應選好裝配的'基準件和安排好上、下模的裝配順序。

（4）調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

（5）檢驗、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項技術(shù)要求，并要按照模具驗收技術(shù)條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產(chǎn)條件下進行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

拓展

沖壓模具組裝基本知識

五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過程中應該注意的幾個基本知識為；

1、審圖，真正的看懂圖紙了解設(shè)計師的設(shè)計方按是最重要的，否則就是盲人摸象。

2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始；

1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預壓夠不夠，合不合理。

基本上組立時候就應該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗的!

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。

20世紀60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達到高峰。當時五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。

經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)。

要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進一步發(fā)展

發(fā)展趨勢

在模具方面，全球經(jīng)濟仍將處于金融危機后的調(diào)整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢仍將復雜多變，風險和不肯定要素增加，持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。

模具專家羅百輝表示，中國經(jīng)濟正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。

沖壓設(shè)備常用安全保護裝置有哪些？

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械

防護裝置和自動保護裝置。

(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區(qū)時，沖壓機的離合器不能合上，或者淆塊不能下行，只有當操作者的肢體完全退出危險區(qū)后，沖壓機才能被啟動工作。這種裝I包括:雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置.這種設(shè)施的原理是在操作時，操作者必須用雙手同時啟動開關(guān)，沖壓機才能接通電源開始工作，從而保證了安全.

(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時，設(shè)法將危險區(qū)與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危險區(qū)，以保證安全生產(chǎn)。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但對作業(yè)干擾影響大。

(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場等.一旦手進人危險區(qū)，通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護裝盆。其原理是在危險區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器.形成一束或多束光線。當操作者的手誤人危險區(qū)時，光康受阻，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號，電信號放大后與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用.

求模具設(shè)計與制造的畢業(yè)論文``免費的進``

模具畢業(yè)論文沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和運用摘要：在沖壓過程中，機械運動貫穿始終。各種沖壓工藝的實現(xiàn)都有其基本運動機理，這種運動是與模具密切相關(guān)的，各種模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學設(shè)計最終都是為了滿足其能夠?qū)崿F(xiàn)特定運動的要求。設(shè)計的模具能否嚴格完成實現(xiàn)沖壓工藝所需的運動，直接影響到?jīng)_壓件的品質(zhì)，所以在模具設(shè)計中應對機械運動進行控制。同時為了達到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運動模式中，而應不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用。關(guān)鍵詞：沖壓模具設(shè)計，機械運動，控制，靈活運用1.引言本論文是以沖壓工藝學基本理論為依據(jù)，通過對各種沖壓工藝基本運動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求。首先闡述沖壓過程中，機械運動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運動機理，指出模具設(shè)計中應著重控制到的內(nèi)容，并介紹了在模具設(shè)計中對機械運動靈活運用的方法和一些實例。最后總結(jié)了根據(jù)具體情況進行產(chǎn)品工藝運動分析的方法，并強調(diào)在模具設(shè)計中，對機械運動的控制和靈活運用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)的重要意義。2.沖壓過程中機械運動的概述冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備（壓力機，又名沖床）對其施加壓力，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運動。機械運動可分為滑動、轉(zhuǎn)動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。既然沖壓過程存在如此多樣的運動，在沖壓模具設(shè)計中就應該對各種運動進行嚴格控制，以達到模具設(shè)計的要求；同時，在設(shè)計中還應當根據(jù)具體情況，靈活運用各種機械運動，以達到產(chǎn)品的要求。沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等，可以相應把主運動轉(zhuǎn)化為水平運動、模具中的轉(zhuǎn)動和模具中的滾動。在模具設(shè)計中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復雜和困難，成本也較高，但是為了達到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。3.沖裁模具中機械運動的控制和運用沖裁工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動導致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運動。卸料板的運動是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。按通常的方法設(shè)計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運動，往往可以減少一個工步的模具，降低成本。有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個簡單的方法，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時讓沖孔運動分時進行，可以有效地減小沖裁力。對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達到孔位要求的，必須設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)，在彎曲后再沖孔，利用水平方向的沖孔運動可以達到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴需要做修邊工序的，也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計。4.彎曲模具中機械運動的控制和運用彎曲工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動，導致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運動。卸料板及頂桿的運動是非常關(guān)鍵的，為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率，必須首先控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件，應特別注意一點，最好在彎曲運動中，要有一個運動死點，即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落，這時，往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，例如，采用斜楔結(jié)構(gòu)，可以完成小于90度或回鉤式彎曲，采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)圓筒件一次成型。值得一提的是，對于有些外殼件，如電腦軟驅(qū)外殼，因其彎曲邊較長，彎頭與板料間的滑動，在彎曲時，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動轉(zhuǎn)化為滾動，由于滾動比滑動的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。5.拉深模具中機械運動的控制和運用拉深工藝的基本運動是，卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降，進入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運動，導致板料體積成形，然后凸、凹模分開，凹?；瑝K把工件推出，完成拉深運動。卸料板和滑塊的運動非常關(guān)鍵，為了保證拉深件的質(zhì)量，必須控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則拉深件容易起皺，甚至裂開；其次應確保凹?；瑝K壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度。拉深復合模設(shè)計合理，可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運動過程，達到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復合模具的設(shè)計。另外，有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊（或滾邊）工序，模具設(shè)計中也用到了滾軸結(jié)構(gòu)，所以在卷邊過程中滾動的摩擦力非常小，不容易擦傷工件表面。對那些需要在馬達中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度、跳動度等要求相當高，需要在模具中設(shè)計特別的旋切結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)（切）運動修邊，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當美觀。值得一提的是，此旋切結(jié)構(gòu)在實際設(shè)計改良后，已經(jīng)非常易于模具加工制作，并且已運用于連續(xù)拉深模具當中。6.連續(xù)模具中機械運動的控制和運用連續(xù)模具中常常同時包括了沖裁、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過程中的機械運動也包括了這三種工藝的基本運動模式，對連續(xù)模具中運動的控制，應分成各基本工藝分別進行控制。通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度，提高生產(chǎn)效率，有些形狀較復雜、較特別的沖壓件，其沖壓運動較費時，在連續(xù)模具設(shè)計中可以分解成效率較高的沖壓運動。例如，工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計中即可將其圓筒成型運動分解為兩側(cè)90度圓弧彎曲～中間60度圓弧彎曲～整體抱圓～圓度校正四個工序，不僅提高效率，亦能保證沖壓件圓度。需要特別指出的是，連續(xù)模具因為在實際生產(chǎn)中還牽涉到送料機、吹風裝置等，在設(shè)計中應充分考慮到這些因素，讓沖床、模具、送料機和吹風裝置的運動在時間上配合好，連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)。7.結(jié)束語盡管各種工藝的基本運動原理是不同的，但是也有共同點，就是卸料板（或滑塊）的運動是重要的控制因素。實際上，在模具設(shè)計當中，產(chǎn)品的沖壓工藝不可能都象各種工藝的基本運動那樣簡單，應當要根據(jù)具體情況對產(chǎn)品工藝作好運動分析，再據(jù)此作進一步的設(shè)計。在對產(chǎn)品工藝運動作分析時，應主要考慮其必要性、時間性、可行性，還應具有創(chuàng)造性。必要性是指運用基本運動原理判斷需要那些運動來實現(xiàn)產(chǎn)品工藝；時間性是指所需各項運動的先后順序；可行性是指能否通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學設(shè)計來實現(xiàn)所需運動；創(chuàng)造性是指在前述運動無法被實現(xiàn)或運動無法完全實現(xiàn)產(chǎn)品工藝的情況下，要善于大膽采用新方法去努力實現(xiàn)產(chǎn)品工藝，也就是前面所說的對機械運動的靈活運用。沖壓過程存在多種多樣的機械運動，而各種機械運動對沖壓工藝實現(xiàn)與沖壓件品質(zhì)的影響也各不相同，因而在沖壓模具設(shè)計中對機械運動的控制和靈活運用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)具有重要意義。

無償援助!~~~

鄙視那些那這些論文.就題目而言就可以用個好幾年~還收費..買官材啊?

關(guān)于沖壓模具吹風裝置和沖壓模的安裝與調(diào)試的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。