本篇文章給大家談?wù)勩y沖壓模具，以及銀飾沖壓工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、銀飾的起版
• 2、銀元寶是怎么制作出來的？
• 3、冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什么
• 4、常用五金沖壓是指哪五金
• 5、銀飾的起版工藝之沖壓與印壓成型

銀飾的起版

通過使用砧子、模具以及錘子等工具，我們可以充分開發(fā)和拓展銀材料的可塑性，把它們加工成立體的、三維的首飾。與簡單成型工藝相比較，起版工藝的加范圍更大，自由度更高。而隨著所需形體不斷復(fù)雜化，起版工藝也應(yīng)隨之調(diào)整，不過，起版工藝過程中一定要不斷給銀材料退火，恢復(fù)銀材料的柔軟度和延展性。

球面成型(半球形塑造法)

球面成型(半球形塑造法)，指使用窩鏨、窩墩或鋼模，把圓盤形或者其他形狀的銀片加工成球面的起版工藝。窩墩或鋼模通常為立方體或長方體，為鋼或黃銅質(zhì)地，其上有大小不等的半球形凹坑。窩鏨則有鋼質(zhì)和硬木質(zhì)之分，通常為柱狀，前端為球體，用來鏨刻金屬，使金屬成型，后端平坦，便于鐵錘敲擊。窩鏨配套出售，每套都配備粗細(xì)不同的窩鏨，這些窩鏨一一對(duì)應(yīng)窩墩中大小不同的凹坑。窩鏨和窩墩都有大小不同的尺寸，用途廣泛，比如制作兩個(gè)半球形，再焊接在一起而成中空的銀球或銀珠子。銀片在做成球面之前不要鉆孔，因?yàn)樵谥谱髑蛎娴倪^程中會(huì)拉伸孔洞，使孔洞變形，所以，應(yīng)該是在銀片做成球面之后再鉆孔。而表面肌理裝飾應(yīng)在制作球面之前的銀片上做好，肌理做好之后，可以貼上膠帶，保護(hù)好肌理裝飾，再敲成球面，或者，使用木鏨子來把飾有肌理的銀片制作成球面。為了把球面做得完美，我們應(yīng)該選擇略大于圓銀片直徑的凹坑，配套選擇略小于該凹坑直徑的窩鏨，這樣，窩鏨與窩墩之間會(huì)有縫隙，正好可以容納銀片的厚度。反復(fù)敲打銀片，直到獲得想要的球面高度和外形。

型鐵成型

剔槽對(duì)折成型

這是一種在金屬片上剔出溝槽然后再對(duì)折的成型工藝。剔槽對(duì)折后，折縫處應(yīng)該焊接，以便使對(duì)折牢固。剔槽是為了獲得清晰的對(duì)折線，如果不先行剔槽，而直接把金屬放在鐵砧的邊緣進(jìn)行敲打，則會(huì)使金屬變形，也使對(duì)折線不夠清晰和挺拔。針對(duì)較薄的銀片，只需用劃線筆就可以畫線剔槽；而針對(duì)較厚的銀片，則需使用方形油銼、甚至是自制的角度更大的剔槽刀來剔槽。我們可以用廢舊的銼子來制作剔槽刀，方法很簡單，把銼子柄端折彎，打磨鋒利即可。剔槽時(shí)以鋼片尺作為輔助，用剔槽刀在金屬表面反復(fù)刮擦，就可剔出一道溝槽。如果從金屬的反面可見一道頂起的線條，則表明這片金屬可以徒手折彎了。

彎曲的溝槽線可通過以下方法獲得：預(yù)先彎曲一根鐵絲或黃銅絲，然后把鐵絲或黃銅絲固定在銀片上，用壓片機(jī)碾軋，就可以把鐵絲或黃銅絲的印痕軋?jiān)阢y片上，獲得彎曲的溝槽線。銀片退火之后，很容易依照印痕折彎，最后把溝槽縫隙焊接即可。

對(duì)折成型

20世紀(jì)80年代，查爾斯牛頓布萊思(Charles Lewton—Brain)把對(duì)折成型工藝發(fā)展到很高的水平，使得運(yùn)用對(duì)折成型工藝時(shí)，能夠充分利用金屬的特性，制作出重量輕、結(jié)實(shí)、活動(dòng)而又無須焊接的作品。使用的工具不外平臺(tái)鉗、木槌、鏨花錘以及鐵砧，銀片的厚度均不超過0.4mm(26 Ga．)。他所有的作品都是通過以下方法制作：先用臺(tái)鉗把銀片夾緊，然后開始折疊，用木槌在鐵砧上把折疊的銀片敲緊，或者用壓片機(jī)軋緊，然后展開銀片，露出折疊線?；蛘吒纱嗖徽归_它，繼續(xù)用鏨花錘鍛打，不斷改變它的形狀，使銀片變得更薄，退火后繼續(xù)鍛打，如此反復(fù)，直到獲得足夠多的褶皺，經(jīng)退火后再展開銀片。

鍛打成型

鍛打工藝是利用銀的柔軟性和延展性，以錘子鍛打的方式來控制和塑造金屬形體的工藝。鍛打工藝可塑造錐形的、曲面的、楔狀的金屬形體，無論是鍛打用的錘子、砧子或者其他的支撐物，都對(duì)最終的金屬成型有直接的影響。一把圓柱形錘，如鏨花錘或敲花錘，都可以把金屬鍛打成有角度的曲面：一把圓頭錘，如平凸錘或敲凸錘，可以在金屬表面留下圓形坑。平砧子在鍛打工藝中使用較多，因?yàn)樗鼘?duì)金屬表面的影響相對(duì)較小，而弧面的、圓形的砧子可以達(dá)到把金屬向外擴(kuò)展的目的。鍛打時(shí)錘子在金屬表面留下印痕是不可避免的，但我們也可以用平頭錘把這些印痕敲平。另外，金屬件的高度應(yīng)該與肘部持平，這樣，工作起來會(huì)相對(duì)輕松。手握錘子把柄的末端，用肘部發(fā)力，而不是用手腕。不斷練習(xí)才可以熟練地使用錘子，這樣鍛打出來的金屬作品無須過多的銼磨，形體也會(huì)十分精致。

敲打成型

這種工藝一般被銀匠用來制作器皿，是一種無須焊接就可以把銀片敲打成器皿的工藝。當(dāng)然，在首飾制作領(lǐng)域它也有一定的用武之地，可用于制作對(duì)稱和不對(duì)稱的中空形體。

銀匠通常使用0．9～1．2 m m(1 7～19 Ga．)厚度的銀片來敲打器皿，如果制作首飾，0．55—0．6mm(22～23 Ga．)厚度的銀片就足夠了。敲打的方法因作品的不同而各異，重要的是，敲打作品時(shí)一定要循序漸進(jìn)，不能急于求成而省略一些必要的步驟，這樣的結(jié)果只能是使作品的形體不規(guī)范。首先，我們應(yīng)該把圓形銀片墊在沙袋上，用圓頭錘或梨形錘把它敲成淺淺的盤子，接下來，把金屬墊在砧子上用敲花錘敲打，這種敲花錘有大有小，錘頭前平后圓，錘頭的拐角圓潤而光滑，這樣就不會(huì)在金屬表面留下印痕。除了錘子以外，砧子也是必不可少的，同樣，砧子的形狀也是各種各樣，砧子的表面凸起，邊緣一定要圓滑。砧子由柱形鋼材或者硬木制成，砧子表面需用銼子修整。當(dāng)金屬被大致敲打成型以后，可以把窩鏨作為砧子，墊在下面，繼續(xù)用木槌敲打金屬，記住，砧子的形狀應(yīng)盡量與作品的造型接近。最后，用整平錘把作品的表面敲打平整、光滑。在熟練掌握敲打工藝之前，先用銅片來練習(xí)敲打技術(shù)不失為聰明之舉。

沖壓成型

此種工藝是把金屬片放在模具的空腔上，通過擠壓金屬片而成三維立體造型的工藝。這是一種適合于批量生產(chǎn)的工藝，因?yàn)槟＞呤强梢苑磸?fù)使用的。另外，運(yùn)用這種工藝時(shí)，也可把銀片墊在實(shí)際物體之上，按壓銀片，從而把實(shí)物的輪廓轉(zhuǎn)印到銀片上：當(dāng)然，這個(gè)實(shí)物必須結(jié)實(shí)，能夠抗擠壓而不易變形。適合于沖壓工藝的銀片厚度一般為0．5～0．8mm(20～24 Ga．)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)銀而言，純銀和布里特尼亞銀更容易沖壓成型。盡管沖壓過程中，銀片的肌理會(huì)被破壞一點(diǎn)，但通常肌理還是應(yīng)該在沖壓之前就制作完畢。

沖壓工藝的壓力來源于萬力夾具、螺旋壓力機(jī)與液壓機(jī)等。萬力夾具的壓力較小，所以適合于使用體積較小的模具和比較薄的銀片來制作較小的作品。液壓機(jī)的壓力夠大，易于操作，可以使用較厚的金屬片來制作體積較大的作品。模具可用10mm厚的亞克力板制成，如果需要壓制的金屬件較多，應(yīng)該在亞克力板表面貼一塊造型相同的黃銅片，這樣就可以反復(fù)壓制作品了。流暢的曲線形體比較容易沖壓，有拐角的形體則不宜沖壓成型。

把一塊退過火的銀片用膠帶粘在模具上，在銀片上面放置一塊橡膠片，再用鋼片或鋼板把它們夾在中間。也許需要多次沖壓才能獲得理想的浮雕高度，所以銀片也需經(jīng)過多次退火。一旦沖壓成型，就可以鋸掉多余的銀片，而只留下浮雕部分。根據(jù)不同的使用目的可對(duì)浮雕部分進(jìn)一步加工，比如，把兩個(gè)造型相同的浮雕形體焊接在一起，或者運(yùn)用鏨刻工藝對(duì)其進(jìn)一步塑造。

銀元寶是怎么制作出來的？

從清朝末期開始制作發(fā)行機(jī)制銀幣和銅幣時(shí)，采用的就是現(xiàn)代的沖壓工藝，當(dāng)然機(jī)器設(shè)備尚不能自產(chǎn)，用的都是國外進(jìn)口的產(chǎn)品。

具體的制作方法與現(xiàn)代機(jī)制硬幣相同，首先用專用金屬軋制出特定厚度的板材，然后用圓形模具從板材上沖壓下來大小符合要求的圓形金屬板，這也就是硬幣的幣坯。

硬幣的正反兩面圖案則已經(jīng)預(yù)先刻成高硬度的鋼模具。幣坯被送到?jīng)_床上，用模具對(duì)正反兩面同時(shí)沖壓，形成了文字和圖案。最后被送去倒邊和滾邊，形成了邊緣的齒緣，就是一枚成品硬幣了。

冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什么

白鋼，即高速鋼經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”。材質(zhì)W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等等，性能：具有很高的紅硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。白鋼磨出火花是棗紅色無炸花，一般鋼材很少有這種火花。鎢鋼,是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度高（69～81HRC，紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。）、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法：1、電加工（中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花）

2、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。

常用五金沖壓是指哪五金

五金 是指金Au、銀Ag、銅Cu、鐵Fe、錫Sn五項(xiàng)金屬材料；

沖壓加工：是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)；

五金沖壓設(shè)備圖片來源 深圳科創(chuàng)五金，五金沖壓設(shè)備維修需要一定的專業(yè)知識(shí)，技術(shù)人員可以參考我們整理的文檔，免費(fèi)下載；

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銀飾的起版工藝之沖壓與印壓成型

操作過程：沖壓成型

1．用記號(hào)筆在亞克力板上畫一個(gè)橢圓形，在橢圓形里面鉆孔，用鋸子把形體鏤空，鋸的時(shí)候盡量讓鋸條與亞克力板保持垂直運(yùn)行。用半圓形手銼把鏤空形體的邊緣修整平滑。

3．打開金屬件，檢查；中壓的進(jìn)展和效果，重新剪裁一塊略小于鏤空形體的橡膠片，把橡膠片放在鏤空形體中，重新組合好所有的金屬片，按照步驟2繼續(xù)用壓力機(jī)沖壓。

5．把等待壓印的物件放在鋼砧上，剪裁一塊退過火的銀片，把銀片放在物件上，并用膠帶固定。

想獲得較高的浮雕造型，最好使用液壓機(jī)來操作沖壓工作，銀片的厚度也需增加。另外，模具的厚度也需相應(yīng)增加，疊加兩塊亞克力板來做模具即可。

想要增加模具的強(qiáng)度，可以把一塊鏤空有相同圖樣的黃銅片疊加在亞克力板上面。

沖壓成型需要循序漸進(jìn)，如果一次沖壓過度，會(huì)造成銀片開裂，所以一定要多次退火，沖壓才可成功。

沖壓過程中銀片的邊緣會(huì)形成褶皺，用木槌在鋼砧上把褶皺敲平，小心不要敲到浮雕部分。

用來壓印的物件一定要足夠硬，能經(jīng)得住擠壓。

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