今天給各位分享沖壓模具螺旋的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓件的螺紋是如何做的進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具是否用到砂鑄工藝



• 2、模具的結(jié)構(gòu)是什么啊
• 3、模具裝配圖的畫(huà)法
• 4、60si2crva和60si2mn哪種鋼材做沖壓模具韌性好
• 5、在數(shù)控銑床中何為螺旋銑削？
• 6、3D造型軟件中如何進(jìn)行沖裁模設(shè)計(jì)

五金沖壓模具是否用到砂鑄工藝

五金沖壓模具用的到砂鑄工藝！1、在五金沖壓中首先要看的是采用哪種類型的材料，因?yàn)椴煌牟牧闲枰捎貌煌臎_壓工藝，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求也有所不同。如切削加工、電鍍、焊接等。

2、沖壓零件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的零件設(shè)計(jì)，選用的沖壓模具也不同，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合是比較常用一種，并且應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。

模具的結(jié)構(gòu)是什么啊

根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 1 沖壓模具（沖模） 沖裁模（無(wú)、少?gòu)U料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復(fù)合沖模，級(jí)進(jìn)沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機(jī)硅鋼片沖模 板材沖壓成形 2 塑料成型模具 壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機(jī)頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等 塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料）3 壓鑄模熱室壓鑄機(jī)用壓鑄模，立式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模，全立式壓鑄機(jī)用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模 有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝 4 鍛造成形模具 模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模，螺旋壓力機(jī)用鍛模，平鍛機(jī)鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等 金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓 5 鑄造用金屬模具 各種金屬零件鑄造時(shí)采用的金屬模型 金屬澆鑄成形工藝 6 粉末冶金模具成形模：手動(dòng)模：實(shí)體單向壓制、實(shí)體雙向壓制手動(dòng)模；實(shí)體浮動(dòng)壓模 機(jī)動(dòng)模：大型截面實(shí)體浮動(dòng)壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動(dòng)壓模整形模：手動(dòng)模：徑向整形模，帶外臺(tái)階套類全整形模，帶球面件整形模等 機(jī)動(dòng)模：無(wú)臺(tái)階實(shí)體件自動(dòng)整形模，軸套拉桿式半自動(dòng)整形饃，軸套通過(guò)式自動(dòng)整形模軸套全整形自動(dòng)模，帶外臺(tái)階與帶外球面軸套全整形自動(dòng)模等 粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品；機(jī)械零件，工具材料與制品易熱零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工藝 8 橡膠成型模具 橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，“O”形密封圈橡膠模等 橡膠壓制成形工藝9 陶瓷模具各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具 陶瓷制品成形工藝 10 經(jīng)濟(jì)模具（簡(jiǎn)易模具）

模具裝配圖的畫(huà)法

模具裝配圖的畫(huà)法

模具裝配圖最主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最基本要求為：

首先，模具裝配圖中各個(gè)零件(或部件)不能遺漏，不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá);

其次，模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其他零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。在模具裝配圖中，除了要有足夠的說(shuō)明模具結(jié)構(gòu)的投影圖、必要的剖視圖、斷面圖、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和填寫(xiě)各個(gè)零件的明細(xì)欄外，還應(yīng)有其他特殊的表達(dá)要求。

模具裝配圖的繪制要求須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)如下：

⑴ 總裝圖的布圖及比例。

① 應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中圖紙幅面和格式的有關(guān)規(guī)定(GB/T14689—2008)。

② 可按模具設(shè)計(jì)中習(xí)慣或特殊規(guī)定的制圖方法作圖。

③ 盡量以1:1的比例繪圖，必要時(shí)按機(jī)械制圖要求的比例縮放，但尺寸按實(shí)際尺寸標(biāo)注。

④ 模具總裝圖的布置方法如圖1-72所示。

(a)沖壓模具總裝配圖的布置 (b)塑料模具總裝配圖的布置

圖1-72 模具總裝圖的布置方法

⑵ 模具設(shè)計(jì)繪圖順序

① 主視圖。繪制總裝圖時(shí)，應(yīng)采用階梯剖或旋轉(zhuǎn)剖視，盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。按先里后外、由上而下，即按產(chǎn)品零件圖、凸模、凹模的順序繪制，零件太多時(shí)允許只畫(huà)出一半，無(wú)法全部畫(huà)出時(shí)，可在左視圖或俯視圖中畫(huà)出。

② 俯視圖。將模具沿沖壓或注射方向“打開(kāi)”上(定)模，沿沖壓或注射方向分別從上往下看“打開(kāi)”的上(定)?；蛳?動(dòng))模，繪制俯視圖。主、俯視圖要一一對(duì)應(yīng)畫(huà)出。

③ 左、右視圖。當(dāng)主、俯視圖表達(dá)不清楚裝配關(guān)系時(shí)，或者塑料模具以臥式為工作位置時(shí)，左、右視圖繪制按注射方向“打開(kāi)”定?？磩?dòng)模部分的結(jié)構(gòu)。

⑶ 模具裝配圖主視圖的要求。

① 在畫(huà)主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬，然后選用合適的比例作圖。主視圖畫(huà)好后其四周一般與其他視圖或外框線之間應(yīng)保持50～60mm的空白。

② 主視圖上應(yīng)盡可能將模具的所有零件畫(huà)出，可采用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖。若有局部無(wú)法表達(dá)清楚的，可以增加其他視圖。

③ 在剖視圖中剖切到圓凸模、導(dǎo)柱、頂件塊、螺栓(螺釘)和銷釘?shù)葘?shí)心旋轉(zhuǎn)體零件時(shí)，其剖面不畫(huà)剖面線;有時(shí)為了圖面結(jié)構(gòu)清晰，非旋轉(zhuǎn)體的凸模也可不畫(huà)剖面線。

④ 繪制的模具一般應(yīng)處于閉合狀態(tài)，如圖1-75所示，或接近閉合狀態(tài)，也可以一半處于閉合工作狀態(tài)，另一半處于非閉合狀態(tài)。

⑤ 兩相鄰零件的接觸面或配合面，只畫(huà)一條輪廓線;相鄰兩個(gè)零件的非接觸面或非配合面(基本尺寸不同)，不論間隙大小，都應(yīng)畫(huà)兩條輪廓線，以表示存在間隙。相鄰零件被剖切時(shí)，剖面線傾斜方向應(yīng)相反;幾個(gè)相鄰零件被剖切時(shí)，可用剖面線的間隔(密度)不同、傾斜方向或錯(cuò)開(kāi)等方法加以區(qū)別。但在同一張圖樣上同一個(gè)零件在不同的視圖中的剖面線方向、間隔應(yīng)相同。

⑥ 沖模裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凹坑、凸臺(tái)、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)可不畫(huà)出。螺栓、螺母、銷釘?shù)纫虻菇嵌a(chǎn)生的線段允許省略。對(duì)于相同零部件組，如螺栓、螺釘、銷的聯(lián)接，允許只畫(huà)出一處或幾處，其余則以點(diǎn)劃線表示中心位置即可。

⑦ 模具裝配圖上零件斷面厚度小于2 mm時(shí)，允許用涂黑代替剖面線，如模具中的墊圈、沖壓鈑金零件及毛坯等。

⑧ 裝配圖上彈簧的畫(huà)法。被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫(huà)出，可見(jiàn)部分輪廓只需畫(huà)出彈簧絲斷面中心或彈簧外徑輪廓線，如圖1-73(a)所示。彈簧直徑在圖形上小于或等于2mm的斷面可以涂黑，也可用示意圖畫(huà)出，如圖1-73(b)、(c)所示。

圖1-73模具裝配圖中螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法

彈簧也可以用簡(jiǎn)化畫(huà)法，即雙點(diǎn)劃線表示外形輪廓，中間用交叉的雙點(diǎn)劃線表示，如圖1-74所示。

⑷ 模具裝配圖俯視圖的要求

俯視圖一般只繪制出下(動(dòng))模，對(duì)于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的模具，也可上(定)、下(動(dòng))模各畫(huà)一半，需要時(shí)再繪制一側(cè)視圖或其他視圖。

繪制模具結(jié)構(gòu)俯視圖時(shí)，應(yīng)畫(huà)拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)欄之間也應(yīng)保持50～60mm的空白。

圖1-74彈簧的簡(jiǎn)化畫(huà)法

⑸ 序號(hào)引出線的畫(huà)法。

在畫(huà)序號(hào)引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個(gè)數(shù)，然后再作統(tǒng)籌

任務(wù)1 沖裁級(jí)進(jìn)模

圖1-75 壓簧片沖孔落料級(jí)進(jìn)模裝配圖

安排。序號(hào)一般應(yīng)與以主視圖為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?，一般左邊不?biāo)注序號(hào)，空出標(biāo)注閉合高度及公差的位置。在圖1-75所示的模具裝配圖中，在畫(huà)序號(hào)引出線前，數(shù)出整副模具中有27個(gè)零件，因此設(shè)計(jì)者考慮上方布置9個(gè)序號(hào)，右方布置9個(gè)序號(hào)，下方布置9個(gè)序號(hào)。根據(jù)上述布置，然后用相等間距畫(huà)出27個(gè)短橫線，最后從模具內(nèi)引畫(huà)零件到短橫線之間的序號(hào)引出線。

按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號(hào)位置→畫(huà)短橫線→畫(huà)序號(hào)引出線”的作圖步驟，可使所有序號(hào)引出線布置整齊、間距相等，避免了初學(xué)者畫(huà)序號(hào)引出線常出現(xiàn)的“重疊交叉”現(xiàn)象。

當(dāng)然如果在俯視圖上也要引出序號(hào)時(shí)(圖1-75)，也可以按順時(shí)針再順序畫(huà)出引出線并進(jìn)行序號(hào)標(biāo)注。其注寫(xiě)規(guī)定如下：

① 序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比圖上尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。一般從被注零件的輪廓內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出指引線，在零件一端畫(huà)圓點(diǎn)，另一端畫(huà)水平細(xì)實(shí)線。

② 直接將序號(hào)寫(xiě)在水平細(xì)實(shí)線上。

③ 畫(huà)指引線不要相互交叉，不要與剖面線平行。

⑹ 剖面的選擇 。如圖1-75所示，模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸模的固定，凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系(即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況)，模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫(huà)出或省去不畫(huà)，在其他視圖上(如俯視圖)另作表達(dá)即可。

模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝)、漏料孔的形狀等，這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖，其他一些非重點(diǎn)之處則盡量簡(jiǎn)化。

圖1-75中上模部分全剖了凸模的固定、凹模的洞口形狀、模柄與上模座的聯(lián)接及螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況(并在左面布置銷釘與緊固螺釘、右面布置卸料螺釘及彈簧)，對(duì)于始用擋料銷的'裝配情況采用虛線及局部剖視圖的表達(dá)方式。

⑺ 螺釘、銷釘?shù)漠?huà)法。畫(huà)螺釘、銷釘時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

① 螺釘各部分尺寸必須畫(huà)正確。螺釘?shù)慕飘?huà)法是：如螺紋部分直徑為D，則螺釘頭部直徑畫(huà)成1.5D，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1～3mm;銷釘與螺釘都使用時(shí)，銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(hào)(即如選用M8的螺釘，銷釘則應(yīng)選8mm或6mm)。

② 畫(huà)螺釘聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意不要漏線條。以圖1-75中螺釘3為例，螺釘只與尾部的凸模固定板10螺紋聯(lián)接，而螺釘經(jīng)過(guò)墊板9及上模座1均應(yīng)為過(guò)孔。

③ 畫(huà)銷釘聯(lián)接時(shí)也要注意不要漏線條。以圖1-75中的銷釘4為例，在銷釘經(jīng)過(guò)的通孔凸模固定板10與上模座1需用銷釘進(jìn)行定位，而墊板9則無(wú)需用銷釘4來(lái)定位，所以應(yīng)為過(guò)孔。

⑻ 工件圖的畫(huà)法。

① 工件圖是經(jīng)沖壓或模塑成形后得到的沖壓件或塑料件圖形，如圖1-75所示，一般畫(huà)在總裝圖的右上角，并說(shuō)明材料的名稱、厚度及必要的尺寸;對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫(huà)出，并且還要標(biāo)注與本道工序有關(guān)的尺寸。

② 工件圖的比例一般與模具圖上的比例一致，特殊情況下可以縮小或放大。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向或模塑成形方向一致(即與工件在模具中的位置一致)，若特殊情況下不一致時(shí)，必須用箭頭注明沖壓件或模塑成形方向。

⑼ 沖壓模具裝配圖中的排樣圖。

① 利用帶料、條料時(shí)，應(yīng)畫(huà)出排樣圖，一般畫(huà)在總裝圖右上角的工件圖下面或俯視圖與明細(xì)欄之間。

② 排樣圖應(yīng)包括排樣方式、零件的沖裁過(guò)程、定距方式(用側(cè)刃定距時(shí)側(cè)刃的形狀、位置)、材料利用率、步距、搭邊、料寬及公差，對(duì)彎曲、卷邊工序的零件要考慮材料纖維方向。通常從排樣圖的剖切線上可以看出是單工序模還是復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模。

③ 排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致，以使其他讀圖人員一目了然。如圖1-75所示。

⑽ 模具裝配圖的技術(shù)要求。

在總裝圖中，要簡(jiǎn)要注明對(duì)該模具的要求、注意事項(xiàng)和技術(shù)要求。技術(shù)要求包括所用設(shè)備型號(hào)、模具閉合高度以及模具打印標(biāo)記、裝配要求等，沖裁模還要注明模具間隙。有時(shí)在左上角標(biāo)注圖樣代號(hào)是企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的型號(hào)而編制的，便于圖樣的使用管理。

⑾ 模具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸

有模具閉合高度、外形尺寸、特征尺寸(與成形設(shè)備配合的定位尺寸)、裝配尺寸(安裝在成形設(shè)備上的螺釘孔中心距)、極限尺寸(活動(dòng)零件的起始位置之間的距離)。

⑿ 標(biāo)題欄和明細(xì)欄。

① 標(biāo)題欄和明細(xì)欄在總裝圖右下角，若圖紙幅面不夠，可以另立一頁(yè)。標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式如圖1-75中右下角所示。

② 明細(xì)欄至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、代號(hào)、數(shù)量、材料和備注等。

③ 在填寫(xiě)零件名稱一欄時(shí)，應(yīng)使名稱的首尾兩字對(duì)齊，中間的字則均勻插入，也可以左對(duì)齊。

④ 在填寫(xiě)圖號(hào)一欄時(shí)，應(yīng)給出所有零件圖的圖號(hào)。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫(huà)面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎āＳ捎谀＞哐b配圖一般算作圖號(hào)00，因此明細(xì)欄中的零件圖號(hào)應(yīng)從01開(kāi)始計(jì)數(shù)。沒(méi)有零件圖的零件則沒(méi)有圖號(hào)。

⑤ 備注一欄主要為標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、熱處理、外購(gòu)或外加工等說(shuō)明。一般不另注其他內(nèi)容。

⑥ 標(biāo)題欄主要填寫(xiě)的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。其余內(nèi)容可不填。

模具裝配圖繪制完成后，要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確。本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足J23—16F壓力機(jī)的參數(shù)要求。

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60si2crva和60si2mn哪種鋼材做沖壓模具韌性好

60Si2CrVA彈簧鋼

60Si2CrVA標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2016

60Si2CrVA特性及適用范圍：

與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時(shí)，具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300～350?℃以下的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、破碎機(jī)用簧等。

60Si2CrVA化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.40～1.80

錳?Mn：0.40～0.70

硫?S?：≤0.030

磷?P?：≤0.030

鉻?Cr：0.90～1.20

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

釩?V?：0.10～0.20

60Si2CrVA力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥1862(190)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥1666(170)

伸長(zhǎng)率?5 (％)：≥6

斷面收縮率??(％)：≥20

硬度?：熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

60Si2CrVA熱處理規(guī)范：

淬火850℃20℃，油冷；回火410℃50℃(特殊需要時(shí)，30℃)。

60Si2CrVA交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2CrVA主要規(guī)格：

60Si2CrVA圓棒、60Si2CrVA軋棒、60Si2CrVA冷拉棒、60Si2CrVA鍛棒、60Si2CrVA板、60Si2CrVA扁鋼、60Si2CrVA鍛件、60Si2CrVA鍛環(huán)60Si2CrVA加工件、60Si2CrVA管、60Si2CrVA鍛餅

60Si2Mn 彈簧鋼

60Si2Mn標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及適用范圍：

是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.50～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

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60Si2Mn交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn主要規(guī)格：

60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環(huán)、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅

在數(shù)控銑床中何為螺旋銑削？

螺旋銑削，包括三軸同步喂料：Z軸運(yùn)行時(shí)同步插入X、Y軸，擴(kuò)大鉆孔尺寸。這種開(kāi)孔方法要求機(jī)床具備插入能力，據(jù)說(shuō)它的性能均超出扁鉆、麻花鉆、穿孔、和火焰切割等技術(shù)。螺旋銑削的支持者稱它能制造出足夠光滑的且無(wú)需精鏜的表面。

“如果采用螺旋銑削，在任何情況下刀具和加工件之間都只有一個(gè)很小的接觸面積，所需的切削力要比扁鉆小，”Ingersoll刀具公司產(chǎn)品經(jīng)理Konrad Forman說(shuō)，“而且它還削除了鉆槽、材料碎片、孔壁之間的摩擦?！?

“軌道銑削主要由兩個(gè)步驟組成：插入然后繞軌道運(yùn)轉(zhuǎn)。而螺旋銑削則是持續(xù)的。銑床的中心線做螺旋動(dòng)作，這讓切割更加快速，銑削表面更加光潔。孔的尺寸是由程序，而不是刀具的尺寸決定的。這降低了鉆頭倉(cāng)儲(chǔ)要求，因?yàn)闊o(wú)需再為每個(gè)孔尺寸配備一個(gè)鉆頭?！?

刀具特點(diǎn)

很多工廠傾向于采用Ingersoll Hi-Pos+可轉(zhuǎn)位銑刀或是Form-Master+按鈕面銑刀進(jìn)行螺旋銑削。前者適合于淺孔，后者則更適合深孔。即使是導(dǎo)梢孔，用Hi-Pos+銑刀也能銑削出足夠好的無(wú)需精鏜的表面。

鑒于銑刀螺旋切削刃的幾何形狀，兩種銑刀都適合用于螺旋銑削。銑刀走的是一個(gè)螺旋型的路徑，能切削出筆直的側(cè)壁和一個(gè)90度的底部。Forman說(shuō)：“相對(duì)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的方形刀具，即使走同樣的路徑，也不能在一個(gè)盲孔內(nèi)制造出一個(gè)方角，而且還可能會(huì)在側(cè)壁上留下圈痕。”

銑刀的螺旋刀刃以一種更加溫柔的方式切入加工件內(nèi)，就像剪刀剪紙一樣。經(jīng)這種方法銑削出來(lái)的表面效果和硬質(zhì)合金端銑刀的銑削效果一樣。

“在任何螺旋銑削過(guò)程中，要特別注意一個(gè)問(wèn)題：在硬質(zhì)合金上開(kāi)垂直孔的時(shí)候，要準(zhǔn)備一個(gè)獨(dú)立電源，隨時(shí)準(zhǔn)備清除開(kāi)孔產(chǎn)生的切屑，”Forman建議：“因?yàn)殂姷兜膸缀涡螤畋旧頉](méi)有給切削碎片提供任何排除通道。如果是水平打孔，重力作用能將碎屑排出，但對(duì)于垂直打孔，你需要用壓縮空氣來(lái)將碎屑吹出?！?

大量模具和壓模工廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明：螺旋銑削無(wú)需額外設(shè)置或機(jī)床到機(jī)床間的轉(zhuǎn)換（對(duì)于大型加工件來(lái)說(shuō)，在機(jī)床間的來(lái)回挪動(dòng)代價(jià)巨大）?！霸谟脗鹘y(tǒng)打孔法的時(shí)候，很多模具和壓模制造商往往會(huì)因?yàn)楣β蕟?wèn)題，不得不將沉重的加工件從重型鉆床挪到坐標(biāo)鏜床。如果采用螺旋銑削法就不會(huì)存在這一問(wèn)題。螺旋銑削解決了摩擦力問(wèn)題，而且能用低功率的機(jī)床開(kāi)出更大的孔。如果需要精鏜的話，這個(gè)工作在同一個(gè)加工中心上就能完成?！?

Logan Machine Works公司采用螺旋銑削法，配合Ingersoll公司的Form-Master+按鈕面銑刀，

在堅(jiān)硬的坯料上開(kāi)出大的通孔。與之前所用方法所耗時(shí)間的比是1：16。實(shí)地報(bào)告

下文的幾個(gè)實(shí)例說(shuō)明了一些工廠是如何從螺旋銑削技術(shù)中獲益的。

Logan Machine Works公司（阿拉巴馬州菲尼克斯）每年要生產(chǎn)60個(gè)耳軸塊，每個(gè)耳軸塊上都要打上若干個(gè)不同尺寸的孔。以前，Logan公司用一臺(tái)導(dǎo)向孔鉆機(jī)打大型孔，然后再火焰切割，最后精鏜得到成品?，F(xiàn)在，Logan公司只需花30分鐘就能在大型機(jī)械部件上開(kāi)出直徑4英寸的孔，以前，完成同樣的工作需要花8個(gè)小時(shí)，有的時(shí)候還需要火焰切割。另外，Logan公司在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)孔進(jìn)行銑削和精鏜，無(wú)需兩次設(shè)置，也無(wú)需將加工件在機(jī)床間挪來(lái)挪去。

Logan公司采用Form Master+銑刀，以800sfpm（表面英尺/分鐘）和85ipm（英寸/分鐘）的進(jìn)給速率來(lái)銑削加工件。對(duì)于小孔和薄坯料，Logan公司以前采用的方法是先導(dǎo)向鉆孔，再激光切割，然后是精鏜?，F(xiàn)在，Logan公司用Ingersoll Quad Drill+銑刀，以650sfpm和8ipm的進(jìn)給速率進(jìn)行螺旋銑削，將所耗時(shí)間從1分鐘縮短到10秒，且無(wú)需任何精鏜。除了加快了生產(chǎn)速度外，Quad Drill+銑刀還延長(zhǎng)了刀刃的使用壽命。

在螺旋銑削過(guò)程中，刀具在加工件繞軌道運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候切入加工件，

其開(kāi)孔速度比鉆孔更快，而且能同時(shí)減少摩擦力。由于采用了螺旋銑削，Deering Machine公司在每個(gè)孔（從1英寸到1.5英寸直徑孔）上節(jié)省了15分鐘時(shí)間?！奥菪娤饕蟮墓β时葷u進(jìn)式麻花鉆要小，”Deering公司總裁Steve Deering說(shuō)。Deering公司以前采用的是麻花鉆法。那時(shí)候，Ingersoll公司的John Spray還在極力推銷螺旋銑削這種方法，他還在現(xiàn)場(chǎng)演示了一次螺旋銑削的鉆孔過(guò)程。

“我看了那個(gè)演示，但當(dāng)時(shí)我不敢相信我的眼睛，”Deering說(shuō) ：“有誰(shuí)能相信，將一把端銑刀切入一塊硬質(zhì)合金坯料，就能像用開(kāi)瓶器拔開(kāi)瓶塞一樣打出一個(gè)孔來(lái)。”

如今，螺旋銑削已經(jīng)成為大型孔標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)孔方法。Deering采用0.625英寸的Hi-Pos+銑刀來(lái)打1.125英寸的孔，用0.75英寸銑刀來(lái)打更大號(hào)的孔，進(jìn)給速率都是61ipm。

德克薩斯州的一家大型鍛造廠采用螺旋銑削來(lái)加工所有的導(dǎo)梢孔，將這個(gè)原本8小時(shí)的工作縮短到1.5小時(shí)。以前，該公司采用扁平鉆，開(kāi)出來(lái)的孔需要精鏜。自從采用了螺旋銑削法后，從此便省去了精鏜這個(gè)步驟，光這一項(xiàng)每年就能節(jié)省成本35000美元。

在一整天的生產(chǎn)中，底模的熱膨脹會(huì)導(dǎo)致模座發(fā)生偏差，為了避免這種情況發(fā)生，這家公司在模座間開(kāi)了一個(gè)約0.005-0.010英寸寬的槽?！奥菪娤鲙臀覀児?jié)省了時(shí)間，改進(jìn)模座的設(shè)計(jì)，”經(jīng)理說(shuō) ：“這些是扁鉆無(wú)法做到的?！?

田納西州納什維爾的Vaughn Manufacturing Co.公司主要為家電產(chǎn)品生產(chǎn)沖壓模具，據(jù)該公司預(yù)計(jì)，自從采用了螺旋銑削后，公司在每塊模座上節(jié)省了100美元。以前Vaughn公司采用的是扁鉆法，該公司廠長(zhǎng)Thomas Austin說(shuō) ：“孔越大，節(jié)約的成本就越大。首先，我們不用像麻花鉆一樣開(kāi)孔；其次，機(jī)床功率不成問(wèn)題，而這一個(gè)問(wèn)題在鉆大型孔的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生。”

“有了螺旋銑削，刀具能逐步地將很多細(xì)小的切屑接二連三地而不是一次性清除出去，”Ingersoll公司的Konrad Forman說(shuō):“這種新方法減少了大型鉆孔時(shí)的摩擦力。相比之下，如果讓現(xiàn)代的低功率CNC加工中心去扁鉆一個(gè)大孔，過(guò)不了一會(huì)它們就會(huì)出故障或是死機(jī)。”

通常來(lái)說(shuō)，孔尺寸與刀具直徑的比是2:1。例如，要打一個(gè)2.5英寸的孔，應(yīng)選擇1.5英寸的Hi-Pos+刀具。Forman稱 ：“究竟選擇用什么刀具其實(shí)要看模具制造商自己的喜好，但總的來(lái)說(shuō)2:1的比例能給切屑的清理留出更多空間?！?

3D造型軟件中如何進(jìn)行沖裁模設(shè)計(jì)

3D造型軟件進(jìn)行沖裁模的設(shè)計(jì)

今天，從汽車生產(chǎn)廠家到模具生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用三維Solid系統(tǒng)進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì)工作。日本UNISYS公司早在1998年就發(fā)表了模具專用CAD系統(tǒng)“CADCEUS/Press Design”，支持沖壓模具三維實(shí)體化設(shè)計(jì)。CADCEUS/Press Design搭建了最新成形性預(yù)測(cè)功能和同步性模具設(shè)計(jì)功能，充實(shí)了沖壓模具的三維設(shè)計(jì)功能?？墒菑目s短制造周期，降低工時(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量這些方面來(lái)看還具有和設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)功能、前后期工程實(shí)現(xiàn)鏈接等課題。今后，要實(shí)現(xiàn)更高的系統(tǒng)化，把三維數(shù)據(jù)流通、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)自動(dòng)化。 開(kāi)始 CADCEUS/Press Design作為沖壓模具專用設(shè)計(jì)系統(tǒng)，從1998年發(fā)表以來(lái)，被以汽車廠家和大型模具廠家為首的很多企業(yè)使用。這期間，加速了設(shè)計(jì)制造工業(yè)的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了以三維實(shí)體模型為核心的沖壓模具設(shè)計(jì)制造。模具制造以縮短制造周期、降低成本、提高品質(zhì)作為目標(biāo)，成了汽車廠家的主導(dǎo)。乘著汽車界的改造和制造業(yè)的國(guó)際化之風(fēng)，變的越來(lái)越重要。另一方面，模具具有越來(lái)越復(fù)雜和多功能化的傾向，如果不用Solid模型就不能設(shè)計(jì)的情況。因此，包含產(chǎn)品質(zhì)量的沖壓模具固有形狀的簡(jiǎn)易制作功能和從各種觀點(diǎn)的設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)功能是必要的。還有為了實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)制造工程的效率化有必要進(jìn)行生產(chǎn)流程改革，這不是模具設(shè)計(jì)工程和模具制造工程等單一工程的改革，而是跨數(shù)個(gè)工程的改革。因此，沖壓模具的三維Solid模型不止需要形狀數(shù)據(jù)，還需要和后續(xù)工程相聯(lián)系的信息。例如，改革與CAM相鏈接的加工信息和與裝配相鏈接的產(chǎn)品信息等。加上模具的形狀數(shù)據(jù)，讓這些非形狀數(shù)據(jù)流通，可以降低后續(xù)工程的工時(shí)，也可以檢查前續(xù)工程。另外，由于最近模具產(chǎn)業(yè)的亞洲轉(zhuǎn)移，可能會(huì)產(chǎn)生技術(shù)空洞化。并且伴隨熟練技術(shù)者的高齡化，可能會(huì)出現(xiàn)技術(shù)喪失和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力降低的情況。因此，需要在CAD/CAM系統(tǒng)中插入經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，對(duì)于插入知識(shí)的系統(tǒng)或者容易插入知識(shí)的系統(tǒng)有很大的期待。日本UNISYS公司適應(yīng)這些變化，發(fā)展了CADCEUS/Press Design。

關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)沖壓模具設(shè)計(jì)是滿足擠壓機(jī)械的規(guī)格，按照型構(gòu)造規(guī)格設(shè)計(jì)滿足要求的模具設(shè)計(jì)工作。模具設(shè)計(jì)使用的零件是在市場(chǎng)出售的零部件和自己公司專用的個(gè)別零部件；模具設(shè)計(jì)者根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、周期，找到滿足各種制約的最優(yōu)解。并且，在模具設(shè)計(jì)中，以設(shè)計(jì)的效率化作為目標(biāo)，采用編輯已有的存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方法和活用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的流用設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)。另外，模具設(shè)計(jì)工作采取螺旋工作方式，通常進(jìn)行多個(gè)方面的評(píng)價(jià)。在某種程度上使設(shè)計(jì)一些后，就要進(jìn)行評(píng)價(jià)，決定是那樣設(shè)計(jì)下去還是返回重新設(shè)計(jì)。通常設(shè)計(jì)者就根據(jù)這個(gè)評(píng)價(jià)和判斷，決定接下來(lái)做什么。為了支持這樣的設(shè)計(jì)工作，需要滿足以下條件。

⑴ 正確并且快速的做成沖壓模具的三維Solid模型。因?yàn)楫a(chǎn)品的表面通常都是曲面，所以需要操作曲面數(shù)據(jù)。特別的考慮到成型曲面的曲面變形是重要的工作。通常模具設(shè)計(jì)首先是面孔設(shè)計(jì)工程，要發(fā)生彈性變形和塑性變形等。沖壓模具有固定的形狀，就需要能簡(jiǎn)單的做成這些形狀的功能。這些形狀由兩部分組成。分別是由產(chǎn)品形狀決定的精度部分和準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)鏈接的部分。

⑵ 有些個(gè)別零件不止與形狀有關(guān)。這樣的“零件”不只需要形狀情報(bào)，還需要購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用、安裝形狀、加工等情報(bào)。也就是說(shuō)要和訂貨、加工鏈接起來(lái)。另外，因?yàn)槟＞呤褂煤芏嗔慵杂斜仨氝x擇規(guī)格合適的零件并對(duì)其簡(jiǎn)單的分配。

⑶ 設(shè)計(jì)改變時(shí)，能夠做出柔性的并且簡(jiǎn)單的改變。設(shè)計(jì)改變時(shí)，重新做形狀的話，完成工時(shí)就會(huì)增加。因此通過(guò)參數(shù)變形是必不可少的功能。近來(lái)都在使用降低工時(shí)的做法。如果在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成前，考慮模具設(shè)計(jì)的話，就可以在模具設(shè)計(jì)之初置換產(chǎn)品形狀，那么之前的設(shè)計(jì)并沒(méi)有白費(fèi)，如果能夠改變模具模型的話就變得更有效。另外，產(chǎn)品置換功能在汽車廠家等能夠通用雛形數(shù)據(jù)的場(chǎng)合，也是很有效的功能。

⑷ 能夠進(jìn)行各種設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)三維實(shí)體模型與二維圖面相比可視性好。上下型的間隙和斷面等目測(cè)就能進(jìn)行一定程度的檢查。可是對(duì)于實(shí)際沖壓的干涉和功能評(píng)價(jià)，需要由上下型運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)評(píng)價(jià)，這時(shí)目測(cè)就受到限制了。另外，對(duì)復(fù)雜模具，用目測(cè)的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)受到了限制，因此就需要進(jìn)行仿真。另外把模具三維實(shí)體模型化，要使模型內(nèi)的加工情報(bào)和后續(xù)工程的加工相匹配，也需要事先檢測(cè)。

⑸ 簡(jiǎn)單的做成圖紙數(shù)據(jù)三維實(shí)體設(shè)計(jì)完成。了，可是需要最終成果和各種修改用的圖紙的場(chǎng)合很多。因此要求具有從三維模型自動(dòng)的生成圖紙的功能。圖紙要保持和三維實(shí)體模型的關(guān)系，三維實(shí)體模型改變時(shí)能夠自動(dòng)的再生成圖紙。

⑹ 能夠保持和后續(xù)工程有關(guān)的各種情報(bào)。讓附加了加工情報(bào)和零件情報(bào)的三維實(shí)體模型在后續(xù)工程流通，能夠產(chǎn)生更大的效果。加工情報(bào)和零件情報(bào)是和CAM、和零件裝配等相關(guān)的重要情報(bào)。

⑺ 圖紙化通過(guò)上面的敘述，圖紙是重要的情報(bào)傳達(dá)媒體?？墒前殡S著模具三維實(shí)體化，實(shí)體數(shù)據(jù)本身就能夠流通。這些數(shù)據(jù)都是VRML和XVL等輕量數(shù)據(jù)。通過(guò)流通，傳達(dá)的不止是形狀數(shù)據(jù)，還有設(shè)計(jì)意圖。為了實(shí)現(xiàn)這一功能，要附加尺寸和注釋等。并且能夠減少符合加工信息和產(chǎn)品信息的圖紙張數(shù)。 CADCEUS/Press Design的現(xiàn)有功能和課題 CADCEUS/Press Design是在CADCEUS標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)體參數(shù)功能上追加沖壓模具專用的功能群，支持沖壓模具專用的三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)。沖壓專用功能群從大的方面分為沖壓模具專用造型功能、標(biāo)準(zhǔn)零件關(guān)聯(lián)功能、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)功能、產(chǎn)品表和圖紙關(guān)聯(lián)功能以及產(chǎn)品屬性和加工特征關(guān)聯(lián)功能。

沖壓模具專用造型功能造型功能被分為產(chǎn)品表面的變形、產(chǎn)品表面和結(jié)構(gòu)部分的連接物部分以及結(jié)構(gòu)部分用的造型功能。 ⑴ 產(chǎn)品表面變形對(duì)于制品估計(jì)其沖壓成型條件進(jìn)行變形的功能，有以下變形功能。這些也適用于復(fù)合表面的變形，并與參數(shù)相對(duì)應(yīng)。 ?彈性變形回復(fù) ?塑性變形 ?扭轉(zhuǎn)、彎曲估計(jì) ?帶狀漸變偏移等 ⑵ 產(chǎn)品表面和結(jié)構(gòu)部分的連接部分代表性的例子是扇形和內(nèi)側(cè)面形狀。扇形做成功能不止做成側(cè)棱部分，還要做成具有凸凹表面的基座。另外，內(nèi)側(cè)面是做成產(chǎn)品內(nèi)側(cè)形狀的功能，也可以做成輕型面。 ⑶ 結(jié)構(gòu)部分形狀結(jié)構(gòu)部分以肋等平面形狀為主體。對(duì)于三角肋提供了可以通過(guò)參數(shù)實(shí)現(xiàn)變形和移動(dòng)的專用功能。

標(biāo)準(zhǔn)零件的關(guān)聯(lián)性功能標(biāo)準(zhǔn)零件有標(biāo)準(zhǔn)零件的做成、選擇、分配功能。標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)像圖示那樣，除了零件本身外，還附加了裝配形狀和各種屬性。把這樣的標(biāo)準(zhǔn)零件裝配到模具上，進(jìn)行集合運(yùn)算，能設(shè)定產(chǎn)品的屬性和加工特征等，和后續(xù)工程的連接也變得很容易。從標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的選擇到裝配，如果事先考慮好功能，就能用簡(jiǎn)單的操作完成裝配工作。標(biāo)準(zhǔn)零件的裝配要事先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)零件的裝配情報(bào)，根據(jù)約束條件（線線一致，面面一致）裝配到正確位置，由下型箱進(jìn)行預(yù)分配后，一邊觀察周圍形狀和周圍零件，一邊進(jìn)行微調(diào)整。另外，關(guān)于彈簧和工藝孔有專用的選擇和分配功能。彈簧根數(shù)越多，設(shè)計(jì)者選擇的時(shí)間就越長(zhǎng)。為了縮短選擇時(shí)間，能夠從外形線長(zhǎng)和承受的壓力自動(dòng)計(jì)算出根數(shù)。工藝孔分配功能是一邊調(diào)整各個(gè)零件的整合性，一邊簡(jiǎn)單的選擇和分配的功能。

設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)功能設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)是伴隨著設(shè)計(jì)工作進(jìn)行的。本系統(tǒng)的評(píng)價(jià)是把斷面作為中心，利用三維模型特征的立體評(píng)價(jià)，以及考慮模具運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)。斷面評(píng)價(jià)功能是事先登錄想要檢查的斷面，進(jìn)行瞬間斷面評(píng)價(jià)?？梢噪S時(shí)改變位置和切斷平面來(lái)改變斷面。另外，還可以在任意斷面位置進(jìn)行干涉評(píng)價(jià)。利用立體的評(píng)價(jià)有一種間隙干涉功能，它是評(píng)價(jià)上下型間間隙和零件間間隙的。動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)是添加一般的分配解析功能，提供沖壓模具特有的動(dòng)態(tài)解析功能?？紤]了大幅度的簡(jiǎn)化輸入和搬運(yùn)，可以進(jìn)行仿真。另外利用干涉曲線，也能確認(rèn)和輸送裝置之間的干涉。

零件表和圖紙做成功能根據(jù)模型內(nèi)的情報(bào)，能自動(dòng)的生成零件表。因?yàn)榱慵淼男问礁鱾€(gè)公司的都不相同，零件表的形式和項(xiàng)目要事先登錄。對(duì)于圖紙做成功能，添加了CADCEUS標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)圖紙功能（從三維模型生成圖紙數(shù)據(jù)的功能），能夠方便的生成零件圖。因?yàn)閳D紙的標(biāo)題欄各個(gè)公司的不同，所以有專用的可能。另外，作為加工用圖紙生成功能，具有以下功能：從加工特征自動(dòng)的生成高度尺寸，自動(dòng)的生成孔的情報(bào)。并且還具有在設(shè)計(jì)階段估計(jì)模具制造費(fèi)用的功能。因?yàn)槟＞咧圃熨M(fèi)用的估計(jì)方法也不相同，所以有專用的可能。估計(jì)數(shù)據(jù)用.csv形式文件輸出，能夠利用表計(jì)算SW等外部應(yīng)用程序編輯。

產(chǎn)品屬性和加工特征相關(guān)聯(lián)的功能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)零件的分配、集合運(yùn)算，零件屬性和加工特性被自動(dòng)的附加在模具模型內(nèi)，能個(gè)別附加，也能改變已經(jīng)設(shè)定的零件屬性和加工特征。另外，產(chǎn)品屬性以.csv文件輸出，改變后也能以.csv文件形式輸入使用。例如，把自己公司的零件號(hào)碼變?yōu)槠渌镜牧慵?hào)碼，用這個(gè)功能就能簡(jiǎn)單的完成。

模具同步設(shè)計(jì)功能為了支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的并行作業(yè)，要有產(chǎn)品形狀置換功能。產(chǎn)品表面由多個(gè)面組成，把這些面全部置換是很重要的。另外為了置換后能生成正確的參數(shù)，置換前后的參數(shù)對(duì)應(yīng)是很重要的。為此需要這樣的功能，同時(shí)表示置換前后的形狀，按順序重復(fù)置換后形狀所參照的要素，使置換前后相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)航功能。提供了表示再生的任意點(diǎn)在置換前后差別的功能，支持有再生錯(cuò)誤時(shí)的恢復(fù)。能支持移用相同結(jié)構(gòu)的雛形設(shè)計(jì)，有做成雛形的各種履歷的控制功能。圖五是用一個(gè)雛形表示各種模型的履歷控制功能。這個(gè)例子形成了做成通孔和階梯孔的履歷，用立體的高度控制一個(gè)方向，解除其它方向的控制，用一個(gè)雛形表現(xiàn)兩個(gè)孔。

模擬和連動(dòng)形狀的制作產(chǎn)品形狀變形功能是現(xiàn)在最重要的功能之一。今后要進(jìn)行成形性仿真前后的形狀比較以及和制作的實(shí)際模具的比較，把這些比較和現(xiàn)在的變形功能連接起來(lái)是很重要的。變形部位、變形量或者變形方法是每個(gè)公司特有的。要是能把其系統(tǒng)化，成果會(huì)很大。另外，變形位置和變形方法能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)化，把這些做成系統(tǒng)，增加變化功能，使操作簡(jiǎn)便化。還有，對(duì)于凸輪等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，要開(kāi)發(fā)其專用功能。從斷面形狀的檢查到各種基本的標(biāo)準(zhǔn)零件的裝配，這一連串的工作也要變得簡(jiǎn)單化。

設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)和最優(yōu)化關(guān)于設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)，各個(gè)評(píng)價(jià)功能都很重要，同步評(píng)價(jià)更為重要。現(xiàn)在，同步評(píng)價(jià)由設(shè)計(jì)者完成。這就是設(shè)計(jì)者經(jīng)常產(chǎn)生設(shè)計(jì)差錯(cuò)的原因，設(shè)計(jì)的質(zhì)量也會(huì)降低。為了解決這個(gè)問(wèn)題，把各個(gè)公司的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)系統(tǒng)化，生成自動(dòng)評(píng)價(jià)系統(tǒng)是有效的做法。另外，由于評(píng)價(jià)基準(zhǔn)改變了，設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)功能也必須發(fā)生柔性改變。這個(gè)功能在利用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的框架中實(shí)現(xiàn)會(huì)具有更好的效果。

圖紙多功能化為了用三維實(shí)體模型代替以前的圖紙，需要把圖紙上用3D標(biāo)注的各種文字情報(bào)傳遞給Viewer。在某種程度上可以代替檢查圖用的圖紙?？墒遣荒艽媪慵b配和加工用的圖紙。為了實(shí)現(xiàn)這些用途，要使零件屬性和加工特征伴隨形狀流通，從形狀上查看這些屬性。

設(shè)計(jì)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合現(xiàn)在，被明文化的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)用一定程度的系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)了?？墒遣荒苊魑幕闹R(shí)和經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作中時(shí)刻發(fā)生變化，所以不能系統(tǒng)化。但最近的知識(shí)平臺(tái)系統(tǒng)開(kāi)始具有這樣的功能，即對(duì)一時(shí)無(wú)效的知識(shí)進(jìn)行柔性的動(dòng)態(tài)變化，利用這個(gè)知識(shí)平臺(tái)系統(tǒng)的功能，可以把不能形式化的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化的結(jié)合起來(lái)。結(jié)束在沖壓模具設(shè)計(jì)方面，3D實(shí)體化在某種程度上得到了普及，并且效果也有所提高。在當(dāng)前，3D設(shè)計(jì)需要更高的飛躍。CADCEUS/Press Design是這個(gè)領(lǐng)域的先驅(qū)。近年來(lái)其他公司也開(kāi)發(fā)出了具有相同功能的SW系統(tǒng)。

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