本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具沖載力計算，以及沖壓模具沖載力計算方法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請問塑料沖壓模的 ，沖裁力怎么算的，誰能告訴我具體的計算方法嗎
• 2、沖裁力計算
• 3、沖壓零件沖裁力如何計算？
• 4、沖裁力怎么樣計算？

請問塑料沖壓模的 ，沖裁力怎么算的，誰能告訴我具體的計算方法嗎

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

式中

F——沖裁力；

L——沖裁周邊長度；

t——材料厚度；

——材料抗剪強度；

K——系數(shù)。

系數(shù)K是考慮到實際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取K＝1.3。

為計算簡便，也可按下式估算沖裁力：

沖裁力計算

沖床沖壓力計算公式P=klt

其中:k為系數(shù)，一般約等于1，

l沖壓后產(chǎn)品的周長，單位mm；

t為材料厚度，單位mm；

為材料抗剪強度.單位MPa

算出的結(jié)果是單位是牛頓，在把結(jié)果除以9800N/T，得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力

沖裁力計算公式

P=K*L*t*

P平刃口沖裁力（N）；

t材料厚度(mm)；

L沖裁周長(mm)；

材料抗剪強度(MPa)；K安全系數(shù)一般取K=1.3.

沖剪力計算公式

F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。

沖壓力是指在沖裁時

壓力機應(yīng)具有的最小壓力。

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。

沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據(jù)。

1、沖裁力?沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:

2、沖裁力計算P沖=Ltb

其中P沖裁-沖裁力L-沖裁件周邊長度t-板料厚度b-材料強度極限b-的參考數(shù)0.6算出的結(jié)果單位為KN

3、卸料力?把工件或廢料從凸模上卸下的力Px=KxP沖

其中Kx-卸料力系數(shù)Kx-的參考數(shù)為0.04算出的結(jié)果單位為KN

4、推件力?將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力Pt=KtPnKt-推件力系數(shù)n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)

沖壓零件沖裁力如何計算？

F沖＝KLt ，式中 F沖——沖裁力，K——系數(shù)；考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù)，一般取1.3。? L——沖裁周邊總長，mm；? t——材料厚度，mm；? ——材料抗剪強度，MPa；

擴展資料：

沖壓優(yōu)點

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

參考資料來源：百度百科-沖壓

參考資料來源：百度百科-沖裁

沖裁力怎么樣計算？

沖裁力計算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(mm);

——材料抗剪強度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

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