沖壓模具外圓弧度,沖壓模具外圓弧度標(biāo)準(zhǔn)
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?
- 2、沖壓鋼板件 一般未注圓角未多少?
- 3、沖壓弧度不夠,并且中間加行程,中間壓傷,該怎辦
- 4、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修?
- 5、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90,R為6。加工出來時實際92,該如何改進(jìn)模具,有幾種方法。
- 6、關(guān)于五金沖壓模具的問題,如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角,不會出現(xiàn)圓角或塌角。
沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?
r/t
半徑/厚度
此值越大回彈越大
22.5/2
=11.25
凹凸模圓弧半徑同為
20
沖壓鋼板件 一般未注圓角未多少?
在零件圖上未注明由兩條沖裁邊構(gòu)成的內(nèi)部或外部棱角r值時,其r值按照小于或等于料厚t取值,即r≤t。
----------------摘自《中國模具設(shè)計大典:第3卷 沖壓模具設(shè)計》第12頁
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所以一般取料厚就可以了,過小的r值對沖壓不利
沖壓弧度不夠,并且中間加行程,中間壓傷,該怎辦
鋁管的伸長率比鋼管大得多,彎曲半徑太小易開裂,內(nèi)R變形大。具體模具怎么改這最好在當(dāng)?shù)卣規(guī)煾笛芯肯聦嶋H情況,也可以參照彎管機(jī)彎管經(jīng)驗,在管兩頭里面反向加芯棒
沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修?
角度大小可以用調(diào)節(jié)行程來改變,大了要加大壓力,行程下調(diào)。小了要減小壓力,行程上調(diào)。折彎90度總會有R角,大小不等而已,R越大反彈越大。
沖壓模具:是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90,R為6。加工出來時實際92,該如何改進(jìn)模具,有幾種方法。
1,當(dāng)然最開始要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒有包住,包住的話效果會好很多,并且可以做小一點,(比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右).還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說的角度補(bǔ)償,修改彎曲凸,凹模做2的補(bǔ)償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).
一般都是可以做到90的.
關(guān)于五金沖壓模具的問題,如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角,不會出現(xiàn)圓角或塌角。
讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角難以實現(xiàn),即使是用精沖模具也一樣有塌角。
二次沖裁可以改善邊緣形狀,但是仍有塌角。
建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。
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