沖壓模具怎么調(diào)模壓力,沖壓模的安裝與調(diào)試

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具怎么調(diào)模壓力,以及沖壓模的安裝與調(diào)試對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模具如何調(diào)...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具怎么調(diào)模壓力,以及沖壓模的安裝與調(diào)試對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓模具怎么調(diào)模壓力,沖壓模的安裝與調(diào)試

  • 1、沖壓模具如何調(diào)放松?
  • 2、高速?zèng)_壓機(jī)鎖固壓力怎么調(diào)
  • 3、沖壓模具的調(diào)?;A(chǔ) 比喻說(shuō)一個(gè)產(chǎn)品沖出來(lái)了一個(gè)孔和工藝卡不符該怎么調(diào)模高模具等等一些其他的

沖壓模具如何調(diào)放松?

五金沖壓模具可以通過(guò)調(diào)節(jié)凹凸模之間的間隙來(lái)調(diào)整沖壓的精度,還有沖床的沖頭長(zhǎng)度要合適,才不會(huì)使沖壓件產(chǎn)生凸米。值得注意的是,五金廢料有時(shí)會(huì)跳到模具上來(lái),使產(chǎn)品劃傷,這時(shí)就應(yīng)拆模重組,適當(dāng)放松模具。

高速?zèng)_壓機(jī)鎖固壓力怎么調(diào)

1、手動(dòng)調(diào)模:高速?zèng)_床是由球頭螺桿、小齒輪、大齒輪、數(shù)顯傳動(dòng)齒輪、數(shù)顯傳動(dòng)軸、球頭壓蓋、外部數(shù)顯裝置、超負(fù)荷油缸與內(nèi)底座組成的,一般適用于60T及60T以下的精密沖床。

2、調(diào)整方法為:首先使用勾形扳手將固定螺絲向右松開。其次拿出棘輪手把套于滑塊調(diào)整桿處,若裝模高度(即閉合高度)需提高,則順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手把。

3、若裝模高度(即閉合高度)需降低,則逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手把,同時(shí)借由模高指示器中可看出滑塊正確的高度,做精細(xì)化微調(diào)。最后,多次調(diào)整確定達(dá)到最適模高后使用勾形扳手鎖緊螺絲即完成精密沖床模高調(diào)整。

4、電動(dòng)模高調(diào)整:采用的是標(biāo)配有數(shù)字式模高指示器的電動(dòng)調(diào)模裝置電動(dòng)模高調(diào)整,一般適用于80T及80T以上的精密沖床。

5、調(diào)整方法為:將沖床滑塊調(diào)整選擇鈕置于ON位置,若裝模高度(即閉合高度)需降低時(shí),則按下滑塊下降按鈕,注視模高指示器,當(dāng)調(diào)整至合適的高度時(shí),松開按鈕即可。若裝模高(度即閉合高度)需升高時(shí),則押下滑塊上升按鈕,注視模高指示器,當(dāng)調(diào)整至合適的高度時(shí),松開按鈕即可。

沖壓模具的調(diào)?;A(chǔ) 比喻說(shuō)一個(gè)產(chǎn)品沖出來(lái)了一個(gè)孔和工藝卡不符該怎么調(diào)模高模具等等一些其他的

一般調(diào)定位,如果調(diào)不過(guò)來(lái),零件展開錯(cuò)誤,系模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。

模具修理:

模具的修理指的是模具在不能滿足預(yù)定的使用要求或制件不能滿足質(zhì)量要求的情況下對(duì)模進(jìn)行的修復(fù)工作。此項(xiàng)工作由模具修理工完成。以下就幾種模具常見的故障的修理方法及要求進(jìn)行說(shuō)明。

A、刀口崩刃:

模具在使用中由于各種原因引起的崩刃,都會(huì)對(duì)制件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內(nèi)容之一,對(duì)刀口的崩刃修理步驟如下:

1.根據(jù)崩刃的情況,如果崩刃很小時(shí),通常要將崩刃處用砂輪機(jī)磨大些,以保證焊接牢固,不易再次崩刃;

2.用相應(yīng)的焊條進(jìn)行焊接,目前我們采用的是D332焊條來(lái)對(duì)刃口進(jìn)行堆焊。堆焊之前一定要選好修理的基準(zhǔn)面,包括間隙面和非間隙面;

3.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準(zhǔn));

4.對(duì)照過(guò)渡件進(jìn)行劃線,如果沒有過(guò)渡件可以用事先留下的基準(zhǔn)進(jìn)行粗磨間隙面;

5.上機(jī)臺(tái)對(duì)間隙面進(jìn)行修配,可借助粘土等輔助研配。在修配過(guò)程中一定要小心,開動(dòng)壓力機(jī)時(shí)盡量慢,必要時(shí)用裝模高度調(diào)整向下開,以避免刀口啃壞的現(xiàn)象發(fā)生;

6.刀口間隙要合理,對(duì)于鋼板沖壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實(shí)際操作過(guò)程中,可以用板料試沖的辦法來(lái)檢驗(yàn)間隙的大小,只要剪切后制件的毛刺達(dá)到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標(biāo)準(zhǔn)是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10;

7.檢測(cè)刀口的間隙面是否與剪切的方向統(tǒng)一;

8.間隙配好后,用油石將刀口的間隙面推光滑,以減小生產(chǎn)中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。

B、毛刺:

制件在修邊、沖孔和落料時(shí)易出現(xiàn)毛刺過(guò)大的現(xiàn)象,產(chǎn)生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類:

間隙大時(shí):斷面光亮帶很小或基本上看不見,毛刺的特點(diǎn)為厚而大,不易除去;

間隙小時(shí):斷面出現(xiàn)兩光亮帶,由于間隙小,其毛刺的特點(diǎn)為高而薄。

間隙大時(shí)的修理方法:

1.修邊和沖孔工序采用凸模不動(dòng)而修整凹模的辦法,而落料工序時(shí)則以凹模為基準(zhǔn),即凹模尺寸不變,通過(guò)修整凸模的辦法。以上的區(qū)別是為了保證產(chǎn)品尺寸不在修理前后受影響;

2.對(duì)著制件找出模具刃口間隙大的部位;

3.用相應(yīng)的焊條(D332)對(duì)此部位進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證模具刃口的硬度;

4.修配刀口間隙(其方法與刀口崩刃的方法相同)。

間隙小時(shí)的修理方法:

1.具體的情況依據(jù)模具間隙的大小進(jìn)行調(diào)整,以保證間隙的合理。對(duì)于修邊沖孔模而言,采用間隙放在凹模的辦法,而對(duì)于落料模而言就應(yīng)采用放大凸模的辦法,從而保證零件的尺寸在修理前后不變;

2.修理完成后,要測(cè)量其間隙面的垂直,并用板件試刀口間隙是否達(dá)到合理的要求。

對(duì)于沖孔模,其產(chǎn)生毛刺后,如果是凸模或凹模磨損,可以找相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行更換,如果沒有標(biāo)準(zhǔn)件,可以采用補(bǔ)焊或測(cè)繪進(jìn)行制造。另外,特別指出一點(diǎn),對(duì)于合金鋼材料等焊接性能較差的材料,要進(jìn)行特殊處理后再進(jìn)行焊接,如:預(yù)熱等,否則會(huì)引起模具的開裂。

C、拉毛:

拉毛主要發(fā)生在拉延、成型和翻邊等工序。

解決方法:1.首先對(duì)照制件找出模具的相應(yīng)拉毛的位置;

2.用油石將模具相應(yīng)的位置推順,注意圓角的大小統(tǒng)一;

3.用細(xì)砂紙將模具推順部位進(jìn)行拋光,砂紙?jiān)?00號(hào)以上。

D、修邊和沖孔帶料:

修邊和沖孔帶料產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋盒捱吇驔_孔時(shí)模具的壓料或卸料裝置出現(xiàn)異常。

解決方法:1.根據(jù)制件帶的部位找出模具的相應(yīng)部位;

2.檢查模具壓卸料板是否存在異常;

3.對(duì)壓料板相應(yīng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊;

4.結(jié)合制件將焊補(bǔ)部位進(jìn)行修順,具體的型面與工序件配制;

5.試沖;

6.如果檢查并非模具壓卸料板的問(wèn)題,可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現(xiàn)象。

E、廢料切不斷:

針對(duì)廢料切不斷現(xiàn)象,首先分析其為什么切不斷,其主要原因是因?yàn)椴僮魅藛T在生產(chǎn)過(guò)程中沒有及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行清理,造成廢料的堆積,最后在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃,其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似,在此就不作詳細(xì)的介紹,只是在修理過(guò)程中一定要注意修邊刀塊的高度。如果修得太高,會(huì)造成刀塊與上修邊刀塊干涉,從而造成廢料刀塊的再次損壞;如果修得過(guò)低,會(huì)形成廢料切不斷現(xiàn)象,故在修理廢料刀時(shí)不光要考慮到刀塊的間隙面,同時(shí)刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大。但是只要在修理前選定好基準(zhǔn)面,修理起來(lái)還是可以得心應(yīng)手的。

F、沖孔廢料堵塞:

沖孔廢料堵塞是在沖孔模中較常見的一類故障,產(chǎn)生的原因大概有:廢料道不光滑、廢料道有倒錐度、廢料沒有及時(shí)清理等。下面結(jié)合圖片進(jìn)行分析:

沖壓模具怎么調(diào)模壓力的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沖壓模的安裝與調(diào)試、沖壓模具怎么調(diào)模壓力的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。