扣釘沖壓模具,扣釘沖壓模具圖片大全
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本篇文章給大家談?wù)効坩敍_壓模具，以及扣釘沖壓模具圖片大全對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽：
- 1、沖壓連續(xù)模具插件有哪些
- 2、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
- 3、五金沖壓模什么叫合模？如何做？
- 4、冷沖壓模具裝配圖技術(shù)要求怎么寫
- 5、集成吊頂需要哪些工具?
沖壓連續(xù)模具插件有哪些
定制異型銅管端子免費(fèi)開模設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品銅鍍金2U" 15年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
復(fù)購(gòu)率: 20%
深度驗(yàn)廠
￥0.35 成交0筆
東莞市
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精密接插件 端子 五金沖壓成型模具設(shè)計(jì)開發(fā)代加工電工電器接插件
復(fù)購(gòu)率:
1年
￥0.1 成交0筆
東莞市
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沖壓模具加工小五金沖壓加工接插件音叉片接觸片連接端子銅片加工
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.09 成交0筆
東莞市
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4P磁鐵連接器2P磁鐵連接器3P磁鐵連接器5P磁鐵連接器6P磁鐵連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交1筆
東莞市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 87%
6年
￥10.0 成交5筆
杭州市
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五金模具制造連續(xù)端子模 不銹鋼片插座彈片 連續(xù)沖壓 設(shè)計(jì)沖壓
復(fù)購(gòu)率: 34%
13年
￥4500.0 成交0筆
深圳市
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廠家供應(yīng)五金模具 沖壓模具 五金端子模具 專業(yè)設(shè)計(jì)，歡迎咨詢
復(fù)購(gòu)率: 50%
16年
￥1400.0 成交0筆
東莞市
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醫(yī)療設(shè)備沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)
復(fù)購(gòu)率:
1年
￥2000.0 成交0筆
惠州市
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精密五金模具廠連接器端子外殼設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造C型鋼沖孔模具
復(fù)購(gòu)率: 16%
5年
￥1000.0 成交0筆
泊頭市
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來圖來樣研發(fā)設(shè)計(jì)插座五金配件 插排五金沖壓件 排插銅件
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.45 成交0筆
樂清市
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五金沖壓電子元件連續(xù)端子開模設(shè)計(jì)生產(chǎn)拉伸開模家居家具配件訂做
復(fù)購(gòu)率:
7年
￥0.01 成交1筆
深圳市
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五金模具制作 五金沖壓件加工定制 彈片 接觸片 連接端子 墊片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷磁吸電源線 吸附式充電線 家電電器圓形磁吸連接器充電線
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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跨境亞馬遜園林鐵藝插件鳥類金屬插件鏤空?qǐng)@林裝飾插件庭院鳥類
復(fù)購(gòu)率: 52%
2年
￥13.69 成交0筆
義烏市
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中美規(guī)插頭彈片 充電器五金彈片 端子設(shè)計(jì)開模五金沖壓彈片定制
復(fù)購(gòu)率: 57%
深度驗(yàn)廠
￥0.1 成交0筆
東莞市
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任意開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑料沖壓磨具電器工業(yè)連接器開關(guān)插座廠家儀器
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂清市
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塑膠模具 塑膠制品開模注塑 精密插接件加工 精密模具設(shè)計(jì)開發(fā)
復(fù)購(gòu)率:
2年
￥200.0 成交2筆
深圳市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 100%
4年
￥100.0 成交6筆
東莞市
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跨境亞馬遜園林鐵藝插件鳥類金屬插件鏤空?qǐng)@林裝飾插件庭院鳥類
復(fù)購(gòu)率: 52%
2年
￥13.69 成交0筆
義烏市
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加工設(shè)計(jì)制造量大價(jià)優(yōu)沖壓件支持定制接插件端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.0 成交0筆
余姚市
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沖壓模具 五金拉伸模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 0%
3年
￥8795.16 成交0筆
常州市
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廠家廣州精密沖壓廠廣州連續(xù)沖壓廠五金模具開發(fā)設(shè)計(jì)
復(fù)購(gòu)率: 52%
12年
￥0.25 成交0筆
廣州市
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沖壓件 銅折彎件 端子 來圖來樣 專業(yè)定制 模具設(shè)計(jì) 產(chǎn)品加工
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥1.0 成交0筆
溫州市
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提供廣州東莞惠州深圳地區(qū)航空端子五金模具3D設(shè)計(jì)定制造加工生產(chǎn)
復(fù)購(gòu)率:
8年
￥1.8萬 成交0筆
惠州市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)金屬模具
復(fù)購(gòu)率: 0%
1年
￥1000.0 成交0筆
中山市
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拉伸沖壓連續(xù)模設(shè)計(jì)五金沖壓模具定做精密端子開模具加工沖壓產(chǎn)品
復(fù)購(gòu)率: 100%
5年
￥88.0 成交0筆
余姚市
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東莞模具廠專注承接USBTYPE-C端子外殼卡勾彈片等模具設(shè)計(jì)制作
復(fù)購(gòu)率:
8年
￥1666.0 成交0筆
東莞市
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供應(yīng)精密端子模具、精密彈片模具設(shè)計(jì)和制造、承接產(chǎn)品沖壓加工
復(fù)購(gòu)率:
17年
￥1.0萬 成交0筆
東莞市
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加工模具 連接器塑膠模具 連接器沖壓模具 模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率:
12年
￥2.0萬 成交0筆
昆山市
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南皮廠家沖壓連續(xù)模設(shè)計(jì)制造 精密五金沖壓模具 精密端子模具
復(fù)購(gòu)率: 100%
14年
￥4900.0 成交6筆
南皮縣
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射燈插件不銹鋼鉚釘連體卡扣五金沖壓件卡腳攻牙產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率: 50%
5年
￥0.13 成交0筆
中山市
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端子 彈片模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率:
4年
￥666.0 成交15筆
佛山市
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廈門銅端子沖壓加工 模具設(shè)計(jì)制造 鐵端子
復(fù)購(gòu)率: 0%
13年
￥0.0 成交0筆
廈門市
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航模硅鋼片定子 無刷鐵芯定子 電機(jī)無刷鐵芯 航模電機(jī)鐵芯定子
復(fù)購(gòu)率: 0%
4年
￥3.0 成交0筆
東莞市
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專業(yè)生產(chǎn)電氣沖壓配件 精密五金件 復(fù)雜沖壓件設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂清市
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精密五金件定制生產(chǎn) 電子沖壓配件研發(fā)設(shè)計(jì) 來圖來樣模具制造
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂清市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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6P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器5P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交2筆
東莞市
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4P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器5P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家直銷磁吸電源線 吸附式充電線 家電電器圓形磁吸連接器充電線
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家供應(yīng)圓形2pin1.5a電流防腐蝕磁鐵充電線磁吸數(shù)據(jù)線磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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6P磁性連接器2P磁性連接器3P磁性連接器4P磁性連接器5P磁性連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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5P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器6P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交1筆
東莞市
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5P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器4P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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3P磁吸連接器2P磁吸連接器4P磁吸連接器5P磁性連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.03 成交0筆
東莞市
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新能源鋰電汽車工業(yè)插座連接器任意開發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂清市
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加工制造設(shè)計(jì)量大價(jià)優(yōu)支持定制連續(xù)沖壓成形通訊端子銅件
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.0 成交0筆
余姚市
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源頭工廠彈片 不銹鋼彈片 銅端子 模具設(shè)計(jì) 廈門五金沖壓
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.19 成交0筆
廈門市
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模具廠家 加工設(shè)計(jì)制造量大價(jià)優(yōu)沖壓件支持定制接插件端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.0 成交0筆
余姚市
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電器五金沖壓件 精密模具設(shè)計(jì) 彈片端子沖壓 量大價(jià)優(yōu)
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.32 成交0筆
廈門市
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電器黃銅彈片 銅端子 4腳連接端 H62彈片 模具設(shè)計(jì)能力強(qiáng)
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.21 成交0筆
廈門市
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沖壓件加工,五金模具設(shè)計(jì)加工 連續(xù)端子 彈片 開關(guān)接觸片 小五金
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.26 成交0筆
東莞市
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五金沖壓件加工沖壓模具加工沖壓彈性接觸片不銹鋼彈片端子導(dǎo)電片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.04 成交0筆
東莞市
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廠家直銷供應(yīng)插座彈片 五金零部件模具設(shè)計(jì) 高速?zèng)_壓拋光來圖
復(fù)購(gòu)率: 52%
12年
￥0.9 成交0筆
廣州市
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任意開發(fā)設(shè)計(jì)新能源鋰電汽車工業(yè)連接器生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具開關(guān)
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂清市
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廠家設(shè)計(jì)開發(fā)各種電子產(chǎn)品端口連接器外殼彈片端子五金零配件加工
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.55 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠插片端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.28 成交0筆
東莞市
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彈片 異形端子 不銹鋼彈片 模具設(shè)計(jì) 多工位連續(xù)模
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.05 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工定制開關(guān)彈片接觸片音叉片連續(xù)端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥9000.0 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷來圖來樣設(shè)計(jì)加工精密沖壓電視電腦銅針插針母端鋼管端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.58 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.05 成交0筆
東莞市
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異性不銹鋼彈片設(shè)計(jì) 銅端子沖壓 模具設(shè)計(jì) 模內(nèi)攻牙 模內(nèi)鉚接
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.18 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 音叉片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷冠簧連接器端子來圖樣設(shè)計(jì)開發(fā)五金連續(xù)沖壓端子外殼模具
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥1.5 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 開關(guān)彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥9000.0 成交1筆
東莞市
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五金連續(xù)沖壓端子外殼連接器模具定制加工各種五金件設(shè)計(jì)開發(fā)制造
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.2萬 成交0筆
東莞市
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廠家承擔(dān)各種五金端子外殼沖壓模具來圖來樣設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)沖壓件
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥2300.0 成交1筆
東莞市
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五金模具制作設(shè)計(jì) 五金沖壓件 彈片 接觸片 開關(guān)接觸片 連續(xù)端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5000.0 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.1 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工五金汽車配件沖壓連續(xù)端子接觸片彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.04 成交1筆
東莞市
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沖壓模具加工 沖壓制品加工 小五金件加工 接觸片 連接端子 彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.03 成交0筆
沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求：
一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容
沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進(jìn)行的，不同類型的沖壓模具，其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內(nèi)容和要點(diǎn)也不同，但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
1、清洗與檢測(cè)
全部沖壓模具零件裝配之前必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗，以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機(jī)械雜質(zhì)等。清洗.工作對(duì)保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量，以及延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對(duì)保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。
沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對(duì)主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級(jí)及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。
2、固定與連接
沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種?？刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時(shí)，不應(yīng)損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常采用螺紋和銷釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過盈配合等，應(yīng)用較多的是過盈配合。
3、裝配過程巾的補(bǔ)充加工與拋光
沖壓模具零件裝配之前，并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁余量，待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素，要求裝配時(shí)進(jìn)行一定的補(bǔ)充加工。
零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細(xì)小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過手工拋光來達(dá)到最終要求的表面粗糙度。
4、調(diào)整與研配
沖壓模具裝配不是簡(jiǎn)單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對(duì)這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進(jìn)行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行的適當(dāng)修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對(duì)成形零件或其他固定與滑動(dòng)零件裝配中的配合表而或尺寸進(jìn)行修刮、研磨，使之達(dá)到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。
5、沖壓模具動(dòng)作檢驗(yàn)
組成沖壓模具的所有零件裝配完成后，還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計(jì)的功能要求，對(duì)其各部分機(jī)構(gòu)或活動(dòng)零部件的動(dòng)作進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)，以檢查其動(dòng)作的靈活性、機(jī)構(gòu)的可靠性和行程與位置的準(zhǔn)確性及各部分運(yùn)動(dòng)的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外，沖壓模具現(xiàn)場(chǎng)試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等，也屬?zèng)_壓模具裝配內(nèi)容的一部分。
二、沖壓模具裝配的精度要求
為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求：
①?zèng)_壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。
②活動(dòng)零件應(yīng)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求如各類機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度以及直線運(yùn)動(dòng)精度等。
③導(dǎo)向、定位精度
如動(dòng)模與定?；颍夏Ｅc下模的開合運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向與定位等。
④配合精度與接觸精度
配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達(dá)到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小與實(shí)際接觸點(diǎn)的分布程度；如分型面上接觸點(diǎn)的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。
⑤其他方面的精度要求
如沖壓模具裝配時(shí)的緊同力、變形量、潤(rùn)滑與密封等；以及沖壓模具工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲、溫升摩擦控制等，都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。
三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求
1、沖壓模具外觀技術(shù)要求
①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進(jìn)行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴(yán)重劃痕、磕傷或黏附污物；也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。
②按沖壓模具的工作狀態(tài)，在沖壓模具適當(dāng)平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán)；多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運(yùn)輸過程巾活動(dòng)模板受震動(dòng)而打開造成損傷。
③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。
④沖壓模具應(yīng)有標(biāo)記號(hào)，各模板應(yīng)打印順序編號(hào)及加工與裝配基準(zhǔn)角的印記。
⑤沖壓模具動(dòng)、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。
⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機(jī)構(gòu)如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。
2、沖壓模具裝配技術(shù)條件
不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
五金沖壓模什么叫合模？如何做？
一：產(chǎn)品導(dǎo)入
1 精密模具沖壓常規(guī)產(chǎn)品導(dǎo)入流程
1.1產(chǎn)品圖→加工圖→排樣圖→結(jié)構(gòu)圖→組立圖→模具圖紙
1.2 連續(xù)模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 單沖模具排樣圖及結(jié)構(gòu)圖須審核
1.3 模具圖紙須審核簽字生效，圖紙規(guī)范清晰
2 樣品控制流程
現(xiàn)場(chǎng)提供樣品→自檢→品管部檢測(cè)→檢測(cè)報(bào)告→檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)→工程部→客戶
二：模具設(shè)計(jì)
1.模具設(shè)計(jì)流程
（1） 模具設(shè)計(jì)流程圖
（2） 此為模具設(shè)計(jì)基本流程，一般情況下，都應(yīng)遵循該流程的步驟來規(guī)劃及實(shí)施設(shè)計(jì)工作。對(duì)于某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，在此流程基礎(chǔ)上，可以依實(shí)際情況適當(dāng)變更。
2. 產(chǎn)品圖、展開圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規(guī)范
（1） 產(chǎn)品圖 開模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產(chǎn)品圖均來自于各個(gè)客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標(biāo)注不完善，尺寸或檢測(cè)基準(zhǔn)混亂，或者人為疏忽造成的錯(cuò)誤。故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計(jì)的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。對(duì)于客戶圖紙中的工藝問題，及時(shí)與客戶的工程師溝通，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對(duì)方工程師協(xié)商，通過降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來解決。對(duì)客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準(zhǔn)確測(cè)繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖?？蛻魳悠芬咨票４?。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求明了，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，便于檢測(cè)。
（2） 加工圖 產(chǎn)品圖確認(rèn)后，開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要
點(diǎn)：
A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。
B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主，產(chǎn)品圖上標(biāo)有公差的，按圖紙執(zhí)行，產(chǎn)品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準(zhǔn).
公差取值方向參考圖 1-1。 對(duì)于沖裁后會(huì)變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的 2/3，對(duì)于沖裁后會(huì)變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對(duì)于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。
C: 考慮產(chǎn)品在成型過程中的變形趨勢(shì)，針對(duì)這些變形情況采取一些預(yù)先補(bǔ)救的措施。
（3） 展開圖 展開圖依據(jù)加工圖，對(duì)各段彎曲長(zhǎng)度按順序標(biāo)明，以便于檢查。
A: 展開計(jì)算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層，中性層在彎曲過程中的長(zhǎng)度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長(zhǎng)度的基準(zhǔn)，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。中性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大,折彎角度較小時(shí)，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處；當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時(shí)，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用表示.
B: 展開計(jì)算方法 基本公式： 產(chǎn)品展開長(zhǎng)度＝料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量
a: R 角展開 以中性層材料長(zhǎng)度不變?yōu)檎归_原則。
R 中＝R 內(nèi)+Kt
（4） 料帶圖（工序圖、排樣圖）
(1) 根據(jù)客戶要求，產(chǎn)品精度，產(chǎn)品的產(chǎn)量，模具壽命，工藝特性等來決定采用連續(xù)模還是單工序模。
(1) 根據(jù)產(chǎn)品要求精度、模具生產(chǎn)總量、模具生產(chǎn)速度等決定模具精度等級(jí)的劃分。精密連續(xù)模具分 A、B、C、D 四個(gè)等級(jí)，精密單工序模具分為甲、乙、丙三個(gè)等級(jí)。等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)見下表：
(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個(gè)工件都會(huì)有多種的排樣方案。
排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對(duì)頭直排，對(duì)頭斜排等。
排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：
a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。
b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。
c: 使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具壽命較高。
d: 排料應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)詳細(xì)說明。
(1) 精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準(zhǔn)面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。
沖裁沖頭的形狀應(yīng)盡量做到以下幾點(diǎn)：
a: 盡量避免長(zhǎng)方形沖頭，因?yàn)殚L(zhǎng)方形沖頭易跳廢料。
b: 沖頭應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂與狹槽。因?yàn)閼冶蹠?huì)影響沖頭的強(qiáng)度。狹槽會(huì)影響到凹模的強(qiáng)度。沖頭盡量避免尖角。
c; 沖頭應(yīng)做防脫料結(jié)構(gòu)，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。
d: 兩個(gè)沖頭的連接處會(huì)有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對(duì)某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。
(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當(dāng)位置，即為排樣圖。
根據(jù)圖紙及工藝要求，綜合考慮。排樣圖注意以下幾點(diǎn)：
a: 相對(duì)位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步?jīng)_出。
b: 若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再?zèng)_孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開不準(zhǔn)而影響尺寸。
c: 若制品中有對(duì)稱彎曲，建議對(duì)稱彎曲在同一步成形?？梢允故芰ζ胶?，若若制品的彎曲邊較長(zhǎng)，為了使受力平衡，可以設(shè)計(jì)成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。
d: 制品中的拉深或其它工序，在成形時(shí)可能對(duì)其附近的寸法有影響?？梢詫⑦@些工序提前成形。
搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長(zhǎng)，搭邊值應(yīng)大些。
（2）排樣線型、顏色、圖層設(shè)定：
料帶層 MATER 層 顏色 8 號(hào)灰色 實(shí)線
沖孔、切邊、落料、半剪、撕破等為 1 層 顏色 1 號(hào)紅色 實(shí)線
印字、打凸、倒角、壓毛邊等 2 層 顏色 2 號(hào)黃色 實(shí)線
折彎、成形、翻邊、抽牙等 3 層 顏色 3 號(hào)黃色 下折內(nèi)邊為虛線
上折為實(shí)線。
標(biāo)注、說明為 4層 4 號(hào)色 實(shí)線
排樣圖經(jīng)審核及集體評(píng)審，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一工作流程。
3. 模具總圖的繪制
(1) 排樣圖確定后，開始繪制模具總圖。
a: 總圖中圖層的設(shè)定：
MATER 排樣圖 4 標(biāo)注
UP （上模座 ） UB （上墊板）
PH (公夾板) PUNCH 沖頭
PPS (止檔板) PS (脫料板)
PS_P 脫板入子 DIE (下模板)
DIE_P 下模入子
LB (下墊板) LP (下模座)
B2 (下墊塊) B1 (下托板)
b: 關(guān)于線種、線色的說明：
沖頭、入子外形輪廓線 2 號(hào)黃色 線割孔 1號(hào)紅色
銑加工輪廓線 40 號(hào)棕色
放電加工線 40 號(hào)棕色 鉆加工 40 號(hào)棕色
模板外形 7 號(hào)白色
使用的線色應(yīng)始終保持一致?？梢姴糠值膱D線為實(shí)線，不可見部分用虛線。
(2) 模具結(jié)構(gòu)圖
(3) 精密連續(xù)模具結(jié)構(gòu)的選用 根據(jù)產(chǎn)品精度及生產(chǎn)總量，確定模具等級(jí)。以模具
等級(jí)為依據(jù)，選用模具結(jié)構(gòu)。上圖為連續(xù)模結(jié)構(gòu)。
(4) 模具模板標(biāo)準(zhǔn)
☆ 范本長(zhǎng)度超過 500MM 的，需要分板，兩塊板之間要加連接扣。
☆ 根據(jù)沖裁產(chǎn)品的料厚及模具長(zhǎng)度，適當(dāng)增加上模座板及下模座板的厚度
☆ 在脫料板及下模板進(jìn)行真空熱處理之后，其中，A 級(jí)精度的模具制造，脫料
板及下模板需進(jìn)行超深處理。B 級(jí)精度的模具制造，脫料板及下模板需進(jìn)行
深冷處理。
☆ 上、下模座板上需加攻吊環(huán)螺絲孔，視模具大小決定攻 M16—M24 等。
☆ 脫料板及下模板側(cè)面需有安裝模具安全檢測(cè)工具的螺孔位置。
☆ 對(duì)于大型模具，墊腳的安放要考慮到模具搬運(yùn)的方便性。留叉車位。
☆ 范本小于 300MM 的模具，外導(dǎo)柱選用直徑 28MM 的。模板尺寸大于 300MM
的模具，視實(shí)際情況選擇外導(dǎo)柱組件。
☆ 有外導(dǎo)柱的模具，外導(dǎo)柱放置時(shí)，要考慮到合模時(shí)的防呆。沒有外導(dǎo)柱的模
具，也要將內(nèi)導(dǎo)柱適當(dāng)調(diào)整位置，避免合模時(shí)裝反。
☆ 所有范本上，需留工藝加工基準(zhǔn)孔。具體為粗加工時(shí)，在模板適當(dāng)位置，精
鉸直徑 6MM 的孔，作后續(xù)加工定位基準(zhǔn)用。
☆ 模板固定螺絲釘?shù)拇笮〖皵?shù)量的確定。參照下表：
4. 成型工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
模具結(jié)構(gòu)及組立圖畫好后，開始成型工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。即詳細(xì)繪出成型工步的模具結(jié)
構(gòu)，同時(shí)驗(yàn)證成型工步的全理性及可靠性。
(1) 成型工步的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先要考慮產(chǎn)品在成型之后的回彈。回彈的表現(xiàn)形式有彎曲
半徑增大和彎曲件角度增大兩個(gè)方面。影響回彈的因素有材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎
曲半徑、彎曲件角度、彎曲方式、模具間隙、工件形狀及非變形區(qū)的影響等方面。
各因素在彎曲時(shí)會(huì)相互影響。
回彈的計(jì)算方法如下：
當(dāng) R≤5 時(shí)，根據(jù)料厚及材質(zhì)不同，提供下表以做回彈量取值的參考。
根據(jù)材質(zhì)硬度不同，硬度越大，取值可偏大。
當(dāng) R≥5時(shí)，回彈角度按下式計(jì)算
(2) 常用彎曲成形工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
以上方案右圖為參考方案，一般情況下不采用。
5. 沖壓材料及模具標(biāo)準(zhǔn)件
(1) 以下為常用金屬材料的牌號(hào)及基本數(shù)據(jù)
注:1.初始間隙的最小值,相當(dāng)于間隙的公稱數(shù)值。
初始間隙的最大值,是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數(shù)值。
(3) 標(biāo)準(zhǔn)件的選用
本廠精密模具所使用的模具標(biāo)準(zhǔn)件由采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)。設(shè)計(jì)工程師負(fù)責(zé)出標(biāo)準(zhǔn)件采
購(gòu)單。標(biāo)準(zhǔn)件使用型號(hào)參考盤起公司的標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)。
5. 模具圖的繪制及發(fā)放規(guī)范
(1) 模具圖的繪制
a: 總圖及成型工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，繪制模板圖及模具零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖。
b: 模具圖的繪制須嚴(yán)格遵守圖層和線型，線色的規(guī)定執(zhí)行。
c: 模板圖上須仔細(xì)標(biāo)明模板材料，模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求
及其他技術(shù)要求。
d: 零件圖上須仔細(xì)標(biāo)明零件材料、零件尺寸、零件件數(shù)、零件熱處理工藝及要求硬
度、零件加工工藝方法等信息。
e: 模具外購(gòu)零件屬標(biāo)準(zhǔn)件的，按標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)寫采購(gòu)申請(qǐng)單，如不屬標(biāo)準(zhǔn)件，則詳細(xì)出
具零件圖，提供給供貨方。
f: 所有圖紙要求圖面清晰，尺寸明了，表達(dá)準(zhǔn)確，排列整齊
g: 模具圖紙使用統(tǒng)一的圖框。
模具圖紙的發(fā)放規(guī)范
a: 所有的模具圖紙經(jīng)上級(jí)審核簽字后方可下發(fā)。
b: 一套完整的模具圖紙包括模板圖、零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖、排料圖、組立示意圖、裝
配示意圖、產(chǎn)品圖，一般情況下，整套圖紙一起下發(fā)。如模具制造周期短，可先下
發(fā)范本圖。模具材料訂料單及模具標(biāo)準(zhǔn)件訂料單隨模具圖紙下發(fā)或提前下發(fā)。
三．模具制程的控制
1. 模具制造過程的跟進(jìn)
模具圖紙下發(fā)到模具制造部門后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)隨時(shí)跟進(jìn)模具制造進(jìn)度。及時(shí)了解加工過程中出現(xiàn)的各種情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)協(xié)同制造部門解決。
2. 模具裝配技術(shù)要求
a: 裝配時(shí)應(yīng)保證凸、凹模這間的間隙均勻一致，配合間隙符合設(shè)計(jì)要求
b: 鑲件與范本及鑲件相互之間的接合面密合
c: 落料、沖孔的凹模刀口高度，按設(shè)計(jì)要求制造，保證漏料孔暢通
d: 沖模所有活動(dòng)部分的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無滯止現(xiàn)象，滑塊、楔塊在固定滑動(dòng)面上移動(dòng)時(shí)，其最小接觸面積不少于其面積的四分之二。
e: 各緊固用的螺釘、銷釘不得松動(dòng)，并保證螺釘和銷釘?shù)亩嗣娌煌怀錾舷履Ｆ矫?/p>
f: 各卸料螺釘沉孔深度應(yīng)保持一致
g: 各卸料螺釘及頂桿的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致
h: 凸模的垂直度必須在凸、凹模間隙值允許的范圍內(nèi)
j: 沖模的裝配必須符合模具裝配圖及技術(shù)條件的規(guī)定
四．產(chǎn)品工藝文件的制訂
模具制造完成后，制訂產(chǎn)品工藝文件。產(chǎn)品工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)的第一手資料。要包
含以下信息：產(chǎn)品型號(hào)、材料尺寸、生產(chǎn)輔助材料、生產(chǎn)工序、產(chǎn)品毛重、生產(chǎn)設(shè)備
及設(shè)備型號(hào)、檢驗(yàn)要求、包裝規(guī)范等。
具體工藝檔的制訂，請(qǐng)參考工藝檔制訂標(biāo)準(zhǔn)。
五．附錄
1. 常用材料密度
2．沖壓油選擇表
五金沖壓模
冷沖壓模具裝配圖技術(shù)要求怎么寫
1.一般技術(shù)要求：
零件去除氧化皮。
零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
去除毛刺飛邊。
2.熱處理要求：
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。
零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
滲碳深度0.3mm。
進(jìn)行高溫時(shí)效處理。
3.公差要求：
未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。
未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差0.5mm。
鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
4.零件棱角：
未注圓角半徑R5。
未注倒角均為245。
銳角倒鈍。
5.裝配要求：
各密封件裝配前必須浸透油。
裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
齒輪箱裝配后應(yīng)設(shè)計(jì)和工藝規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有沖擊、噪聲，溫升和滲漏不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。
裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。
進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。
零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。
裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。
圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。
平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。
花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。
滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。
粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。
軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。
軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。
滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。
上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。
用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。
球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。
合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。
齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。
齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。
組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。
6.鑄件要求：
鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。
鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。
鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。
鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50m。
鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。
鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。
鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。
對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。
鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。
機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。
鑄件必須進(jìn)行水韌處理。
鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。
鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。
7.涂裝要求：
所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。
鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40m防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。
8.配管要求：
裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
裝配時(shí)，對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。
預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。
9.補(bǔ)焊件要求：
補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。
根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。
補(bǔ)焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。
在補(bǔ)焊的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350C。
在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。
補(bǔ)焊時(shí)，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動(dòng)。
鑄鋼件表面堆焊接時(shí)，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。
10.鍛件要求：
每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。
鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。
鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。
鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。
11.切削加工要求：
零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。
加工后的零件不允許有毛刺。
精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。
加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
比較全了
集成吊頂需要哪些工具?
問題一：個(gè)人安裝鋁扣件集成吊頂，需要哪些工具？ 1、沖擊鉆。(打孔按吊桿)
2、角磨。(切割龍骨、吊桿)
3、地拖。(10米左右電纜帶一個(gè)3D4孔插臺(tái))
4、剪子。(剪邊條、扣板)
5、折疊梯子。(多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)都有類似登高物，也可不備)
6、12D14扳手。(固定吊桿及龍骨)
7、25鋼釘一盒。(固定邊角)
8、膠刷。
9、粘得牢，或類似快膠。(粘邊角。邊角需要先用膠粘定位，在用鋼釘固定)
問題二：集成吊頂安裝工具需要哪些 所謂集成吊頂也只不過是零件組合而已，所以以前該準(zhǔn)備的還是要準(zhǔn)備，例如電鉆、尺子、鋸子，螺絲刀。螺絲等都必備。
問題三：個(gè)人安裝鋁扣件集成吊頂,需要哪些工具? 電鉆不行，需要沖擊鉆，如果是普通單元房扳手就不用了，普通錘子一把，釘子若干，木榫若干，塑膠榫若干，3公分螺絲若干，那種2公分長(zhǎng)的水泥釘子，美工刀一把，刀片一盒，特別注意，天花板一定不能用剪刀剪切，那樣會(huì)變形的，用美工刀來劃，往復(fù)幾下就好了天花板的鋁材硬度都很低的，不知道你家是什么樣的房子，給你家房子的實(shí)際尺寸，哥們連輔材都給你列出來。注：若干這個(gè)數(shù)量你看著辦50-100吧！
問題四：吊頂需要什么工具？吊的時(shí)候主要注意什么？ 天花板的裝修，是裝修工程的第一項(xiàng)工作。從工序上來說，多數(shù)同行都會(huì)從先從天花的施工做起。但往往也是用戶和大多數(shù)設(shè)計(jì)師和工程承建商所忽略的地方。
天花（板），也叫吊頂或頂柵。習(xí)題上叫天花或吊頂。
天花的裝修材料是區(qū)分天花名稱的主要依據(jù)，主要有：輕鋼龍骨石膏板天花、石膏板天板、夾板天花、異形長(zhǎng)條鋁扣板天花、方形鍍漆鋁扣板天花、彩繪玻璃天花等等。如用鋁扣板做的天花，我們通常叫鋁扣板天花。在此我們來看看各種天花板的特征。至于具體數(shù)據(jù)，請(qǐng)參見其他章節(jié)。
1、輕鋼龍骨石膏板天花
石膏板是以熟石膏為主要原料摻入添加劑與纖維制成，具有質(zhì)輕、絕熱、吸聲、不燃和可鋸性等性能。石膏板與輕鋼龍骨（由鍍鋅薄鋼壓制而成）相結(jié)合，便構(gòu)成輕鋼龍骨石膏板。輕鋼龍骨石膏板天花具有多種種類，包括有紙面石膏板、裝飾石膏板、纖維石膏板、空心石膏板條。市面上有多種規(guī)格。以目前來看，使用輕鋼龍骨石膏板天花作隔斷墻的多，用來作造型天花的比較少。 2、方塊天花
多用于商業(yè)空間，普通使用600x600規(guī)格，有明骨和暗骨之分。龍骨常用鋁或鐵。主板材可分為石膏板、硅鈣板和礦棉板三類。石膏在上款已經(jīng)有說明，下面我們談?wù)劰桠}板和礦棉板。
1） 硅鈣板的全稱是纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，它是由硅質(zhì)材料（硅藻土、膨潤(rùn)土、石英粉等）、鈣質(zhì)材料、增強(qiáng)纖維等作為主要原料，經(jīng)過制漿、成坯、蒸養(yǎng)、表面砂光等工序而制成的輕質(zhì)板材。硅鈣板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、防潮、防腐蝕、防火，另一個(gè)顯著特點(diǎn)是它再加工方便，不像石膏板那樣再加工容易粉狀碎裂。
2） 礦棉板由礦渣經(jīng)過高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)、去除雜質(zhì)、洗滌成為礦棉，礦棉板主要由礦棉、粘接劑、紙漿、珍珠巖組成。礦棉板具有硅鈣板類似的特征，但吸音性能要比石膏板和硅鈣板更加優(yōu)勝。
3、夾板天花
為現(xiàn)時(shí)裝修常用。夾板（也叫膠合板），是將原木經(jīng)蒸煮軟化后，沿年輪切成大張薄片，通過干燥、整理、涂膠、組坯、熱壓、鋸邊而成。具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、良好的彈性和韌性、耐沖擊和振動(dòng)。易加工和涂飾，絕緣等優(yōu)點(diǎn)。做天花一般用5厘夾板。3厘的太薄容易起拱，9厘的太厚。其受歡迎的原因在于其能輕易地創(chuàng)造出各種各樣的造型天花，包括彎曲的，圓的，方的更不在話下。
夾板天花用漆時(shí)用了一些時(shí)間可能會(huì)掉了，方法是在裝修時(shí)一定要先刷清漆（光油），干了之后才做別的工序。另一種夾板的缺點(diǎn)是接口處會(huì)裂開，解決方法是在裝修時(shí)用原子灰來補(bǔ)接口處。有關(guān)于木板的其他性能，請(qǐng)參閱板材章節(jié)。 4、烤漆鋁扣板天花
鋁扣板異形材主要分為條型、方型、柵格三種。
條形烤漆鋁扣板天花就一種長(zhǎng)條型的鋁扣板，一般適用于走道等地方，在設(shè)計(jì)上有助于減弱通長(zhǎng)的感覺。家庭裝修已大多不再用些種材料，主要是不耐臟且容易變形。
方型鋁扣板分為300x300mm、600x600mm二種規(guī)格。前者適用于廚房、廁所等容易臟污的地方，而后者往往被使用于辦公室等商用場(chǎng)所。是目前的主流產(chǎn)品。方型鋁板和長(zhǎng)條鋁扣板一樣。
柵格鋁扣板適用于商業(yè)空間、陽(yáng)臺(tái)及過道的裝飾。規(guī)格為100x100mm。
方型鋁扣板又為微孔和無孔兩種。微孔式的鋁扣板最主要的好處是其可通潮氣，使洗手間等 *** 濕地區(qū)的濕氣通過孔隙進(jìn)入頂部，避免了在板面形成水珠痕跡。
選購(gòu)鋁扣板，最主要是查看其鋁質(zhì)厚度。一般300x300mm的鋁扣板厚度需要0.6mm的，而600x600mm的鋁扣板需要0.8mm的，有一些不良商家喜歡通過加厚烤漆層從而增加整體厚度來欺負(fù)消費(fèi)者，值得關(guān)注。
鋁扣板的選購(gòu)，還要小心有人用不銹鐵假冒，要驗(yàn)證其是純鋁材還是不純......
問題五：做集成吊頂需要哪些材料 普羅米集成吊頂主要分為三部分：扣板、電器、輔材
如果你是需要自己安裝，那么需要準(zhǔn)備
1、電器（照明燈、換氣扇、浴霸）
2、扣板（覆膜板、滾涂板）一般廚房用滾涂、衛(wèi)生間用覆膜即可。
3、輔材：主龍骨、三角龍骨、玻璃膠、邊角線。
廚衛(wèi)吊頂主要是等廚衛(wèi)的瓷磚貼好，然后開始吊頂。
一、固定邊角線
二、固定主龍骨
三、固定三角龍骨（三角龍骨主要是連接主龍骨以及扣扣板的作用）
四、安裝扣板、先確定好電器放在那個(gè)位置，然后最后安裝電器。
問題六：做集成成吊頂需要哪些材料？ 普羅米集成吊頂主要分為三部分：扣板、電器、輔材
如果你是需要自己安裝，那么需要準(zhǔn)備
1、電器（照明燈、換氣扇、浴霸）
2、扣板（覆膜板、滾涂板）一般廚房用滾涂、衛(wèi)生間用覆膜即可。
3、輔材：主龍骨、三角龍骨、玻璃膠、邊角線。
廚衛(wèi)吊頂主要是等廚衛(wèi)的瓷磚貼好，然后開始吊頂。
一、固定邊角線
二、固定主龍骨
三、固定三角龍骨（三角龍骨主要是連接主龍骨以及扣扣板的作用）
四、安裝扣板、先確定好電器放在那個(gè)位置，然后最后安裝電器。
問題七：集成吊頂生產(chǎn)需要哪些設(shè)備 集成吊頂生產(chǎn)設(shè)備之集成吊頂模具
集成吊頂模具是生產(chǎn)集成吊頂最重要的一種設(shè)備，也是在生產(chǎn)過程中最為困難的一項(xiàng)工作。這款集成吊頂模具的價(jià)格一般是在2800元左右，它是將集成吊頂?shù)脑牧霞庸ぶ谱鞒尚?，讓吊頂材料變成成品之前的最初模樣，在?jīng)過其他的生產(chǎn)設(shè)備，就可以形成一塊完美的集成吊頂！
集成吊頂生產(chǎn)設(shè)備之沖壓模具
沖壓模具就是將最原始的材料制作成一些小零件的工藝設(shè)備，在集成吊頂之中，沖壓模具將集成吊頂需要的小部件經(jīng)過一系列復(fù)雜的工藝沖壓出來，然后在安裝在吊頂之上，或者是作為集成吊頂在安裝時(shí)需要的小部件，無論是哪一部分，都是必不可少的，所以沖壓模具是一項(xiàng)很重要的工程！
集成吊頂生產(chǎn)設(shè)備之集成吊頂制作機(jī)器
集成吊頂制作機(jī)器是用來專業(yè)制作各個(gè)模塊的，例如：集成模塊、換氣扇類、mp3系統(tǒng)類、報(bào)警系統(tǒng)等等，每個(gè)模塊的制作，都是會(huì)經(jīng)過集成吊頂制作機(jī)器的深加工，才會(huì)成型，如果沒有經(jīng)過集成吊頂制作機(jī)器加工的話，那么它的使用效果肯定不是很好，甚至有些功能根本就不具備！
集成吊頂生產(chǎn)設(shè)備之油壓機(jī)
油壓機(jī)就是將油壓在另外的一個(gè)物體之上，使之表面變得更加的光滑，且又不會(huì)脫落的機(jī)器。油壓機(jī)算是制作集成吊頂?shù)箶?shù)第二個(gè)會(huì)使用上的機(jī)器，它使得集成呆頂?shù)谋砻孀兊霉饣?，讓集成吊頂在下一步繪制花紋的時(shí)候變得更加容易，也使得集成吊頂變得更加的美觀、大氣！
問題八：生產(chǎn)集成吊頂需要哪些設(shè)備 成型機(jī) 龍骨機(jī) 邊線機(jī) 拉升機(jī) 絲印機(jī) 很多 就看你是做品牌還是做代加工了，看看 精勇吊頂成型設(shè)備 贊哦
問題九：做集成吊頂需要什么材料 鋁扣板頂最常用
吊頂由裝飾板、龍骨、吊線等材料組成，可根據(jù)需要常換常新，是非常方便的家用單品。根據(jù)裝飾板的材質(zhì)不同，吊頂可分為石膏板吊頂、金屬板吊頂、玻璃吊頂、PVC板吊頂?shù)?，石膏板造價(jià)相對(duì)便宜，PVC板次之，金屬板最耐用但價(jià)格較高。目前家裝中主要使用的是金屬板中的鋁扣板吊頂。
1）由于純鋁較軟，因此市面上的鋁扣板其實(shí)是鋁合金材質(zhì)的吊頂，有鋁鎂合金、鋁錳合金等。鋁錳合金扣板硬度較高，鋁鎂合金在增加了硬度的同時(shí)，還增加了一些亮度。質(zhì)感好，裝飾效果強(qiáng)。優(yōu)質(zhì)的鋁錳合金扣板因?yàn)槟透g性能好，俗稱不銹鋁。
2）市場(chǎng)上有一些劣質(zhì)基材，采用垃圾鋁、回收鋁或土雜鋁等材質(zhì)，產(chǎn)品易變形、易氧化，有的甚至是含鉻、鉛、汞等有害物質(zhì)的回收廢鋁，這種鋁扣板基材價(jià)格低、硬度大、有一定的厚度，非常具有欺騙性。
3）市場(chǎng)上的鋁扣板寬度一般在10-15厘米之間，厚度有0.55毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米的規(guī)格，價(jià)格在130元/平方米-200多元/平方米之間。
玻璃吊頂
一般使用彩繪玻璃進(jìn)行天花裝飾，同時(shí)內(nèi)部可以安放燈源，增加美觀效果。多用于局部吊頂，要求追求一定的藝術(shù)效果。1)玻璃吊頂并非常用吊頂，適合一些追求色彩效果的人群使用。
2)玻璃吊頂?shù)尿?yàn)收應(yīng)重點(diǎn)注意玻璃的品種、規(guī)格、色彩、圖案、固定方法等因素。
石膏板吊頂
采用石膏板材制成的吊頂裝飾面板，一般尺寸為500毫米500毫米，600毫米600毫米，它吸音效果良好，防火阻燃，但時(shí)間一長(zhǎng)容易起泡變色。多用于公裝，另有新型的防水石膏板吊頂目前在家裝市場(chǎng)并未普及。1)石膏吊頂適用于辦公或公共場(chǎng)所，一般不推薦家庭安裝。
2)在正式施工前，工人先要用水平管來測(cè)量墻面彈的墨線是否水平，只有保證了基礎(chǔ)線的確實(shí)水平，才不會(huì)讓后來安裝的吊頂產(chǎn)生傾斜或存在高低落差。
3)最好使用不銹鋼材質(zhì)的干壁釘固定石膏板，這樣的釘子不會(huì)生銹，將來可以保證石膏板長(zhǎng)時(shí)間的美觀。
PVC板吊頂
常用的吊頂材料，它成本低，花色多樣，易于清洗，鋪裝方便，但目前多被淘汰。1)實(shí)用性不強(qiáng)，業(yè)主不能隨意拆裝必須有專業(yè)的工人來進(jìn)行處理，如果趕上家中漏水或者電路查看等就要花大洋了。
2)一般的pvc吊頂時(shí)間長(zhǎng)容易老化變色。
問題十：請(qǐng)問:農(nóng)村房吊頂需要什么材料?有哪些工具呀? 20分 我也來自農(nóng)村 ，你說的吊頂是頂層吧，我的建議是這樣的：如果頂層住人（不是貨倉(cāng)）建議用預(yù)制板，簡(jiǎn)單一點(diǎn)的就用石膏吊頂，價(jià)格實(shí)在，一樣的防火隔熱。
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