今天給各位分享沖壓模具自動(dòng)攻絲的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖孔攻牙自動(dòng)機(jī)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具內(nèi)部攻牙用模內(nèi)攻牙機(jī)可以嗎？
• 2、沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思
• 3、沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思？

五金沖壓模具內(nèi)部攻牙用模內(nèi)攻牙機(jī)可以嗎？

這個(gè)可以的，拓樸機(jī)型多，有側(cè)攻、無(wú)行程、分體，多軸等類別模內(nèi)攻牙機(jī)，不過(guò)需要先發(fā)你的料帶圖給我們技術(shù)看看，可以上官網(wǎng)聯(lián)系我司~

沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思

模內(nèi)攻牙又稱模內(nèi)攻絲,是一種替代了傳統(tǒng)人工攻牙的新技術(shù),目前傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)沖壓產(chǎn)品需求,效率太低,加工時(shí)間長(zhǎng).遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需要.模內(nèi)攻牙技術(shù)的導(dǎo)入使得沖壓模具真正的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,效率化,攻牙范圍可達(dá)到最小M0.6,大可達(dá)到M45.精度可達(dá)到0.01mm,模內(nèi)攻牙技術(shù)使的沖出來(lái)的產(chǎn)品不需要再進(jìn)行第二次人工攻牙,其擠壓出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應(yīng)用于沖壓。采用數(shù)控的絲錐冷卻自動(dòng)供油系統(tǒng)，省油，冷卻效果好；根據(jù)產(chǎn)品要求，可以成型左旋或右旋螺紋；多孔式模內(nèi)攻牙機(jī)是根據(jù)產(chǎn)品螺紋之間的中心距及沖床模具參數(shù)進(jìn)行訂制。

沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思？

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)模、精密沖模中。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。

在國(guó)外，模內(nèi)攻牙機(jī)早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀(jì)初期，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。在2001年，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出模內(nèi)攻牙一代機(jī)型，其特點(diǎn)是：雙頭驅(qū)動(dòng)螺桿。模具結(jié)構(gòu)上沒(méi)有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時(shí)攻到底部，穩(wěn)定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。2006年開始，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)陸續(xù)推出第二代機(jī)型，其特點(diǎn)是：驅(qū)動(dòng)組件、攻牙頭外露。模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的沖材。不適用于沖件成型復(fù)雜，或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。不適用于單沖模。不能完全適用于沖件面積大，或沖材太薄的情況。

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