沖壓模具的產(chǎn)量,沖壓模具價格估算
今天給各位分享沖壓模具的產(chǎn)量的知識,其中也會對沖壓模具價格估算進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具哪家好?
- 2、模具行業(yè)中是注塑模具多還是沖壓模具多?
- 3、請問用模具沖壓0.25MM的T8MN的材料,模具刀口用什么材料比較好,產(chǎn)量要求每天10萬
- 4、五金沖壓件行業(yè)今后趨勢怎樣
- 5、沖壓模具廠哪里多
- 6、為什么汽車沖壓模具掙錢
五金沖壓模具哪家好?
深圳有很多的,煒峰五金就是專業(yè)制造五金沖壓模具的.在深圳公明,做的還不錯. 還有自已的沖壓車間,從開模到?jīng)_壓一條龍生產(chǎn).
模具行業(yè)中是注塑模具多還是沖壓模具多?
絕對的注塑多,我就是做模具的,注塑和沖壓都做過,注塑模具穩(wěn)占模具行業(yè)產(chǎn)量第一。
請問用模具沖壓0.25MM的T8MN的材料,模具刀口用什么材料比較好,產(chǎn)量要求每天10萬
硬質(zhì)合金都可以。
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。 此類鋼一般以退火狀態(tài)交貨,根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應(yīng)符合中國國家標準GB1298規(guī)定。
標????準
GB/T 1298-1986
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特性及適用范圍
性能和用途與T8和T8A相似,淬透性較好,可用于制造斷面較大的工具?!窠回洜顟B(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
T8Mn化學成分
碳 C :0.80~0.90
錳 Mn:0.40~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
物理性能
硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范:試樣淬火780~800℃,水冷。
五金沖壓件行業(yè)今后趨勢怎樣
模具前景近幾年,我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長率,到2011年年底模具產(chǎn)值預(yù)計為1300億元。我國的模具工業(yè)的發(fā)展,日益受到人們的重視和關(guān)注,在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負責人羅百輝指出,在信息社會和經(jīng)濟全球化不斷發(fā)展的進程中,模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高,模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細化、自動化方面發(fā)展;模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。一、未來10年八個發(fā)展目標以2005年全國模具產(chǎn)值600億元為基礎(chǔ),按“十一五”期間年均增速12%-15%及2011-2020年期間年均增速18%左右測算,總量目標為:按年均增速15%推算,2011年約1300億元,2020年約3100億元。經(jīng)過“十一五”努力,使我國模具水平到2011年時進入亞洲先進水平的行列,再經(jīng)過10年的努力,2020年時基本達到國際水平,使我國不但成為模具生產(chǎn)大國,而且進入世界模具生產(chǎn)制造強國之列。未來10年模具行業(yè)的8項具體目標:1、模具精度達到0.001mm;模具生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短30%左右。?2、機床數(shù)控化率和CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用率比現(xiàn)在提高1倍。3、骨干企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理,通過ISO9000等質(zhì)量管理體系認證。4、高水平模具比例要有較大提高。大型、精密、復(fù)雜等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例從目前的約30%提高到2010年的40%和2020年的50%以上。5、國產(chǎn)模具國內(nèi)市場占有率從目前不足80%,2010年要達到85%以上,2020年要達到90%以上。6、模具出口以2010年模具出口10億美元,2020年模具出口25-30億美元為目標。7、要擴大模具標準件的品種,提高其精度,提高生產(chǎn)集中度,實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。模具標準件使用覆蓋率從目前的約45%提高到2010年的60%,2020年的70%以上。8、模具商品化程度從目前的45%左右達到2010年的55%和2020年的65%左右。二、未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品1、汽車覆蓋件模具沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套,也包括為農(nóng)用車、工程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具,其在沖壓模具中具有很大的代表性,模具大都是大中型,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具,要求更高,它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術(shù)基礎(chǔ),已為中檔轎車配套,但水平還不高,能力不足,目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口,每年花費幾億美元。汽車覆蓋件模具水平不高,能力不足,生產(chǎn)周期長已成了汽車發(fā)展的瓶頸,極大地影響了車型開發(fā)。今后中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到2011年時中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配,2020年時除個別特別高檔的轎車外,所有汽車覆蓋件模具應(yīng)基本立足國內(nèi)配套。2、IT產(chǎn)業(yè)模具多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向,精度要求和壽命要求極高,主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件、端子連接器、上網(wǎng)本、手機外殼等配套。IT模具在國內(nèi)已有相當基礎(chǔ),并已引進了國外技術(shù)設(shè)備,個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平,但大部分企業(yè)仍有較大差距,總量也供不應(yīng)求,進口較多。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型沖壓件配套的大型多工位級進模也應(yīng)重點發(fā)展。3、大型及精密塑料模具塑料模具占模具總量近40%,而且這個比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具,為集成電路配套的精密塑封模具,為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模,為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等,目前雖然已有相當技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展,但技術(shù)水平與國外仍有較大差距,總量也供不應(yīng)求,每年進口幾億美元,“十二五”期間應(yīng)重點發(fā)展。4、精密模具標準件目前國內(nèi)已有較大產(chǎn)量的模具標準件主要是模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等,但質(zhì)量較差,品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國內(nèi)配套大量需要,出口前景也很好,應(yīng)繼續(xù)大力發(fā)展。氮氣缸和熱流道元件國內(nèi)至今無正規(guī)的專業(yè)廠生產(chǎn),主要依靠進口,應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平,形成標準,并組織規(guī)?;a(chǎn)。5、其他高技術(shù)含量的模具占模具總量近8%的壓鑄模具中,大型薄壁精密壓鑄模技術(shù)含量高,難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步,但發(fā)展前景好,有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向,其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟模具具有很好的發(fā)展前景。這些高技術(shù)含量的模具在“十二五”期間也應(yīng)重點發(fā)展。近幾年,我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長率,到2011年年底模具產(chǎn)值預(yù)計為1300億元。高新技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天,為保證屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展,模具行業(yè)中許多共性技術(shù)也必須更上一層樓,應(yīng)不斷開發(fā)和推廣應(yīng)用并積極應(yīng)用高新技術(shù)。主要措施如下:1、開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。適合于我國國情,具有較高水平的模具設(shè)計、加工及模具企業(yè)管理的軟件,不斷提高軟件的智能化、集成化程度,并推廣應(yīng)用。2、推廣應(yīng)用高速、高精加工技術(shù)并研制相應(yīng)設(shè)備。高速高精加工包括高速高精切削加工和高速高精電加工及復(fù)合加工等。在未來15年左右的時間里,我國機床行業(yè)應(yīng)向模具行業(yè)逐步提供適合于模具高速高精加工的相應(yīng)設(shè)備,如有可能,建議開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、精度能達到0.0001mm的高精度模具制造設(shè)備。3、快速原型和快速經(jīng)濟模具制造新技術(shù)的進一步開發(fā)、提高和應(yīng)用。4、大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術(shù)。例如逆向工程、并行工程、敏捷制造技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用;包括大型級進模及高精密和高復(fù)雜性的高技術(shù)含量的先進模具三維設(shè)計和制造技術(shù)的研發(fā);包括沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)、模具型面設(shè)計系統(tǒng)、成形分析系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)、模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家咨詢系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計制造系統(tǒng)的研發(fā);模具的集成、柔性及自動加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等。5、模具制造新工藝、新技術(shù)。模具制造的節(jié)能、節(jié)材技術(shù),模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術(shù)等。?6、高性能模具材料的研制、系列化及其正確選用。四、7個建議力促中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備,它是“無以倫比的效益放大器”。沒有高水平的模具,也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品,因此模具技術(shù)也成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。正因為模具的重要性及其在國民經(jīng)濟中的重要地位,因此自1998年3月國務(wù)院頒布《當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》以來,模具工業(yè)一直被提到很高的位置,國家也給予了一些鼓勵和扶持政策。在國家支持下,雖然我國模具產(chǎn)值已是世界第三,但總體水平仍要比工業(yè)發(fā)達國家落后許多,模具工業(yè)在我國仍舊還是幼稚工業(yè),模具進出口逆差每年超過10億美元。隨著我國加入WTO,模具出口前景越來越好,我國模具工業(yè)還需發(fā)展得更快些,才能適應(yīng)形勢的發(fā)展。模具工業(yè)要發(fā)展得更快些,就需要調(diào)動各種積極因素,需要得到各方面的大力支持,其中政府各部門的支持和自身的努力是最主要的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝提出發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)的措施意見和政策建議如下:1、出臺相應(yīng)政策,引導(dǎo)投資方向建議借鑒日本在上世紀六、七十年代的幾個振興法振興措施的制訂及實施的經(jīng)驗,針對我國需要振興的模具等行業(yè),制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī),采取政府干預(yù)和經(jīng)濟扶持政策,出臺相應(yīng)的政策措施,以立法形式在金融、稅收、技改等方面給予支持。鑒于模具產(chǎn)品凈增值率高,模具企業(yè)增值稅稅負比機械工業(yè)其他行業(yè)平均水平高出1倍,因此建議減輕模具企業(yè)的增值稅負擔,或繼續(xù)執(zhí)行先征后返政策,或降低增值稅稅率,例如從17%降為5%-10%。鼓勵對發(fā)展模具的投資。例如投資模具廠的建設(shè)資金可以抵扣企業(yè)所得稅;對模具企業(yè)引進關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)模具所需的原材料和零配件實行減免進口稅來鼓勵高新技術(shù)及其產(chǎn)品的引進等。2、加快體制改革,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)目前模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)及進出口結(jié)構(gòu)等方面?!笆濉逼陂g應(yīng)在有關(guān)政策的引導(dǎo)下,采取積極措施進行調(diào)整,使之逐步合理化。例如鼓勵專業(yè)化、商品化生產(chǎn),鼓勵大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具及模具標準件生產(chǎn),鼓勵主輔分離,使模具生產(chǎn)從附屬走向獨立。3、市場化運作,大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群在“十二五”期間,一方面要支持鼓勵有條件的地方建設(shè)具有較高水平和較大能力的模具生產(chǎn)集聚基地或叫模具城、模具園區(qū),通過市場化運作,逐步形成地區(qū)性的較為配套的模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面建議以汽車覆蓋件模具為主要服務(wù)對象,通過積極引導(dǎo),形成以現(xiàn)有較大實力和較高水平的企業(yè)領(lǐng)頭的地區(qū)性汽車模具制造網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)是一個企業(yè)聯(lián)合體,或叫戰(zhàn)略聯(lián)盟,有共同的技術(shù)平臺,有緊密的協(xié)作關(guān)系,可按虛擬企業(yè)運作,是一個利益的共同體。如果獲得成功,2011年至2020年期間可在行業(yè)內(nèi)逐步推廣。4、積極培育領(lǐng)軍企業(yè)根據(jù)現(xiàn)在國內(nèi)外發(fā)展情況來看,現(xiàn)在已經(jīng)到了應(yīng)該將“規(guī)模效應(yīng)”提到議事日程上的時候了。國際上已經(jīng)有了不少產(chǎn)值超過1億美元的模具企業(yè),最大的模具企業(yè)已發(fā)展為跨國集團,其年產(chǎn)值高達40億美元含模具及模具相關(guān)產(chǎn)品。國內(nèi)已經(jīng)有了一批年產(chǎn)值超過1億元人民幣的企業(yè)。這些企業(yè)對促進模具行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。“十二五”期間應(yīng)該針對發(fā)展重點,在國家支持下,有所選擇地重點培養(yǎng)一批“領(lǐng)軍企業(yè)”。為此希望能在國家計劃中列入5、加強產(chǎn)學研合作,推進模具行業(yè)科技攻關(guān)工作建議政府有關(guān)部門建立模具發(fā)展基金,用以模具行業(yè)共性技術(shù)的開發(fā)、研究和創(chuàng)新項目,并對“龍頭企業(yè)”作重點支持。要在國家有關(guān)部門大力支持下,加強產(chǎn)學研合作,推進模具行業(yè)科技開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)工作,組織行業(yè)內(nèi)產(chǎn)學研重點單位,分工合作,聯(lián)合工作,爭取早出成果,多出成果,共同享受成果,并使成果產(chǎn)業(yè)化,以迅速提高行業(yè)的技術(shù)水平。6、建立全國性模具檢測中心?隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,模具質(zhì)量檢測工作已越來越迫切,但至今我國只有一個國家級檢測中心,建議建立更多全國性的檢測中心。7、加強模具標準化工作推進模具標準件大批量規(guī)模化生產(chǎn),搞好模具標準件的產(chǎn)需銜接,促進模具標準件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。少量的模具重點項目,成為國家專項,并對其實行政策傾斜。來源:中國機械信息網(wǎng)
沖壓模具廠哪里多
沖壓模具廠集中在上海,四川,重慶,湖北這一帶。
上海是中國老牌的工業(yè)基地,其所處的華東地區(qū)也是中國制造業(yè)最強的地區(qū),也是汽車、電子行業(yè)最集中的區(qū)域之一,有大眾、通用、上汽等國內(nèi)第一方陣的汽車品牌和集團,還有大量的電子代工廠巨頭,催生了對各類模具及沖壓件的巨大需求。
上海的模具產(chǎn)業(yè)是相當發(fā)達,各類模具相關(guān)企業(yè)大約有2000多家,從業(yè)人員在10萬左右,大多數(shù)是中小微企業(yè),材料、、夾具、檢具、機加工、設(shè)計、表面處理等產(chǎn)業(yè)鏈相當完善,和IT及汽車相關(guān)的精密合金壓鑄模、精密注塑模具、汽車覆蓋件模具、精密沖壓多工位級進模等都發(fā)展不錯。
四川是西南地區(qū)的制造業(yè)中心,憑借當年大三線積累的技術(shù)和人才基礎(chǔ),成為全球重要的消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)和集散地,航空僅次于北京、上海和廣州,蓉歐快鐵能便捷地把中國生產(chǎn)的3C消費品、汽車配件和各種商品快速運輸?shù)綒W洲。
湖北是豫、晉、鄂、皖、湘、贛中部六省里汽車制造業(yè)最為發(fā)達,高校最密集-80多所、大學生最集中的一個省份,目前正在采取各種優(yōu)惠政策留住和吸收人才在武漢發(fā)揮作用。
武漢是中國中部最重要的工業(yè)基地、科教基地和綜合交通樞紐,擁有神龍、上汽通用、東風本田、東風風神、東風雷諾、東風新能源、江淮汽車、東風股份、眾泰、東風日產(chǎn)、東風英菲尼迪、東風小康、東風重卡等,2016年的產(chǎn)量243.7萬輛,帶動了大量的相關(guān)模具和沖壓件企業(yè)的發(fā)展。
武漢光谷全球聞名,培育著中國一流的光電子信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、3D打印、高端裝備制造業(yè)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)
為什么汽車沖壓模具掙錢
汽車沖壓模具掙錢是因為汽車沖壓模具需求量大。
一輛汽車需要3000多套模具,50%是五金沖壓模具。
一款汽車都是3年一小改,5年一大改;更新?lián)Q代很快,需求的模具也多。
而且汽車的產(chǎn)量大,都是幾十萬、幾百萬的需求量,需要的模具同樣都。
汽車模具精密度要求高,都是大型模具,模具價格自然就高。
綜合上面的原因,就有了汽車沖壓模具掙錢的說法。
關(guān)于沖壓模具的產(chǎn)量和沖壓模具價格估算的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。