今天給各位分享沖壓沖頭模具間隙表的知識，其中也會對沖壓模具間隙怎么算進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具間隙怎么算



• 2、五金模具的沖裁間隙是多少?
• 3、模具沖壓間隙
• 4、五金沖壓模具5mm的鐵放多少間隙？
• 5、沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應是多少為合理?
• 6、沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對模具的研究和改進的經(jīng)驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗公式來計算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴展資料：

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等。

應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術(shù)。

參考資料來源：百度百科--沖壓模具

參考資料來源：百度百科--沖裁間隙

五金模具的沖裁間隙是多少?

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小，在0.5-3個絲不等。

看材料厚度、材料越軟，間隙越小。

擴展資料

沖壓影響

1、對斷面質(zhì)量的影響

2、間隙對尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。

3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴重。

所以過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

參考資料來源：百度百科-沖裁間隙

模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

五金沖壓模具5mm的鐵放多少間隙？

線性尺寸的極限偏差數(shù)值 公差等級 尺寸分段 0.5～3 3～6 6～30 30～120 120～400 400～1000 1000～2000 2000～4000 f(精密級) 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 - m(中等級) 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 c(粗糙級) 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 v(最粗級) 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8 你給的尺寸沒有標注公差，不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。

沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應是多少為合理?

對于軟鋼、黃銅來說，0.1~0.4mm厚度的雙邊沖裁間隙為0.01~0.03mm。對于塑料來說，硬度低，間隙更不能大，否則毛刺就會很大。不過，如果可以采用刀口模的結(jié)構(gòu)形式來沖裁塑料產(chǎn)品，可能效果會更好。

沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少

1、彈壓卸料板：

單面間隙：料厚小于0.5 間隙為0.05

料厚小于0.5--1之間 間隙為0.1

料厚大于1 間隙為0.15

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