鐵枝折彎沖壓模具,沖壓折彎一次成型模具視頻

摘要:本篇文章給大家談?wù)勮F枝折彎沖壓模具,以及沖壓折彎一次成型模具視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:...

本篇文章給大家談?wù)勮F枝折彎沖壓模具,以及沖壓折彎一次成型模具視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)
  • 鐵枝折彎沖壓模具,沖壓折彎一次成型模具視頻

  • 2、怎么設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具
  • 3、折彎?rùn)C(jī)模具用什么材質(zhì)
  • 4、沖壓模具的工作原理

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

復(fù)合模由于其工序組合的不同,脫料裝置也不盡相同,有空了我分享一些常見(jiàn)復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。

下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu):其凸模(也稱為公?;驔_頭)設(shè)計(jì)在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。

用來(lái)下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來(lái)母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來(lái),一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu),可以把它歸類為工程模,因?yàn)樵诠こ棠I嫌玫谋容^多,一般一整個(gè)工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點(diǎn)、向上打翹角,一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

★復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學(xué)的提問(wèn),說(shuō):復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的,不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長(zhǎng)度怎么計(jì)算?把這些搞清楚了自然就明白這個(gè)問(wèn)題該怎么解答了。

復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時(shí),沖頭長(zhǎng)度等于:夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時(shí)候,模具在沖床上打死的時(shí)候,沖頭是必須要高出脫料板來(lái)的,高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高,這里就要多高,必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。

在模具開(kāi)模、模具打開(kāi)的時(shí)候,模具不承受任何力量的情況下,凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以,否則就要增加脫料行程。

復(fù)合模具沖凸包時(shí),模具打下來(lái)時(shí),脫料板必須要先壓料,而且壓料力要足夠,然后再?zèng)_凸包,不然產(chǎn)品可能會(huì)變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由:

上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過(guò)孔、螺絲過(guò)孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來(lái)考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長(zhǎng)模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過(guò)M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過(guò)孔,沖頭過(guò)孔、導(dǎo)柱過(guò)孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來(lái)導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來(lái)導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來(lái)導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來(lái)看的;脫料板一般厚度20~25mm。

凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來(lái)把多余的材料沖掉、切掉,或切開(kāi)、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋:

挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。

軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個(gè)坑出來(lái),這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來(lái)制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來(lái)做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖,你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工,還是做沖壓模具設(shè)計(jì),或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等,只要是和機(jī)械加工有關(guān)的,都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng),這是必不可少的,如果你連圖都看不懂,還怎么加工零件?

視圖:從各個(gè)不同的方向去觀察一個(gè)物體得到的幾何圖案。

例如:當(dāng)一個(gè)物體擺在你的面前:

怎么設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具

折彎?rùn)C(jī)模具(mj),英文為press brake tool。是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

構(gòu)造

折彎?rùn)C(jī)標(biāo)準(zhǔn)模

折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。 鉅全模具

折彎?rùn)C(jī)上模示例

編輯本段折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)選用

一般用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

編輯本段中國(guó)模具行業(yè)幾大區(qū)域

近年來(lái),模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來(lái)看,以珠三角、長(zhǎng)三角以及安徽等地發(fā)展較快。

廣東

廣東是中國(guó)現(xiàn)在最主要的模具市場(chǎng),而且還是中國(guó)最大的模具出口與進(jìn)口省。全國(guó)模具產(chǎn)值有40%多來(lái)自廣東,而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它省市。 目前在全國(guó)排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供貨商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。 隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,石化、汽車、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對(duì)廣東的模具制造提出了更高要求。未來(lái)幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。

上海

上?,F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬(wàn)多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長(zhǎng)率超過(guò)20%。到2010年總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右;進(jìn)口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達(dá)到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。 上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模。2010年,IT行業(yè)的模具實(shí)現(xiàn)85%國(guó)產(chǎn)化,汽車模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。 據(jù)初步統(tǒng)計(jì),上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營(yíng)企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟,臺(tái)資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺(tái)麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬(wàn)元以上,其中有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值,有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)100%,成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。

浙江

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市,寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺(tái)州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。 浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn)。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè);二是模具企業(yè)相對(duì)集中,已形成模具市場(chǎng);三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時(shí),高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過(guò)多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點(diǎn)企業(yè);五是已自然形成專業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)作用明顯。

江蘇

江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點(diǎn)1000多個(gè),模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。 日本、韓國(guó)、新加坡、德國(guó)、荷蘭、美國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多,民營(yíng)模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠(yuǎn)輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件、昆山華星模具導(dǎo)向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導(dǎo)向件、模具彈簧等標(biāo)準(zhǔn)件。

安徽

目前安徽省擁有一批國(guó)內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機(jī)和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等,有的市場(chǎng)占有率高達(dá)30%以上;汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開(kāi)發(fā);橡膠輪胎模具被國(guó)內(nèi)各大輪胎企業(yè)認(rèn)可;模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。 一批有活力的民營(yíng)模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國(guó)市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車零部件的重要制造和供應(yīng)基地;蚌埠市的厚板沖壓級(jí)進(jìn)模獨(dú)具特色;合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢(shì)。

編輯本段中國(guó)國(guó)情及應(yīng)用

從世界范圍觀察中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展可以看出,中國(guó)制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),這意味極大的市場(chǎng)。而在這種背景下,中國(guó)低水平的制造成本是公認(rèn)的事實(shí)。從勞動(dòng)生產(chǎn)率看,有統(tǒng)計(jì)資料表明,中國(guó)和德、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,大約差距3~5倍。 如此大的市場(chǎng),低水平的勞動(dòng)生產(chǎn)率,再加上制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),既是機(jī)遇,更是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求,不僅是量的增長(zhǎng),更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看,有七大行業(yè)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求量最為顯著。

其一是發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。

在全球能源供應(yīng)逐日緊張,yangyanlizd石油價(jià)格持續(xù)上漲等背景下,對(duì)發(fā)電設(shè)備的需求已越來(lái)越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過(guò)程中,僅花在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具部分的成本就非常可觀。

二是模具制造業(yè)

在模具制造過(guò)程中,成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。此外,汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來(lái)逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的主要用戶。

三是航空航天業(yè)

在該行業(yè)中,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般用來(lái)切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大,過(guò)去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工的要求也越來(lái)越高。 作為國(guó)家重點(diǎn)扶持工業(yè)之一,近年來(lái),政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的,我們抽出與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具有關(guān)的方面來(lái)分析,著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。 從最新的波音787機(jī)身可以看出,過(guò)去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄,取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。此外,鈦合金的用量也在增加。與過(guò)去相比,新的方法可大大降低飛機(jī)重量,節(jié)省燃油和能耗,對(duì)大型客機(jī)來(lái)說(shuō),這一點(diǎn)尤其重要。 鈦合金是公認(rèn)的難加工材料。只需要鋪設(shè)和纏繞的復(fù)合材料看似不需要很大的加工量,但是對(duì)加工質(zhì)量的要求卻越來(lái)越高。對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說(shuō),這都是不小的挑戰(zhàn)。 除了機(jī)身結(jié)構(gòu)件外,對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的加工也是一個(gè)難點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用難加工材料制成,形狀復(fù)雜,需要切槽鉆孔、葉片加工等工序,對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的實(shí)際切削效果要求非常高。此外,為滿足飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的高質(zhì)量要求,一般情況下都選用整體毛坯來(lái)加工,90%以上的材料都將被切除掉,由于加工量大,因此對(duì)加工效率要求極高。

編輯本段切削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看,從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀(jì)50年代,瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題,使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。

折彎?rùn)C(jī)模具用什么材質(zhì)

用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能。

不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

選用冷作模具鋼Cr12MoV是很好的材料,使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn)。

42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好,可在500度以下工作。

擴(kuò)展資料:

折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模,用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔,分離用的模具有刃口。

行程調(diào)節(jié),在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

另外,禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

參考資料來(lái)源:百度百科-折彎?rùn)C(jī)模具

沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過(guò)壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度,模具壓料力,模具間隙等。沖裁模有簡(jiǎn)單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模,主要考慮的是機(jī)床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問(wèn)題。折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡(jiǎn)單,主要是鉚接沖頭的直臺(tái)和R角要取合適就可以了,只是簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)希望能幫到你。

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