沖壓閉合成型模具,典型沖壓成型模工作原理

博主:adminadmin 2023-04-02 07:30:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓閉合成型模具,以及典型沖壓成型模工作原理對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓閉合成型模具,以及典型沖壓成型模工作原理對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的工作原理
  • 沖壓閉合成型模具,典型沖壓成型模工作原理

  • 2、沖壓模具如何閉合導(dǎo)向
  • 3、沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=
  • 4、注塑里模具成型需要注意哪些問題-注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)
  • 5、沖壓模具可以分那幾種啊?

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程:

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時,條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r,工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進(jìn)一個步距,進(jìn)行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模:結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高,開頭簡單,小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式:精度比敞開模高,適于開頭簡單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長,安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。

沖壓模具如何閉合導(dǎo)向

沖壓模具的導(dǎo)向,就是模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套。閉合導(dǎo)向,應(yīng)該是合模吧。上下模合模時,先要給導(dǎo)柱、導(dǎo)套表面涂油。然后兩手端平上模,緩緩的把導(dǎo)套套入導(dǎo)柱。然后用紫銅棒輕輕分別敲擊模具的兩端,使得上模能夠平行的套入導(dǎo)柱,直到上下模合在一起。

沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=

壓邊圈行程是根據(jù)零件形狀來確定的(大致原則:壓邊圈頂起后,板料放在壓邊圈上而不與凸模接觸)。

工藝卡一般需要體現(xiàn)的:頂桿布置圖,模具編號、名稱,模具重量(上、下、總),裝模高度,上模夾緊器數(shù)量、位置,下模壓板槽位置,快速定位孔位置及大小,氣墊壓力,成型力,板料牌號及尺寸等,這是工藝卡一般需包含的,還有其他的是各廠家按照自己的習(xí)慣來填寫:比如氣源相關(guān)參數(shù),預(yù)加速,清洗機(jī)等信息。

注塑里模具成型需要注意哪些問題-注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)

注塑里模具成型需要注意哪些問題-注塑里模具成型十大注意事項(xiàng)

注塑成型是整個產(chǎn)品生產(chǎn)流程中最重要的一個環(huán)節(jié),在這放方面如果出現(xiàn)差錯,那那么整個產(chǎn)品成型后就難以進(jìn)行改動了。下面,我為大家分享注塑里模具成型十大注意事項(xiàng),快來看看吧!

每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同

每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套成型模具在首次使用時必須將上模調(diào)至最短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對機(jī)床和模具造成損害。

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

方向盡量選擇向上成型

成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具

使用成型模具時數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整

模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。

做好板材的雙面潤滑

對高成型或非常規(guī)成型的模具,請做好板材的雙面潤滑,以加強(qiáng)板材在成型時其組織的流動性,減少板材破裂的機(jī)會。

編程時預(yù)留足夠的卸料時間

成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時預(yù)留足夠的卸料時間,并將沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型后的`材料有足夠的時間與模具分離,避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位

板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序最后完成。

注意板材變形

在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。

注意劃傷和碰撞

高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

;

沖壓模具可以分那幾種?。?/h2>

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

一覽模具英才網(wǎng)為您回答

沖壓閉合成型模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于典型沖壓成型模工作原理、沖壓閉合成型模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。