沖壓彎管子模具,彎管沖壓模具設計

博主:adminadmin 2023-03-31 07:06:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談沖壓彎管子模具,以及彎管沖壓模具設計對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、彎管尺寸計算2、求模具畢業(yè)設計...

本篇文章給大家談談沖壓彎管子模具,以及彎管沖壓模具設計對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、彎管尺寸計算
  • 沖壓彎管子模具,彎管沖壓模具設計

  • 2、求模具畢業(yè)設計題目(注塑,沖壓都可)
  • 3、蘇州機床展會信息(時間+地點+門票+參觀攻略)?
  • 4、建模對球進行擠壓出現褶子怎么辦
  • 5、茶渣壓制工藝品模具
  • 6、好的模具鋼屬于哪幾種

彎管尺寸計算

1、90彎管尺寸的計算

90彎管在管道工程中應用最廣,其彎曲半徑月因制作方法不同而異。對于冷煨彎管,常取R=(4~6)D;熱煨彎管取R=4D;沖壓彎頭或焊接彎頭,常取R=(1~1.5)D。彎曲半徑確定以后,即可計算出彎曲部分的下料長度,并能確定熱煨時的加熱長度。

2、任意彎管尺寸的計算

任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲部分的展開長度可按下式進行計算:

L=aR/180=0.01745aR

式中L——彎曲部分的展開長度(mm);

a——彎曲角度();

p——圓周率;

R——彎曲半徑(MM)。

擴展資料:

彎管的一般知識:

1、彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉彎、繞梁等處,都可以看到彎管。

2、煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優(yōu)點。因此,在施工中常被采用。

3、彎管的主要形式有:各種角度的彎頭、U形管、來回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等,如圖1—1所示。

4、彎頭是帶有一個任意彎曲角的管件,它被用在管子的轉彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時,管子的彎曲部分就較大,彎管就比較平滑;R較小時,管子的彎曲部分就較小,彎得就較急。

參考資料來源:中國知網—彎管尺寸計算

百度百科——彎管

求模具畢業(yè)設計題目(注塑,沖壓都可)

模具畢業(yè)設計課題A3注塑模具類[A3-001]注塑模-5號電池充電器外殼的塑件注射模[A3-002]注塑模-146.6藥瓶及瓶蓋注塑模設計(22張圖)[A3-003]注塑模-把手封條模具設計[A3-004]注塑模-保護罩的模具設計[A3-005]注塑模-筆筒抽屜注塑模具設計[A3-006]注塑模-冰箱調溫按鈕塑模設計[A3-007]注塑模-底座注塑模具設計[A3-008]注塑模-電風扇旋扭的塑料模具設計[A3-009]注塑模-普通開關按鈕模具設計[A3-010]注塑模-對講機外殼注射模設計[A3-011]注塑模-閥銷注射模設計[A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩桿注射成型模具設計[A3-013]注塑模-肥皂盒模具設計[A3-014]注塑模-呼機上蓋的塑件注射模設計[A3-015]注塑模-鬧鐘后蓋注塑模具設計[A3-016]注塑模-繞線圈注塑模具設計[A3-017]注塑模-線圈骨架模具的設計[A3-018]注塑模-軟管接頭模具設計[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設計[A3-020]注塑模-智能手機后蓋模具設計(有PROE圖)[A3-021]注塑模-手機后蓋注塑模的設計[A3-022]注塑模-鼠標上殼造型設計(有PROE圖)[A3-023]注塑模-蒸汽電熨斗的建模設計(有PROE圖)[A3-024]注塑模-漱口杯注塑模設計(21張CAD圖)(有PROE圖)[A3-025]注塑模-塑料插座上座模具設計[A3-026]注塑模-塑料掛鉤座注射模具設計[A3-027]注塑模-塑料水槽模具設計(大小560450279)[A3-028]注塑模-臺燈插座注塑模具設計與制造[A3-029]注塑模-兒童喝水杯杯蓋注塑模設計(有PROE圖)[A3-030]注塑模-兒童喝水杯注塑模設計(27張CAD圖)(有PROE圖)[A3-031]注塑模-玩具模具設計[A3-032]注塑模-五寸軟盤蓋注射模具設計[A3-033]注塑模-香水蓋子模具設計[A3-034]注塑模-橢圓蓋模具設計[A3-035]注塑模-小電機外殼造型模具設計[A3-036]注塑模-斜齒輪注射模具設計[A3-037]注塑模-心型臺燈塑料注塑模具畢業(yè)設計[A3-038]注塑模-牙簽合蓋注射模設計[A3-039]注塑模-游戲機按鈕注塑模具設計[A3-040]注塑模-機械鼠標外殼注塑模畢業(yè)設計[A3-041]注塑模-注射器蓋模具設計[A3-042]注模模-臺式電腦立式機箱前面板模具設計[A3-043]注模模-蓋板盒注射模具設計[A3-044]注模模-蓋的注射模設計[A3-045]注模模-變壓器外殼下蓋模具設計[A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制[A3-047]注模模-香蕉插頭本體注射模設計[A3-048]注塑模-機油蓋注塑模具設計[A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模設計[A3-050]注塑模-瓶蓋注塑模設計[A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具設計[A3-052]注塑模-彎管接頭塑料模設計(無論文)[A3-053]注塑模-手機充電器注塑模具[A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具設計[A3-055]注塑模-塑料線卡注塑模具設計[A3-056]注塑模-儀表外殼塑料模具設計[A3-057]注塑模-讀卡器蓋模具設計[A3-058]注塑模-DVD遙控器外殼上半部分塑料模具設計(PROE)[A3-059]注塑模-CD盒注塑模設計[A3-060]注塑模-卡通狗模具設計[A3-061]注塑模-塑料膠卷盒注射模具設計[A3-062]注塑模-旋紐注塑模具的設計[A3-063]注塑模-電流線圈架塑料模設計[A3-064]注塑模-游標卡尺盒注塑模具設計[A3-065]注塑模-放大鏡模具的設計與制造[A3-066]壓鑄模-液力偶和器殼體模具設計[A3-067]注塑模-內螺紋管接頭注塑模具設計 A4沖壓模具類[A4-001]沖壓模-筆記本電腦殼上殼沖壓模設計[A4-002]沖壓模-沖大小墊圈復合模設計[A4-003]沖壓模-沖單孔墊圈模具設計[A4-004]沖壓模-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續(xù)模設計[A4-005]沖壓模-電機炭刷架冷沖壓模具設計[A4-006]沖壓模-(中型)墊片冷沖模設計[A4-007]沖壓模-圓通拉深模具設計[A4-008]沖壓模-箱殼落料拉深模設計[A4-009]沖壓模-微電機轉子沖片模具設計[A4-010]沖壓模-五角星落片模具設計[A4-011]沖壓模-電刷級進模模具設計(共31張圖)[A4-012]沖壓模-空氣濾清器殼正反拉伸復合模設計[A4-013]沖壓模-蓋冒墊片沖壓模具設計[A4-014]沖壓模-鋼圈切邊模的設計制造[A4-015]沖壓模-盒形件落料拉深模設計[A4-016]沖壓模-Y12型拖拉機輪圈落料與首次[A4-017]沖壓模-推板多工位級進模設計[A4-018]沖壓模-復雜板金件成型模具設計(高職)[A4-019]沖壓模-彎曲沖孔落料連續(xù)模[A4-020]沖壓模-端蓋的落料、拉深、沖孔復合模設計[A4-021]沖壓模-護罩殼沖壓模具的設計與制造[A4-022]沖壓模-接觸片落料沖孔級進模[A4-023]沖壓模-管座及其加工模具的加工[A4-024]沖壓模-連接片級進模具設計[A4-025]沖壓模-汽車附件調角器低檔SUV滑軌I支架沖壓模具設計[A4-026]沖壓模-托板沖壓模具設計

蘇州機床展會信息(時間+地點+門票+參觀攻略)?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州機床展會信息(時間+地點+門票+參觀攻略)

? ? ? ?內容來源網絡,由“深圳機械展(11萬㎡,1100多家展商,超10萬觀眾)”收集整理!?更多cnc加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數控刀具工具、工業(yè)機器人、非標自動化、數字化無人工廠、精密測量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示,就在深圳機械展。

蘇州國際智能展

時間:2018年11月15-17日

地點:蘇州國際博覽中心

展會信息:

展會規(guī)模 ?????22,000 ?平方米

攤位數量 ????1200 ?個展位

參展企業(yè) ????350 ?家知名企業(yè)

專業(yè)觀眾 ????30,000 ?專業(yè)買家

展品范圍:

高端智能數控——金屬切削機床、特種加工機床、數控數顯和電氣、刀具、工夾具及測量

高端智能裝——工業(yè)機器人、自動化生產線、機器視覺系統(tǒng)、加工配套設備

先進激光制造——激光焊接 鉆孔、激光打標 雕刻、激光劃線 熔覆、激光切割 刻蝕

現場注冊進入

中國無錫太湖國際機床展

時間:2018年10月22日-25日

地點:無錫太湖國際博覽中心

展區(qū)劃分:

機床及智能技術創(chuàng)新展區(qū)

機床設備:數控機床和加工中心,金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、鋸床等;

檢驗和測量設備:三坐標測量儀、影像投影儀、激光干涉儀、各類千分尺力學性能儀器、表面粗燥度儀等;

工具配件:各類機床傳動與控制技術、數控系統(tǒng)、機床電器、刀具、刃具、卡具、工裝、量具量儀、等;

鍛壓機械:金屬薄板切割機床和激光切割機、水射流技術、沖壓機床、液壓機、剪板機、折彎機、卷板機、彎管機、自動鍛機、周邊設備等;

模具制造:模具及模具制品、模具標準件、模具材料、模具軟件;測量設備、各類模具生產。

工業(yè)自動化與機器人展區(qū)

機器人技術:機器人、AGV車、 服務機器人、機器人仿真及視覺系統(tǒng)、相關機器、裝置及零部件等;

工業(yè)自動化:組裝及搬運系統(tǒng)、線性定位系統(tǒng)、工業(yè)影像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、PLC、SCADA、 傳感器和執(zhí)行器等;

電氣系統(tǒng):變壓器、電池和不間斷電源、伺服電機和變頻器、傳動、機械驅動系統(tǒng)、電線及電纜附件、電氣控制系統(tǒng)用電氣開關裝置和設備、電工及光電部件、電力電工測試和檢測設備等;

工業(yè)自動化信息技術及軟件:工廠集成化管理軟件、 工業(yè)IT軟件、工業(yè)基本系統(tǒng)及開發(fā)工具、工廠生產軟件。

儀器儀表:調節(jié)器、敏感元件及測量裝置、變送器、測試儀、計量儀、指示器、電子測量儀器、執(zhí)行器及調節(jié)閥。

儀表材料元器件及附件:系統(tǒng)元器件、部件及控制用附件、現場總線附件、電線、電纜、機箱、機殼、連接器、端子、過濾器、泵,閥門、光纖及機電元器件、低壓電器、工業(yè)電器、開關、電源,激光與光電子設備等。

激光切割設備展區(qū)

鍛壓機械:金屬薄板切割機床和激光切割機、水射流技術、沖壓機床、液壓機、剪板機、折彎機、卷板機、彎管機、自動鍛機、周邊設備等;

機床設備:數控機床和加工中心,金屬切削機床、車床、銑床、鏜床、鏜銑床、磨床、鉆床、鋸床、拉床、刨床、雕刻機、電加工/線切割機床、微孔加工、齒輪加工機床、專用機床等;

檢驗和測量設備:三坐標測量儀、影像投影儀、激光干涉儀、各類千分尺力學性能儀器、表面粗燥度儀等;

工具配件:各類機床傳動與控制技術、數控系統(tǒng)、機床電器、刀具、刃具、卡具、工裝、量具量儀、磨料磨具、金屬切削油、潤滑油、五金工具、機床附件卡盤、工作臺、轉臺、安全防護裝置等;

模具制造:模具及模具制品、模具標準件、模具材料、模具軟件;測量設備、各類模具生產。

現場注冊進入

第十五屆蘇州國際工業(yè)博覽會

時間:2018年3.22-25

地點:蘇州國際博覽中心

展會信息:

主辦單位: 蘇州國際工業(yè)博覽會組委會

主辦單位: 蘇州國際工業(yè)博覽會組委會

承辦單位: 蘇州國華展覽有限公司

包含行業(yè)——通用機械 汽車汽配 五金機電

精密模具 電子通訊 航空航天

軌道交通 船舶制造 醫(yī)療器械

包裝行業(yè) 紡織機械 兵器制造

電梯部件 儀器儀表 家用電器

展區(qū)劃分:

機床及工具模展

工業(yè)自動化及機器人展

焊接切割及激光設備展

鑄造展區(qū)

電鍍涂裝展

展品內容:

加工中心、機床工模具及配件材料:金屬切削機床、金屬成形機床、特種加工機床、數控系統(tǒng)、數顯裝置和機床電器、機床零部件及輔助設備、磨料磨具、刀具、工夾具及相關產品、檢驗和測量設備

有色壓鑄件、壓鑄設備及周邊輔助、壓鑄產品、后加工設備,鑄造機械

數控自動化、機器人:生產自動化、過程自動化、電氣系統(tǒng)、工業(yè)自動化信息技術及軟件、微系統(tǒng)技術、工業(yè)機器人整機、系統(tǒng)集成應用、核心部件、服務機器人、特種機器人

焊接切割及激光、3D打印、智能綠色工廠

CME蘇州機床展

時間:2018年3.20-23

地點:蘇州國際博覽中心

展會概況:

CME蘇州機床展是由華墨集團主辦的區(qū)域機床特色展會,與CME上海機床展、YME中國(玉環(huán))機床展、TMF臺州機床展同屬于華墨集團運營的四大機床展之一。蘇州,憑借獨特的區(qū)域優(yōu)勢與GDP全國排名第7的超強實力,目前已成為中國最大制造業(yè)城市之一。2019年3月20-23日在蘇州國際博覽中心將舉辦CME蘇州機床展,依靠全方位的資源整合與信息共享的專業(yè)化運作,CME蘇州機床展勢必成為長三角規(guī)模影響力大、專業(yè)化程度高、影響力廣泛的專業(yè)機床展。

展覽面積 ?????40000㎡

預計展商 ?????500+

預計專業(yè)觀眾 ?50000+

展區(qū)劃分:

金屬切削機床展區(qū)

金屬成型展區(qū)

工具刃具展區(qū)

機床附件展區(qū)

智能工廠展區(qū)

現場注冊進入

建模對球進行擠壓出現褶子怎么辦

您好,建模對球進行擠壓出現褶子的情況,首先要明確的是,這種情況可能是由于建模的模具本身質量不足或者模具的尺寸不符合要求所導致的。

因此,要解決這種情況,首先應該檢查模具的質量和尺寸是否符合要求,如果不符合要求,應該及時修改模具,使其符合要求。

其次,應該檢查模具的擠壓壓力是否正確,如果壓力過大,可能會導致模具的變形,從而導致褶子的出現。因此,應該確保壓力正確,以確保模具的正常使用。

最后,應該檢查模具的溫度是否正確,如果溫度過高,可能會導致模具的變形,從而導致褶子的出現。因此,應該確保溫度正確,以確保模具的正常使用。

總之,要解決建模對球進行擠壓出現褶子的情況,首先要檢查模具的質量、尺寸、壓力和溫度是否符合要求,如果不符合要求,應該及時修改模具,以確保模具的正常使用。

茶渣壓制工藝品模具

模具制作專利技術光盤

1、制作近凈形模具的方法

2、汽車覆蓋件壓制成型模具及其制作方法

3、為減少透鏡空洞缺陷在制作隱形眼鏡半成品時暫時潤濕透鏡模具的方法

4、樹脂鏡片成型用模具和使用該模具制作的樹脂鏡片

5、紙壓快餐用具的制作工藝及模具

6、光學元件成型模具及其制作方法

7、制作吸塑模具的材料

8、水凝膠人工晶體制作工藝及專用模具

9、空心石墨電極的制作方法及專用模具

10、苯塑仿生工藝品化學模具及制作方法

11、石膏裝飾材料的模具制作方法

12、用于制作供壓制特定光盤用的模具的主盤及其制作方法

13、用于由熱塑性塑料制作的物品的模具關閉裝置

14、汽車后視鏡用硅藻土模具的制作方法

15、細微紋立體模具制作方法

16、異形陶板浮雕的模具制作方法及異形陶板浮雕的成型工藝

17、曲面柱形裝飾材料的制作工藝及其模具

18、制作模具和可由該模具得到的部件的方法

19、膠石及用于制作工藝美術品模具的新型材料

20、梁或建筑部件的結構和梁或建筑部件的制作模具

21、封閉式模具成型地板的制作方法

22、用于制作光學元件排成圖案的光學部件的模具的制造方法及實施該方法的設備

23、聚氨酯浮雕裝飾板框及其模具制作方法

24、模具助壓粘合浮雕制作工藝及應用其設計的一些產品

25、木制食品成形模具粉盤及制作方法

26、熱彎管工藝及用該工藝制作彎管的模具

27、利用模具制作建筑物外裝飾構件的方法

28、用模具澆注水泥制作中西古典式藝術建筑的方法

29、金屬模具熔射制作方法

30、注漿法制備電解質薄管的工藝及制作石膏模的母模具

31、組合式多孔塑管的制作工藝及成型模具

32、一次成型輻射取向燒結釹鐵硼磁環(huán)的制作工藝及其模具

33、一種快餐春餅和制作方法以及專用模具

34、整體式外套橡膠球鉸的擠壓制作工藝及產品和模具

35、整體聚氨酯閉式葉輪及其制作模具

36、快速制作模具的方法

37、砌體緣飾預制件和模具及其制作方法

38、生產聚氨酯成型物的模具及其制作方法

39、光學器件、模具和制作模具的方法

40、濾板模具和采用濾板模具制作濾板的方法

41、高圖紋浮雕大金幣及其模具的制作工藝

42、微縮文字圖案模具制作方法

43、一種薄頂鋁管冷擠壓模具沖頭的制作方法

44、仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法

45、一種PS泡沫顆粒制作的模具

46、用聚氨酯橡膠混合制作模具的配方及制作方法

47、一種采用電鑄制作低摩擦系數微電子機械模具的方法

48、制作硬質合金沖壓模具的方法

49、用于制作布料咬花或紋路的模具的制造方法

50、用于制作干制天然腸衣套管的模具及制作干制天然腸衣套管的工藝

51、車輛保險杠外覆體制作用的塑料注射模具的制造方法

52、鑄造低合金冷作的模具鋼的制造工藝及其制作的模具鋼

53、聚二甲基硅氧烷微流控芯片復型光固化樹脂模具制作方法

54、一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法

55、具有復數螺旋角螺紋的螺絲及制作該種螺絲的模具

56、機粘籃球的制作工藝及專用模具

57、可用普通注塑模具完成的模內裝飾塑料件及其制作方法

58、一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法和模具

59、制作減速機殼形消失模的模具及使鑄件成形方法

60、制作用于壓機中的薄型模具的方法

61、深亞微米三維滾壓模具及其制作方法

62、燃燈、制作燃燈用骨架的模具設備以及制造方法

63、熱噴涂快速制作鋼基模具的方法

64、用紙漿制作工藝品的模具及方法

65、用紙漿制作工藝品紙的模具及利用該模具生產工藝品紙的方法

66、微電鑄金屬模具的制作方法

67、制作具橡膠皮及人造皮球體的模具

68、切削加工方法、切削加工裝置及金屬模具制作方法

69、大面積微壓印專用超平整度軟模具的制作方法

70、纖維-純鈦金箔復合型材、制作方法及其固化模具

71、一種制作發(fā)電機護環(huán)熱鍛環(huán)坯的方法及模具

72、一種制作凸棱拋光板材的滾筒拋光成型模具及其使用方法

73、外齒輪減速式單向器外齒圈制作方法及其模具

74、一種井蓋的制作方法及其專用模具

75、普洱茶工藝品及其制作模具

76、制作衣物圖案的專用模具及圖案的制作方法

77、一種高精度光學球罩與模具及其制作工藝

78、模型直升機的旋翼、制作方法及其固化模具

79、玻璃鋼管道插口端的制作方法及其專用模具

80、模具材料的制作技術及使用方法

81、模具復合材料的制作技術及使用方法

82、一種高效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)及方法

83、制作陶瓷制品的模具

84、大規(guī)格帶孔紀念幣(章)的制作方法及其用于該方法的模具

85、制作鑄造模具的新方法和依該方法制得的鑄造模具

86、一種鋼筋砼填充用薄壁盒的成型模具及其制作方法

87、一種具有多層類金剛石碳膜的模具的制作方法

88、采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具

89、用于制作電動機轉子的模具

90、用于制作電動機轉子的模具

91、一種制作皮革模具壓花板的方法

好的模具鋼屬于哪幾種

模具鋼材主要分為:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、碳素結構鋼,還有一些進口模具鋼:譬如說日本大同,日立,瑞典,撫順,一勝百等等,

按材料分最好的主要有:DC53 ,SKD11 ,SLD , 2379. .8407 ,NAK80 , D2 . SKH-9. DAC , DAC55 , H13 , S136 , S136H 718 ,718H 等等材料!

冷作模具鋼材包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具鋼材分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼,還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋,以及經受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質量分數在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

塑膠模具鋼

模具鋼材可加工性

——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;

熱作模具用鋼

——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。

為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。

模具鋼材淬透性和淬硬性

淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。

模具鋼材淬火溫度和熱處理變形

為了便于生產,要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時,由于難于準確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應該選用微變形模具鋼制造。

氧化、脫碳敏感性

模具在加熱過程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

模具鋼材其他因素

在選擇模具鋼時,除了必須考慮使用性能和工藝性能之外,還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大,為了便于備料,應盡可能地考慮鋼的通用性,盡量利用大量生產的通用型模具鋼,以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析,考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全面分析,以最終選定合理的模具材料。

模具鋼材性能要求

1. 強度性能

(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如,所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應變量的絕對值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。

2. 韌性

在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。

模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此,要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到最佳的配合。

沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的,因此,常規(guī)的沖擊韌性不能全面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術正在被采用。

3. 耐磨性

決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性,就要既保持模具鋼具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

耐磨性可用模擬的試驗方法,測出相對的耐磨指數,作為表征不同化學成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數。以呈現規(guī)定毛刺高度前的壽命,反映各種鋼種的耐磨水平;試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。

4. 抗熱疲勞能力

熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外,還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用,因此,評價熱作模具鋼的斷裂抗力應重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。熱機械疲勞是一種綜合性能的指標,它包括熱疲勞性能、機械疲勞裂紋擴展速率和斷裂韌性三個方面。

熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,抗熱疲勞性能高的材料,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數較多;機械疲勞裂紋擴展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內部擴展時,每一應力循環(huán)的擴展量;斷裂韌性反映材料對已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴展的抗力。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴展,必須在裂紋尖端具有足夠高的應力強度因子,也就是必須有較大的裂紋長度。在應力恒定的前提下,在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋,如果模具材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴展。

也就是說,抗熱疲勞性能決定了疲勞裂紋萌生前的那部分壽命;而裂紋擴展速率和斷裂韌性,可以決定當裂紋萌生后發(fā)生亞臨界擴展的那部分壽命。因此,熱作模具如要獲得高的壽命,模具材料應具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴展速率和高的斷裂韌性值。

抗熱疲勞性能的指標可以用萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)數,也可以用經過一定的熱循環(huán)后所出現的疲勞裂紋的條數及平均的深度或長度來衡量。

5. 咬合抗力

咬合抗力實際就是發(fā)生“冷焊”時的抵抗力。該性能對于模具材料較為重要。試驗時通常在干摩擦條件下,把被試驗的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料(如奧氏體鋼)進行恒速對偶摩擦運動,以一定的速度逐漸增大載荷,此時,轉矩也相應增大,該載荷稱為“咬合臨界載荷”,臨界載荷愈高,標志著咬合抗力愈強。

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