鋼絲自動(dòng)沖壓凹凸拉伸模具,鋼絲沖壓加工

摘要:今天給各位分享鋼絲自動(dòng)沖壓凹凸拉伸模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鋼絲沖壓加工進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!...

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本文目錄概覽:

  • 1、沖裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何區(qū)別
  • 鋼絲自動(dòng)沖壓凹凸拉伸模具,鋼絲沖壓加工

  • 2、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
  • 3、拉伸凹凸模具間隙表
  • 4、請(qǐng)問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
  • 5、沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的
  • 6、冷沖壓模具,拉伸工序 有一圈凹凸槽,那圈凹凸槽叫什么?有什么作用?

沖裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何區(qū)別

沖裁模:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進(jìn)模或跳步模。

拉伸膜:又名纏繞膜,采用進(jìn)口線性聚乙烯LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產(chǎn)。具有透明度高,縱向伸長率高,屈服點(diǎn)高,橫向撕裂強(qiáng)度高,穿刺性能好等特點(diǎn)??蛇m用于高倍率預(yù)拉伸的要求。

沖壓包括沖裁和成形兩種,其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應(yīng)形狀的方法;而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應(yīng)形狀的方法。成形包括拉深,擴(kuò)孔,翻邊,脹形,彎曲等等。拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀,要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴(kuò)展資料:

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來源:百度百科——沖壓模具

拉伸凹凸模具間隙表

軟鋼的第一次拉伸的間隙為(1.3~1.5)t,中間各次拉伸的間隙為(1.2~1.3)t,最后一次拉伸間隙為1.1t。(t為料厚)銅、鋁的拉伸間隙比軟鋼的間隙要小一些。

請(qǐng)問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

拉伸模具也是沖壓模具里多種類型里的其中一種,一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球,不過拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。比如將一塊平板拉伸成桶,碗,盆等。

沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的

深件的公差大小與毛坯厚度、拉深模的結(jié)構(gòu)和拉深方法等有著密切關(guān)系!其值按

/T13914--1922選用,對(duì)于拉深件的尺寸精度較高的,可在拉深后增加整形工序!

你那產(chǎn)品材料厚及拉深高是多少?材料的厚和拉深件高與拉深模的設(shè)計(jì)有重大關(guān)系拉伸是精密沖床沖壓加工常用工序之一,實(shí)際拉伸加工時(shí),為避免加工成品出現(xiàn)折皺,還需特別對(duì)材料施加一定的壓邊力。在使用單軸小噸位精密沖床進(jìn)行拉伸加工生產(chǎn)時(shí),通常是在模具中增設(shè)彈簧或橡膠板作為壓料裝置;而在雙軸大噸位精密沖床上進(jìn)行拉伸時(shí),拉伸材料通常大且拉伸深度也比較深,這時(shí)則需配備專門的拉伸墊來進(jìn)行。拉伸墊是晉志德雙軸精密沖床的選配裝置,其作用除了在精密沖床進(jìn)行拉伸加工時(shí)起到壓料作用外,還可用于頂料或作沖壓成品底部的局部成形之功用,能提升雙軸精密沖床加工使用范圍。

精密沖床使用的拉伸墊有兩種,一種為氣墊式,一種為油壓式,這兩種拉伸墊都是安裝在晉志德雙軸精密沖床底座里來使用的。

1、精密沖床氣墊式拉伸墊

精密沖床氣墊式拉伸墊的氣缸固定在沖床工作臺(tái)的底部。當(dāng)拉伸墊氣缸內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣時(shí),其活塞和托板向上移動(dòng)到最下端位置,此時(shí)拉伸墊處于工作狀態(tài)。當(dāng)精密沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng),使沖床上模壓到材料時(shí),拉伸墊的托板與活塞由于滑塊和頂桿的作用同步向下運(yùn)動(dòng),給予材料邊緣適當(dāng)?shù)膲壕o力,直到?jīng)_床滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng),完成沖壓工作為止。同時(shí)當(dāng)沖床滑塊回程時(shí),壓縮空氣又推動(dòng)拉伸墊的活塞隨滑塊上升到最上端位置,完成頂料工作。

2、精密沖床油壓拉伸墊

氣墊式拉伸墊因受壓縮氣源壓力之影響,壓邊力有限,在一些大噸位雙軸沖床使用中,氣墊式拉伸力墊的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求,此時(shí)則需使用油壓拉伸墊。

精密沖床油壓拉伸墊工作缸通過止回閥與溢流閥及管路與油氣缸連通。油氣缸內(nèi)除含有液壓油外還充有壓縮空氣,可通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)壓力,缸內(nèi)的油液在其上部壓縮空氣的作用下通過管道頂開止回閥壓入工作缸,并將工作缸和托板頂起,一直達(dá)到極限位置為止。實(shí)際配和雙軸精密沖床使用時(shí),主馬達(dá)帶動(dòng)沖床滑塊下壓直至上模接觸材料架為止,油壓拉伸墊工作缸內(nèi)的油壓開始隨上模下壓而升高。當(dāng)此壓力上升達(dá)到額定壓力后,油壓拉伸墊工作缸中的油液將頂開溢流閥,此時(shí)油液會(huì)經(jīng)管道回流至拉伸墊的油氣缸內(nèi),從而使拉伸墊之托板一直保持著額定的加壓力,并跟隨滑塊繼續(xù)下行至下死點(diǎn),完成拉伸作業(yè)。

冷沖壓模具,拉伸工序 有一圈凹凸槽,那圈凹凸槽叫什么?有什么作用?

這個(gè)叫拉伸筋,在拉伸件凸緣比較大,材料較薄的情況下使用,目的是防止凸緣起皺。

鋼絲自動(dòng)沖壓凹凸拉伸模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼絲沖壓加工、鋼絲自動(dòng)沖壓凹凸拉伸模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。