本篇文章給大家談談沖壓模具上下限怎么設置，以及沖壓模具調試對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、普通沖床裝模高度，模具高度怎么解釋？怎樣裝模調模？請詳細說明。



• 2、沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
• 3、勁松模高指示器調整方法
• 4、開式?jīng)_床怎么上下模

普通沖床裝模高度，模具高度怎么解釋？怎樣裝模調模？請詳細說明。

裝模高度：裝模時的高度；

模具高度：模具閉合生產是的高度；

裝模高度一般大于模具高度。

以下是裝調模步驟：

一、準備：

1、量測模具總高度：按設計高度的總高度直接調取值，未知的需墊片與材料厚度相同的進行合模量測；

2、沖床預調位置（非電動調整）：沖床下死點高度：模具總高度+4mm（防止異常損壞模具），切勿將模具放在沖床上

A、針對有模高指示器的，先扭松防滑螺母（一般在牛頭內的右側），再用合適的扳手進行旋轉調模桿，將位置預先調至上述高度；

B、針對無模高指示器的，先將沖床運行至下死點，用合適的扳手松開防滑螺母（一般在沖桿上），再用合適的扳手旋轉沖桿方型位用直尺量取上下沖床臺面高度達上值止；

二、裝模：

1、在寸動下將沖床運行至上死點，壓下急停，確保沖床不會下滑（必要時可斷開電源）；

2、清理沖床上下臺面和模具異物；

3、模具定位：用推車或叉車小心將模具推入沖床和定位中心（有模柄還需對正上模柄孔）；

三、調模：

1、模具高度粗調：將沖床的速度調至更低，寸動沖床至下死點，搬動模具進行位置精細調整后，降低模高至稍緊后，鎖緊上下模壓板上螺母；

2、模具高度精調：寸動沖床至上死點，在模具內放入該段沖壓材料進行試沖一次，檢查沖壓質量，通過反復更換材料和在上死點細調模高再沖壓至達要求為止；

3、模具高度鎖定記錄：沖壓至要求后將沖床上防滑螺母鎖緊，并記下模高和機臺編號記錄。

四、沖壓中的因模高影響品質：按三、2項操作即可

以上是呈美茲自動化科技的回復僅供參考，希望能幫助您！

沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?

下下模的尺寸一般根據(jù)產品來定的，比如你是落料的話以下模計算，如果是沖孔的話就以上模計算，上下模的間隙值根據(jù)板厚來確定，比如落料的東西是50*50,那你的下模就設計成50*50的凹模，上模就要在這個基礎上加間隙值根據(jù)板厚如Z,那就是(50+Z)*(50+Z)了

勁松模高指示器調整方法

勁松模高指示器調整方法如下：

1、指示器殼體內有兩個微動開關，串在調模電機的控制回路中，分別控制調模的上、下限。

2、根據(jù)當時的情況要調整微動開關的位置。

模高指示器就是從沖壓機的支撐物的面到滑動部下面的距離等于顯示模具的裝置，在沖壓機方面、模具高度對產品精度有著很大的影響、包括使用的模具在內需要邊調整包括SPM的適當?shù)臎_模高度，邊進行沖壓機的作業(yè)。

開式?jīng)_床怎么上下模

在沖床上安裝模具，首先要把模具合在一起，測量模具從上托上平面到下模底座底面之間的距離尺寸。然后把沖床的滑塊降下來，到下死點，測量滑塊下平面到?jīng)_床工作臺之間的距離尺寸。該距離應等于或者大于模具的總高度。然后把滑塊升上去，把模具推進去，然后再把滑塊降下來，把模具的模柄插進滑塊的安裝孔里，并且把模具壓死。（可以調節(jié)滑塊的絲杠進行調整）然后緊固滑塊的螺絲，緊住模柄。然后再把滑塊稍微抬起來一點距離，使得模具保存自然狀態(tài)，然后再把滑塊壓下來，壓死，然后壓緊下模。然后再把滑塊升上去。（前面所說的操作都是要在停機的狀態(tài)下進行）現(xiàn)在可以把沖床開起來，空轉著讓滑塊上下活動活動。然后通過調節(jié)滑塊絲杠調整沖壓的深度，最后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死，下來就可以試著沖壓了。

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