今天給各位分享沖壓拉伸模具需要怎么保養(yǎng)的知識，其中也會對沖壓模具拉伸不穩(wěn)定什么原因進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具保養(yǎng)與維護
• 2、五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護
• 3、模具如何保養(yǎng)
• 4、沖壓模具清洗標準
• 5、高速沖床模具是如何維修與保養(yǎng)的呢

沖壓模具保養(yǎng)與維護

模具的維護與保養(yǎng)方法

專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在最短的時間內(nèi)修理模具，使之能恢復到原來的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責如下：

1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點、動作原理、模具性能特點，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。

2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。

3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。

4、負責模具易損件的配制、維護及更換。

5、在模具工作過程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負責模具在壓機上的隨機修理及調(diào)整工作。

五金沖壓模具的幾種修復方法

1、模座變形：模座厚度不或受力不平均，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

2、沖模傾斜：沖模的模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不，架模不正。

4、模具松動：五金沖壓模具的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。

5、模板變形：模板硬度或厚度不，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

6、沖剪偏斜：沖頭強度，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護

1、五金沖壓模具在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養(yǎng)和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象；保養(yǎng)維護方法可采取替換，但是在替換的過程中要注意彈簧的標準和類型，彈簧的標準和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

模具如何保養(yǎng)

模具的一級保養(yǎng)：

模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進行的日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。

A、裝模時的保養(yǎng)：

1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度；

2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量；

3.對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；

4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。

B、生產(chǎn)中的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)中定期對模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；

2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

C、生產(chǎn)后的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查；

2.對模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度；

3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；

4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到《模具使用工作傳票》上。

模具的二級保養(yǎng)：

模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

A、拉延模凸模、凹模：

拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進行補焊，再進行修順；

B、導向零件（導柱、導套及導板等）：

模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產(chǎn)生拉痕時，采取用油石推順后拋光的辦法進行消除；

C、修邊刀口：

模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時要對模具損壞的部位進行補焊修配；

D、彈簧等彈性零件：

在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換；

E、沖頭、沖套：

模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標準件，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

沖壓模具清洗標準

1、沖壓拉伸模具修補往后，有必要把模具表面清掃潔凈。

2、每隔一段時間，有必要把模具全分解，然后進行全部品清掃。

3、在守時維護過程中，對沖壓拉伸模具表面面，拆、換零部件必須要進行徹底的清掃與收拾；

4、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進行清擦，保證模具設(shè)備面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度；

5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈，來確保制件的質(zhì)量。

高速沖床模具是如何維修與保養(yǎng)的呢

沖壓模具的保養(yǎng)1.主要是刀口：因為在生產(chǎn)過程中刀口是會磨損的。不管使用什么材質(zhì)的刀口，都是有一定沖壓數(shù)量的，也就是當沖壓到一定時候就要保養(yǎng)，保養(yǎng)一般情況下就是把表面磨損部分研磨，使刀口重新恢復，當然高度要墊起來的。如果該產(chǎn)品產(chǎn)量非常大，說白了是沒有時間拆下來保養(yǎng)的，為了提高模具的使用，刀口全部做鎢鋼的，而且要做2套刀口。一旦需要包養(yǎng)，直接換上，換下來的那一套刀口，就不著急了，慢慢保養(yǎng)。如果產(chǎn)量不是很大的，刀口用skh系列或者asp系列的就可以了；2.模具的高速沖壓的震動，螺絲容易松動，這個也是要定期檢查的3.模具的清潔，活動部分是否還順暢，4.模具刀口部分是否有堵料。以上是本人從事模具行業(yè)十幾年的一些心得，希望可以幫助你。我的學歷也不高，語言組織的也不好，還請見諒。

沖壓拉伸模具需要怎么保養(yǎng)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具拉伸不穩(wěn)定什么原因、沖壓拉伸模具需要怎么保養(yǎng)的信息別忘了在本站進行查找喔。