本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具高溫焊接，以及沖壓模具焊接用什么焊條對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、304,310S材料(600℃以上的工作條件)焊接所需的焊條用什么材料
• 2、沖壓模具，鎢鋼銅焊、焊接后鎢鋼表面有開裂傾向、使用幾分鐘就片狀脫落、碎裂原因何在？
• 3、沖床模具裂了用什么辦法焊接啊?
• 4、沖壓模具沖壓孔崩口怎么辦？
• 5、沖壓焊接和焊接的區(qū)別
• 6、模具熱處理能不能燒焊,要不要回火,請教下

304,310S材料(600℃以上的工作條件)焊接所需的焊條用什么材料

一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學(xué)成分

C :≤0.08， Si :≤1.500，? Mn :≤2.00，? P :≤0.035，? S :≤0.030，? Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

四：物理性能

抗拉強(qiáng)度(b)(Mpa) :≥520? 屈服強(qiáng)度(s)(Mpa) :≥205? 面積縮減()% :≥50

機(jī)械性能b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃

五：概況

0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。

沖壓模具，鎢鋼銅焊、焊接后鎢鋼表面有開裂傾向、使用幾分鐘就片狀脫落、碎裂原因何在？

你想使用鎢鋼來制作冷沖模具的凹模，采用的焊接工藝效果是不太好的。因?yàn)殂~是比較軟的材料，即使將鎢鋼和H13兩種材料焊接的一起，但兩種材料結(jié)合的還是不很緊密，盡管銅填補(bǔ)了兩種材料的縫隙，當(dāng)鎢鋼受到?jīng)_擊時(shí)，包裹的H13并不能起到加固的作用，所以，鎢鋼就會(huì)開裂。最好的方法是采用加熱的方法即把H13加熱到幾百度，使H13的尺寸漲大，然后把常溫的鎢鋼放進(jìn)H13的型腔里去，等H13冷卻后，就會(huì)緊緊的把鎢鋼箍起來，這樣才會(huì)真正起到加固鎢鋼的作用。不過在加工H13的型腔時(shí)，型腔的尺寸要比鎢鋼的外形尺寸要小一些，大約要小上百分之十幾。具體的數(shù)據(jù)可以查一下設(shè)計(jì)手冊，看看該材料的膨脹系數(shù)是多少再定。

沖床模具裂了用什么辦法焊接啊?

沖模裂了，是不能采用焊接的方法來修補(bǔ)的。你可以采用給開裂的凹模外面加一個(gè)加固套板的方法來解決模具的修復(fù)問題。具體方法是按照開裂凹模板的外形尺寸加工一塊套板，套板的內(nèi)形尺寸要比凹模板的外形尺寸小0.1~0.2mm。然后把套板加熱到500~600℃，把開裂的凹模板放入套板里，一起冷卻下來，就會(huì)使凹模與加固的套板緊緊的連接在一起。再?zèng)_壓就沒事了。

沖壓模具沖壓孔崩口怎么辦？

沖壓模具沖壓孔崩口可以焊接修復(fù)的沒有問題，沖模典型的有比如CR12的冷沖模具崩刀了可以用WEWELDING621的焊條或者621TIG的氬弧焊絲焊接。

WEWELDING621概述：

WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

少量預(yù)熱即可獲得無裂紋的焊縫，優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達(dá)7mm，在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產(chǎn)生堅(jiān)硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

WEWELDING621應(yīng)用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術(shù)參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

WEWELDING621焊接參數(shù)

直徑(mm) 2.4 3.2 4.0

電流（安培數(shù)） 60-90 60-120 110-150

WEWELDING621使用提示

1、所有的工具鋼均推薦預(yù)熱使熱沖擊小，并防止速冷。對于不敏感的場合可不預(yù)熱，也可用錘擊的方法消除應(yīng)力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預(yù)熱溫度為250-300℃。

2、無需進(jìn)行焊后熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時(shí)，緩慢冷卻。

3、為了獲得57-59的硬度。采用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來制造各種新工具和模具時(shí)，應(yīng)盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。

3、若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當(dāng)調(diào)節(jié)（只適用于特定條件）

4、在特別敏感場合，可用WEWELDING666作為基層

5、如果合理使用，在實(shí)際應(yīng)用中，WEWELDING621常常比基金屬壽命更長。

6、WEWELDING621有TIG焊絲（WEWELDING621TIG），可以方便你的焊接。

沖壓焊接和焊接的區(qū)別

"沖壓焊接"是利用模具在壓力機(jī)上，將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件，或?qū)⒐芗瞥筛鞣N管狀工件。這類在冷態(tài)進(jìn)行的成型工藝方法稱為冷沖壓，簡稱沖壓；"焊接"是通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。金屬的焊接，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類。

模具熱處理能不能燒焊,要不要回火,請教下

當(dāng)然可以。如果模具尺寸出現(xiàn)偏差，修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法。補(bǔ)焊需注意：要問清楚客戶使用的模具鋼材的材質(zhì)，還要問清楚模具熱處理后的硬度，補(bǔ)焊位置和母材的硬度要基本一致，后續(xù)的拋光才能保持沒有色差。激光焊與握弧焊是常用的模具修復(fù)的兩種方法。氬弧焊氬弧焊是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一種，激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。修復(fù)模具時(shí)的主要區(qū)別使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形，激光焊焊縫的特點(diǎn)是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄,焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其對質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格，而且工件的修復(fù)周期必須越短越好。 傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大，對焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對于精度要求高，焊接面積大的模具，必須經(jīng)過加溫預(yù)熱，在特定溫度下進(jìn)行焊接，還要自然降溫進(jìn)行退火處理，如此折騰下來費(fèi)用和時(shí)間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應(yīng)用。

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