沖壓模具噴砂機,模具噴砂的作用的原理
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本文目錄概覽:
- 1、噴砂機是做什么用的?
- 2、噴砂機原理與構造
- 3、噴砂機是什么?
- 4、模具噴砂機是怎么吸砂的?
噴砂機是做什么用的?
噴砂機是一種必須在表面涂層機器設備。噴砂后,產品工件表面會產生一定的表面粗糙度,能使鍍層造成更穩(wěn)固的耐磨性。次之,一些純工藝要求,如產品必須啞光效果,夾層玻璃做成模糊不清的磨砂玻璃,柔和的鋁合金型材必須磨砂效果,也需要使用噴砂機。
噴砂能提高機械設備與金屬零部件的耐疲勞性能,時效處理集中化,延長使用壽命,提升工件表面加工工藝情況,大幅提高清理高效率,減輕保潔工作的體力勞動和空氣污染。
噴砂機原理與構造
噴砂機是利用壓縮空氣產生高速氣流,將硬質顆粒物噴射到工件表面進行研磨和去除表面污垢的設備。其原理和構造如下:
壓縮空氣系統(tǒng):噴砂機需要通過壓縮空氣提供噴砂介質,因此需要配備壓縮空氣系統(tǒng),通常包括空氣壓縮機、氣缸、空氣儲罐等。
噴砂槍:噴砂槍是噴砂機的核心部件,它可以控制噴砂介質的流量和噴射方向。噴砂槍通常由噴槍本體、噴嘴和閥門等部分組成。
噴砂材料箱:噴砂材料箱用于存放噴砂介質,通常是石英砂、鋼丸等硬質顆粒物。
噴砂管路系統(tǒng):噴砂管路系統(tǒng)用于輸送噴砂介質,通常包括吸砂管、輸送管和回收管等。
除塵系統(tǒng):噴砂作業(yè)產生的粉塵和廢料需要進行收集和處理,因此需要配置除塵系統(tǒng),通常包括集塵器、過濾器和排氣系統(tǒng)等。
噴砂機的工作原理是通過壓縮空氣將噴砂介質從噴砂材料箱中吸入,然后經過噴砂槍噴射出去。當壓縮空氣流經噴砂槍時,通過噴嘴的縮小和擴大,使空氣流速加快,形成高速氣流。在氣流的作用下,噴砂介質被加速并噴射出去,沖擊到工件表面進行研磨和去除表面污垢。噴砂機的噴砂材料箱和噴砂管路系統(tǒng)都需要保證噴砂介質的流暢和穩(wěn)定,以確保噴砂效果。
噴砂機是什么?
是在管道內利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處,由動能轉化為勢能的過程中,使高速運動著的砂粒沖刷物體表面,達到改善物體表面質量的作用。
噴砂清理是機械制造中應用極廣的工序,凡鍛造、鑄造,熱處理和表面處理的零件,都要經過噴砂來清除表面的氧化皮,粘砂,舊鍍層、熔鹽熱。銹蝕等。
術語簡介
理想的工況要求是砂粒在管路內呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài),合適的給砂量以及合適的風量和風壓是決定砂粒流動效果的最關鍵因素。
風量的大小應該使空氣在管路內的流速至少要大于砂子最大顆粒的沉降速度,風壓足以克服空氣在管路內推動砂粒流動的摩擦損失和阻力,這樣才能保證管路內砂粒的通暢流動。
參考資料來源:百度百科-噴砂機
模具噴砂機是怎么吸砂的?
手動噴砂機的原理:吸入式噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的機械性能發(fā)生變化的其中一種機型。手動噴砂機工作原理:1.氣路工作原理 進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路:一路進入噴槍,用于對磨料進行引射和加速,以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾,通過減壓閥可調節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉;一路進入空氣清理槍,用于清理工件表面和噴砂艙內的積砂(積灰)。 2.砂路工作原理 磨料預先放置在分離器磨料儲箱中,當啟動氣路電磁閥后,磨料被引射進入噴槍,進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速后,即可對工件進行噴砂加工。 3.除塵器工作原理 除塵器與分離器用吸塵管連接,當啟動除塵風機后,在噴砂機艙內形成負壓,外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙,然后通過回砂管路進入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組,經過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣;打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵
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