鋁型材模具沖壓機(jī),鋁型材模具沖壓機(jī)圖片

摘要:今天給各位分享鋁型材模具沖壓機(jī)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鋁型材模具沖壓機(jī)圖片進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站...

今天給各位分享鋁型材模具沖壓機(jī)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鋁型材模具沖壓機(jī)圖片進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

鋁型材模具沖壓機(jī),鋁型材模具沖壓機(jī)圖片

  • 1、沖壓機(jī)和液壓機(jī)有什么區(qū)別
  • 2、擠壓機(jī)鍛造和鑄造區(qū)別及擠壓鋁型材的設(shè)備有哪些
  • 3、我想要做一個(gè)這樣金屬模型,材料鋁合金,反正是金屬的,需要什么機(jī)器? 軟件技術(shù)是3d還是cad?
  • 4、工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程中要注意什么
  • 5、鋁合金零件的壓鑄生產(chǎn)常用的設(shè)備有哪些?

沖壓機(jī)和液壓機(jī)有什么區(qū)別

沖壓壓力機(jī)是從壓力機(jī)的工藝上區(qū)分的,如:鍛造壓力機(jī),沖壓壓力機(jī),內(nèi)高壓成形壓力機(jī),熱成形壓力機(jī)等等;液壓壓力機(jī)是從壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上區(qū)分的,如:機(jī)械壓力機(jī),液壓壓力機(jī),電動(dòng)壓力機(jī),氣動(dòng)壓力機(jī)(氣錘)等等。

擠壓機(jī)鍛造和鑄造區(qū)別及擠壓鋁型材的設(shè)備有哪些

擠壓機(jī)其擠壓工藝分為鍛造和鑄造,這個(gè)如何區(qū)分,就要我們用心去學(xué)習(xí),今天,給您介紹的是關(guān)于擠壓機(jī)的知識(shí),希望可以豐富我們的知識(shí)庫(kù)。

1.擠壓機(jī)配置的好壞是由主缸決定的,那么主缸也是分為鍛造和鑄造,那到底哪種主缸算是高配置呢?它們的區(qū)別在哪里?

擠壓機(jī)主缸鍛造:它是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì),統(tǒng)稱鍛壓。

鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

擠壓機(jī)主缸鑄造:它是一種金屬液態(tài)成型工藝,即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

在這里小編要補(bǔ)充一點(diǎn):一般來(lái)說(shuō),鍛造后的材料能獲得比鑄造更優(yōu)的機(jī)械性能,故鍛件主要用于有高力學(xué)性能要求、重要用途的零件,但鍛件的形狀較簡(jiǎn)單,對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,鍛造工藝敷料較大,成本高。鍛造件和鑄造件在承受相同的機(jī)械條件和壓力、溫度條件,所需要的體積和重量都小得多,關(guān)鍵是鍛造件性能更好些。所以您在選擇擠壓機(jī)時(shí)如果覺得價(jià)格高了,那肯定是擠壓機(jī)主缸的配置選用了鍛造的方式,那么價(jià)格高也自然有高的道理。

2.擠壓機(jī)擠壓鋁材成型的成套擠壓生產(chǎn)線主要設(shè)備包括以下這些及擠壓流程:

用于加熱坯錠的加熱設(shè)備。

用于擠壓型材的擠壓機(jī)及其輔助裝置。

用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風(fēng)淬火裝置(在線淬火)。

用于擠壓型材過(guò)程中的切頭去尾,中部切斷的熱切鋸。

用于防止型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機(jī)。

用于型材的承托輥道、以及縱向輸送的移料裝置。

用于型材的冷卻和橫向輸送的冷床。

用于對(duì)型材進(jìn)行張力矯直和扭擰校正的矯直機(jī)。

用于拉伸后的型材儲(chǔ)存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲(chǔ)料臺(tái)。

用于型材的定尺鋸切裝置,包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺(tái)等。

用于型材鋸切后的自動(dòng)裝筐的集載裝置。

用于型材的時(shí)效熱處理的時(shí)效爐。

用于擠壓模具的加熱的預(yù)熱爐。

備注:鋁型材擠壓機(jī)氧化生產(chǎn)線的這種配置方式要求車間寬度稍大,但長(zhǎng)度可縮短。配置合理緊湊,從而保證了擠壓生產(chǎn)線前后各工序的緊密銜接。有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的連續(xù)作業(yè)和自動(dòng)控制。整條鋁材擠壓生產(chǎn)線只需3-5人操作。

我想要做一個(gè)這樣金屬模型,材料鋁合金,反正是金屬的,需要什么機(jī)器? 軟件技術(shù)是3d還是cad?

呵呵 你打算制造 鋼鐵俠 維護(hù)世界和平啊 1MM的怕不抗揍 想用5MM的啊 。。。

開個(gè)玩笑。

主要也是看你的用途:

如果是用做兒童玩具,或者藝術(shù)擺設(shè) 或者節(jié)目表演,那么用塑料的就行了,外面噴上金屬漆,和鋁合金的完全一樣。如果是真的要穿上去打架,那就最好是輕質(zhì)合金,或者不銹鋼的(鈦金的不太現(xiàn)實(shí)吧 錢不夠?。?/p>

如果是一件這樣的戰(zhàn)衣,你要做的就是設(shè)計(jì)好每個(gè)零件的尺寸形狀,然后選用鋁合金板材手工打造,一個(gè)熟練的鉗工完全可以根據(jù)你的圖紙打造出來(lái)。

如果就想做一件,而且是你自己親手做,教你個(gè)土法,還是先設(shè)計(jì)形狀尺寸,然后用蠟來(lái)做每一個(gè)零件,然后翻砂鑄造,一件一件零件來(lái)做,鑄造好以后打磨修正噴漆,材料就可以用易拉罐融了以后去做。最后組裝起來(lái)。。 最然繁瑣,但是如果自己做,這是最好的途徑。

如果你想大量制造,還是應(yīng)該按照我說(shuō)的思路,首先用途決定了材料。如果是不需要打架用,不需要抵抗打擊,開模具用注塑的方式ABS料生產(chǎn)各個(gè)部件 然后噴漆、組裝,我想這是比較好的選擇。代價(jià)并不高也利于大量生產(chǎn)。

如果是想維護(hù)世界和平,穿上和人棍戰(zhàn),那么選用5毫米金屬材料確實(shí)是有必要的,同樣是開模具,然后將板材放到帶有模具的沖壓床上一次成型,模具設(shè)計(jì)者會(huì)給你設(shè)計(jì)的很好的,咣當(dāng)一沖出來(lái)就是好幾個(gè)部件,分開就行了,然后手工修正一下,拋光噴油 組合,很快隊(duì)伍就拉起來(lái)了。。。 不用自己買任何設(shè)備,只需要出錢委托加工就行了,你出材料費(fèi)、加工費(fèi)、模具費(fèi),如果量大,可以和代加工的工廠協(xié)商,模具費(fèi)他來(lái)出。。。。。。

工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程中要注意什么

工業(yè)鋁型材材料較軟,故在沖壓生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時(shí),在沖壓生產(chǎn)時(shí)還要做到以下幾點(diǎn):

1.要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺(tái)面,流水線及包裝材料必須做到無(wú)尖銳雜物,無(wú)臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無(wú)雜物.

2.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果.

3.鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再?zèng)_壓.

4.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無(wú)雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問(wèn)題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn).

5.推平模具推塊會(huì)產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑.

鋁合金零件的壓鑄生產(chǎn)常用的設(shè)備有哪些?

您好!

必須要有的設(shè)備有壓鑄機(jī)、模具、熔化爐、氣泵、配比機(jī)、供電等,其他的就是輔助設(shè)備了,例如;給湯機(jī)、噴霧機(jī)、取件機(jī)、傳輸帶、沖壓機(jī)、熱模機(jī)、真空機(jī)等。

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