鋁合金987系列沖壓模具,鋁合金987系列沖壓模具廠家
今天給各位分享鋁合金987系列沖壓模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)鋁合金987系列沖壓模具廠家進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的
- 2、鳳鋁987系列是什么意思
- 3、制作沖模應(yīng)該用什么材料?簡(jiǎn)單的制作步驟是什么?
- 4、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)
- 5、鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的
鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類??招哪S挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模,舌形模,其中平面分流組合模最為常用,占95%以上。平面模用于擠壓實(shí)心型材,模子可以做得很薄,在15MN以下的中小型擠壓機(jī)上使用的模子厚度可到20-25mm,16-35MN擠壓機(jī)上可取30mm左右。薄模易于加工制造,便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強(qiáng)度和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性,可增加模子墊的厚度或數(shù)目。
平面分流組合模用于擠壓空心型材,因需經(jīng)二次變形,故所需擠壓力較大,易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材,成品率較高,模具易于加工制造,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便,能生產(chǎn)各種高精度、高光潔表面的外形復(fù)雜的薄壁空心型材和多孔空心型材,但在擠壓中或擠壓完畢時(shí)修模和清理殘料較困難。
星形組合模適用于外形尺寸較大的空心型材,擠壓力較平面分流模的小,型材成品率較高,殘料清理也較輕易,但模子加工較困難。
舌形模殘料較長(zhǎng),型材成品率低,模具加工難度介于兩者之間,但擠壓阻力較小,且在擠壓中或擠壓結(jié)束時(shí)殘料輕易清理干凈,修模方便,故多用于擠壓需要較高的擠壓力和質(zhì)量要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。
三種空心型材模具的比較表
模子種類擠壓工藝性能(擠壓阻力)產(chǎn)品質(zhì)量(成品率)模子加工難易度清理金屬和修模適用范圍
平面分流組合模不好良好易難所有空心制品
星形組合模中等良好難中等外形尺寸大的空心型材
舌形模良好不好中等易硬合金高質(zhì)量薄壁空心型材
鳳鋁987系列是什么意思
答:987鋁合金是門窗滑輪型號(hào)的意思。
鋁合金通常使用銅、鋅、錳、硅、鎂等合金元素與鋁混合制成的有色金屬物體。主要廣泛運(yùn)用有船舶、建筑門窗、航天器材、汽車、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域。
制作沖模應(yīng)該用什么材料?簡(jiǎn)單的制作步驟是什么?
1、制造冷沖模模具材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
2、步驟:先粗加工,然后熱處理。熱處理后模具硬度很高,普通加工難以進(jìn)行。但為了消除熱處理變形,某些精加工工序需要放在熱處理后進(jìn)行,比如磨削、線切割等。
五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)
2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;
3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;
4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時(shí)候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想象一下這個(gè)物體從這里斷裂,然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來,這就是斷面圖。
嘿嘿,我這樣講不知有沒有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖,看一下相信你就能明白了:
你能把這幾個(gè)視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?
下面講一下三視圖。
三視圖的基本規(guī)律:長(zhǎng)對(duì)正、寬平齊、高相等。
長(zhǎng)對(duì)正——主視圖和俯視圖的長(zhǎng)度對(duì)正。
寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。
高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。
下面這些資料是我在別的地方找的,希望能對(duì)你的學(xué)習(xí)有所幫助。
其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹,大概懂就行,這些畢竟是理論知識(shí),理論知識(shí)是死的,懂得再多也沒用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力,能看懂圖、讀懂圖,能把一個(gè)幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來,別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么,這樣就很不錯(cuò)了。模具設(shè)計(jì)做的就是這樣的工作,把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來,別人根據(jù)你畫的圖把零件加工出來,鉗工師傅拿到這些零件以后,能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK,
★沖壓模具常用材料
沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:
鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等;
鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等,鍍鋅板防銹耐腐蝕。價(jià)錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等,比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬,拉伸性能不是很好,如果用這個(gè)材料來拉伸的話,凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行,要不然很容易就裂開、暗裂等。
不銹鋼:可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件,比如:臺(tái)式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的。不銹鋼的材料比較硬,有時(shí)候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急,沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則,就經(jīng)常需要修模。哈哈。
一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面,要不然下次拆模的時(shí)候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片,這時(shí)候可以使用燒焊把它燒起來,燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。
常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)
SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和
SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)
麻口鐵:馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時(shí)聽廠里的師傅說這是馬口鐵,我也錯(cuò)以為是“麻口鐵”了呢。錯(cuò)了。其實(shí)我也分不清楚,反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好,硬度不高,比較軟,一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料,不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。
馬口鐵其中Sn是鍍層,馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。
★節(jié)距定位是什么?
什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?
節(jié)距,顧名思義,節(jié)就是指節(jié)制,“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢,就是通過控制距離來進(jìn)行定位的意思??刂扑土系木嚯x,以免多送、誤送,把模具打壞,或者生產(chǎn)出不良品。
在沖壓模具中,節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。
知道的人就會(huì)說:“廢話,工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。
為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位,而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?
那是因?yàn)橐话愎こ棠6际谴蛄掀?,料片大小、長(zhǎng)寬都是差不多的,直接放到工程模里面打就是了,要不然也不會(huì)叫“工程?!?當(dāng)然,工程模也有自動(dòng)送料的,一般都有送料機(jī)設(shè)置好的,沖床打一下,送料機(jī)就會(huì)把材料自動(dòng)送過來。
連續(xù)模一般都是有專門的自動(dòng)送料機(jī)的,要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r(shí)候送不準(zhǔn)確,造成產(chǎn)品報(bào)廢率太高,而自動(dòng)送料機(jī)就可以避免這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點(diǎn)的廠,都是安排的有自動(dòng)送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動(dòng)送料機(jī)上,然后設(shè)置好就可以了。
不過,自動(dòng)送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確,有時(shí)候也會(huì)有小小的誤差,這時(shí)候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說“節(jié)距定位:就是兩個(gè)定位針之間的距離。”,想想對(duì)嗎?其實(shí)這個(gè)說法并不是錯(cuò)誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個(gè)定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈,這個(gè)問題太深?yuàn)W了,你去找個(gè)專門做五金模具設(shè)計(jì)的師傅問一下吧。
下面我給一張圖,簡(jiǎn)單講下什么叫做節(jié)距定位。
鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn),所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì),而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來,在大批量生產(chǎn)時(shí),鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過程中需注意以下九大要點(diǎn):【鋁合金沖壓拉伸油定制:I8I,2963,9559】
第一,鋁合金材質(zhì)較軟,為了防止沖壓過程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位,定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。
第二,合理的設(shè)計(jì)模具間隙,防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包,塌角等現(xiàn)象。
第三,鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),盡量避免出現(xiàn)深沉孔,因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。
第四,模具的所有刀口都要用慢走絲線割,因?yàn)榭?、中走絲線割出的模具刀口不平整,沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。
第五,鋁合金外殼沖壓時(shí),鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。
第六,生產(chǎn)過程中,要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤的清潔無雜質(zhì)。
第七,鋁合金是熱的良導(dǎo)體,容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱,故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫,也能起到潤(rùn)滑的作用。
第八,生產(chǎn)時(shí),如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過大或塌邊現(xiàn)象,就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn)。
第九,鋁合金外殼沖壓時(shí),操作人員每20-30個(gè)就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象,如:模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。
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